客戶背景：

　　中山市溢豐制衣有限公司是一家專業(yè)生產銷售各類童服、男女休閑服裝等系列服裝為主流的廠家，公司面積5000平方米，員工400多名，新開的分廠員工500多名，其中大、中專職稱技術人員占20%。

　　中山溢豐制衣分廠與總廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)無疑對接，總廠統(tǒng)一下單，分廠生產數(shù)據(jù)實時同步至總廠，總廠管理層實時掌握總廠與分的生產動態(tài)。分廠開始運行后公司總規(guī)模人數(shù)將過千人的加工生產規(guī)模，英迪MTS-RFID實時生產管理系統(tǒng)助力中山溢豐高效管理總廠和分廠。

　　系統(tǒng)介紹：

　　MTS-RFID是一套相對簡單又實用的電子工票系統(tǒng)，注重實時自動收集生產現(xiàn)場的各工序生產進度數(shù)據(jù)，計件到個人。采取RFID無線射頻識別技術，將生產線上每扎物料的加工信息(數(shù)量、耗時、工序)，直接通過讀寫設備發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中，分析車間生產的流水情況。幫助企業(yè)實時獲取生產進度，品質信息，及時發(fā)現(xiàn)并平衡現(xiàn)場生產瓶頸，調整生產計劃，把握交期，提高生產效率和產能。系統(tǒng)采用C/S+B/S架構，可使用多種有線、無線及手持終端設備。RFID刷卡機帶顯示屏、多功能查詢。

　　電子工票系統(tǒng)的優(yōu)點：

　　準確實時統(tǒng)計生產數(shù)據(jù)

　　實時自動統(tǒng)計工人生產進度及自動統(tǒng)計工人產量、每道工序工時。

　　杜絕轉賣工票現(xiàn)象，真實反映員工加工數(shù)據(jù)。

　　自動準確的計算出員工的計件薪資，并可以結合QC合格率數(shù)據(jù)。

　　可以報告各個制單的各個工序及各個組的實際在加工人數(shù)。

　　直觀準確報告生產進度

　　實時自動統(tǒng)計各個生產制單的是否開裁、是否進入生產、是否完成。

　　實時對現(xiàn)場的生產進行監(jiān)控，包含各個制單的各工序已經生產的比例。

　　可以實時統(tǒng)計各個工序及工段的生產速度，判斷人員、機種分工是否合理。

　　即時發(fā)現(xiàn)生產瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產能，平衡生產線產能。

　　提高生產產能

　　改用插拔卡方式跟蹤后，相比條碼菲，每個員工每天至少可以累積節(jié)省30分鐘的剪切整理條碼的時間，這部分時間直接變?yōu)橛行a時間。

　　省掉了收條碼、掃描錄入條碼的時間及人員，減少間接工時消耗。

　　促進工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，使企業(yè)的生產效率不斷提升優(yōu)化。

　　提高質量管理

　　可以自行設置中查、尾查點及數(shù)量。

　　QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員，方便返工。

　　可以統(tǒng)計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。

　　可以統(tǒng)計分析出各種不良比例，促進改良。

　　避免浪費，節(jié)約成本

　　可以根據(jù)實際生產狀況合理自動分析計算各工序工價，避免工價制定不平衡。

　　RFID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。

　　大大減少物料的積壓，減少補料數(shù)量。

　　避免工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。

　　信息發(fā)布及時

　　可以實時發(fā)布各個制單生產進度。

　　員工可以實時自助查詢自己的加工數(shù)量，提高勞資雙方透明度。

　　可以及時向客戶報告訂單的生產進度。

　　軟件特色：

　　1、精確到分秒，每個員工生產每包產品每道工序耗時統(tǒng)計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚

　　2、即時發(fā)現(xiàn)生產瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產能，平衡生產線產能

　　3、實時自動統(tǒng)計工人生產進度及自動統(tǒng)計工人產量、每道工序工時

　　4、可徹底杜絕工人虛報產量、計件準確，工價制定合理公平

　　5、節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本

　　6、RFID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用

　　7、工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產效率不斷提升優(yōu)化。

　　8、產品質量控制更完善，即時反饋生產線次品信息,及時控制調整。