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對(duì)煤礦來說，尤其是井工煤礦，人員定位系統(tǒng)可以獲取井下的人員、車輛、設(shè)備的實(shí)時(shí)位置，并呈現(xiàn)在地面的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。管理人員可以隨時(shí)掌握井下人員、車輛的位置信息和歷史軌跡，掌握設(shè)備的安裝位置。

新加坡Keystone Cable通過RFID技術(shù)已大大減少了其室內(nèi)和室外倉庫成品的取貨時(shí)間。

RFID技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線各種工序環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，為生產(chǎn)平臺(tái)提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。對(duì)各工序設(shè)備的工藝特點(diǎn)和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)，RFID技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)采集，各種工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析。

凱路威助力北京核信銳視保障防疫裝備物資有效供應(yīng)，火速提供自研X-RFID生產(chǎn)管理與防偽溯源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備從原材料、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流、領(lǐng)用、運(yùn)維護(hù)等的全生命周期管控。

隨著信息化的發(fā)展，現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)管理方式越來越趨于智能化，倉儲(chǔ)管理也不例外。倉儲(chǔ)管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)中物料能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、有效供應(yīng)的重要手段，并且夠幫助企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)精細(xì)化管理。

在智能制造的時(shí)代背景下，精益生產(chǎn)扮演著重要角色，精益生產(chǎn)是使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，對(duì)各生產(chǎn)要素進(jìn)行整合、設(shè)計(jì)和優(yōu)化，以達(dá)到最優(yōu)結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。眾所周知，以汽車為代表的裝備制造業(yè)，是精益生產(chǎn)方式的集大成者。而隨著市場日益成熟，競爭越來越激烈，如何進(jìn)一步提高精益化生產(chǎn)，如何與當(dāng)下火熱的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合打造更有效率的生產(chǎn)方式，突破競爭壁壘，成為每個(gè)制造企業(yè)都在思考的問題。

為解決松下集成倉SMT產(chǎn)線管理的問題，深圳市成為信息技術(shù)有限公司為客戶定制了C4050智能手持終端，輕松解決產(chǎn)線物料盤點(diǎn)和上料核對(duì)的難題。通過C4050的使用，在給產(chǎn)線上原材料時(shí)，無需人工識(shí)別比對(duì)，通過手持終端掃描物料盤上的條碼信息，即可迅速在手持設(shè)備上查看相應(yīng)的物料信息，并進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)完成后，再人工將物料送上自動(dòng)化產(chǎn)線生產(chǎn)，精準(zhǔn)快速，顯著提升上料工作效率，同時(shí)手持終端還可以通過網(wǎng)絡(luò)將上料的數(shù)據(jù)記錄上傳至后臺(tái)管理系統(tǒng)，便于管理者查看核實(shí)及管理。

隨著機(jī)械手應(yīng)用的迅速發(fā)展，機(jī)械手應(yīng)用領(lǐng)域也越來越多，尤其是在那些對(duì)人員產(chǎn)生傷害的方面， 因此機(jī)械手零件的品種也開始多種多樣，產(chǎn)量也隨之提高。而面對(duì)繁雜多樣的機(jī)械手零件品種和龐大的數(shù)量，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式是利用人工進(jìn)行對(duì)機(jī)械手零部件的生產(chǎn)管理，工作效率的關(guān)鍵在于員工，那么對(duì)員工在工作過程中對(duì)機(jī)械手零件產(chǎn)品有關(guān)信息的讀取和識(shí)別的快速性，準(zhǔn)確性上都會(huì)產(chǎn)生一定影響，而最終的結(jié)果是影響工作效率甚至機(jī)械手零件的ant 質(zhì)量。面對(duì)機(jī)械手現(xiàn)有的管理狀況，嘗試著運(yùn)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)來改善機(jī)械手零件的管理狀況。目前現(xiàn)有的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)主要有條形碼、智能卡、磁卡和RFID技術(shù)等。

供電公司某小區(qū)配電室已建成并投運(yùn)多年。為實(shí)現(xiàn)配電自動(dòng)化“遙測、遙信、遙控”，減少運(yùn)維人員的巡視工作量，有效防范自然災(zāi)害和非法入侵造成的破壞，提高配電安全生產(chǎn)管理水平具，東營供電公司現(xiàn)對(duì)某小區(qū)配電室增設(shè)智能配電房綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該配電房的遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理。

RFID生產(chǎn)管理方案建設(shè)整體遵循如下原則：不改變現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程;提高現(xiàn)有工作效率;實(shí)用先進(jìn)、安全可靠;為公司實(shí)現(xiàn)切實(shí)可見的經(jīng)濟(jì)回報(bào);為公司提供除控制管理成本之外的附加價(jià)值，比如提升用戶體驗(yàn)等

基于RFID技術(shù)，智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)結(jié)合了最新的無源RFID技術(shù)和中間件軟件，形成了一套紫鉞專有系統(tǒng)解決方案，可幫助制造商解決日常生產(chǎn)管理中的諸多問題，提高運(yùn)營效率，減少生產(chǎn)線路停機(jī)，優(yōu)化原材料和零件庫存，從而提高和維持最優(yōu)產(chǎn)值，從而提高盈利水平。

宜科RF30系列產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車制造、汽車零部件裝配、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)，為生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)提供完整的識(shí)別解決方案，擁有眾多成功案例。以RFID Q240讀寫頭為例，它已被成功應(yīng)用于一汽大眾成都三廠NF車型總裝車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)項(xiàng)目中。

服裝生產(chǎn)管理者最關(guān)心的無外乎兩件事，一是產(chǎn)量，二是質(zhì)量。今天就和大家來談一談服裝生產(chǎn)質(zhì)量管控的關(guān)鍵指標(biāo)--返工率。

鞋服生產(chǎn)、家電制造、機(jī)械制造、電子元器件、電器產(chǎn)品加工制造行業(yè)通常都需要打印標(biāo)簽直接貼到產(chǎn)品 或吊牌上，如銘牌標(biāo)簽、條碼序列號(hào)標(biāo)簽、合格證標(biāo)簽、電路圖標(biāo)簽等。以前部分企業(yè)的這些標(biāo)簽是印刷后粘貼到產(chǎn)品上，但是印刷已經(jīng)越來越不能滿足企業(yè)實(shí)時(shí)高效和定制的生產(chǎn)管理需求。使用RFID寫標(biāo)設(shè)備打印RFID標(biāo)簽已是非常普遍了。

【應(yīng)用篇】RFID在食品生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

目前大部分汽車制造公司都已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，為了進(jìn)一步建設(shè)以ERP為核心的統(tǒng)一企業(yè)管理信息系統(tǒng)，全面提高公司的生產(chǎn)管理水平和效率。因此，這些公司將尋求一套與ERP系統(tǒng)相結(jié)合管理方式，便于提高車間生產(chǎn)管理。

本項(xiàng)目重點(diǎn)是解決飲片廠生成制造成本問題，按生產(chǎn)批次核算各批次產(chǎn)品的人工成本、費(fèi)用成本、輔料成本及原料成本，最終核算出每個(gè)產(chǎn)品的總生產(chǎn)制造成本及銷售毛利。

本系統(tǒng)是上海某光伏企業(yè)生產(chǎn)車間里流水作業(yè)線上的RFID應(yīng)用實(shí)例，RFID技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)管理中發(fā)揮了關(guān)健性的做用。

深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為力同亞太科技有限公司提供了SCM供應(yīng)鏈管理平臺(tái)系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和WMS倉庫管理等三個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)，系統(tǒng)平臺(tái)與用友U9無縫對(duì)接,ERP協(xié)同辦公。

玖坤信息為恒力集團(tuán)旗下的江蘇恒力制動(dòng)器制造有限公司(以下簡稱江蘇恒力)提供了完整的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)解決方案，此系統(tǒng)與江蘇恒力現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)金蝶K3實(shí)現(xiàn)了無縫對(duì)接，系統(tǒng)涵蓋了打印管理，生產(chǎn)管理，倉庫管理，報(bào)表管理等環(huán)節(jié)，使得上述環(huán)節(jié)形成了一個(gè)閉環(huán)追溯系統(tǒng)。

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工業(yè)4.0浪潮推動(dòng)下，智能制造成為汽車制造商共同追求的目標(biāo)，這就對(duì)更高的產(chǎn)能，更少的投入，更高效的管理提出了更高的要求。強(qiáng)大的硬件實(shí)力必須有完整的軟件管理系統(tǒng)相匹配。下面小E為您詳細(xì)介紹佛山一汽大眾焊裝車間主焊線及側(cè)圍生產(chǎn)管理系統(tǒng)

宜科 RF30系列的RFID產(chǎn)品應(yīng)用于北汽株洲分公司噴涂車間車身識(shí)別系統(tǒng)。用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理與生產(chǎn)制造，使過程更加協(xié)調(diào)、流暢，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗，最終為企業(yè)創(chuàng)造利潤的目的。

我公司充分利用KX2004E高安全性的特點(diǎn)，結(jié)合激光賦碼技術(shù)解決了客戶在生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)管、防偽追溯、出入庫盤點(diǎn)、銷售監(jiān)管等一系列的問題，幫助客戶提高了生產(chǎn)管理效率，同時(shí)降低了勞動(dòng)力成本，為企業(yè)的市場宣傳拓展起到了積極作用。

采取RFID無線射頻識(shí)別技術(shù)，將生產(chǎn)線上每扎物料的加工信息(數(shù)量、耗時(shí)、工序)，直接通過讀寫設(shè)備發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中，分析車間生產(chǎn)的流水情況。幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，把握交期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。系統(tǒng)采用C/S+B/S架構(gòu)，可使用多種有線、無線及手持終端設(shè)備。RFID刷卡機(jī)帶顯示屏、多功能查詢，目前該系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于寧波合盛服飾工廠生產(chǎn)線。

MTS-RFID是一套相對(duì)簡單又實(shí)用的電子工票系統(tǒng)，注重實(shí)時(shí)自動(dòng)收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各工序生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，計(jì)件到個(gè)人。采取RFID無線射頻識(shí)別技術(shù)，將生產(chǎn)線上每扎物料的加工信息(數(shù)量、耗時(shí)、工序)，直接通過讀寫設(shè)備發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中，分析車間生產(chǎn)的流水情況。

錦湖輪胎(韓國)于16日表示，錦湖輪胎繼成品后在半成品上也最先構(gòu)建了運(yùn)用RFID (射頻識(shí)別技術(shù)·Radio-Frequency Identification)的物聯(lián)網(wǎng) (IoT, Internet of Things)基礎(chǔ)生產(chǎn)及流通綜合管理系統(tǒng)。

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金萬碼GPS實(shí)時(shí)巡更保石油行業(yè)安全，為規(guī)范安全生產(chǎn)管理，提高對(duì)安全生產(chǎn)人員的管理，提高安全生產(chǎn)的安全系數(shù)，特引進(jìn)智能巡檢管理系統(tǒng)。

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為了提高庫存生產(chǎn)過程的信息管控和生產(chǎn)管理水平，富士高導(dǎo)入SAP系統(tǒng)對(duì)物料倉庫進(jìn)行管理，并使用iData終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳輸：