未雨綢繆促發(fā)展，用科技推動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

　　賢德工業(yè)(集團(tuán))有限公司是一家具有三十多年的生產(chǎn)及出口經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)衣生產(chǎn)商，在香港、澳門及國(guó)內(nèi)都設(shè)有廠房并擁有超過(guò)千名的專業(yè)技術(shù)人員，在亞洲區(qū)內(nèi)衣生產(chǎn)行業(yè)，賢德的規(guī)模可謂是首屈一指。早年的賢德集團(tuán)只專注于男裝內(nèi)褲的生產(chǎn)，一路風(fēng)雨走到今天，生產(chǎn)類別早已形成多元化的模式，不僅是生產(chǎn)男女及兒童內(nèi)衣，更擴(kuò)展至睡衣及休閑服等領(lǐng)域?，F(xiàn)在的賢德集團(tuán)，年產(chǎn)量已經(jīng)突破億件，出口遠(yuǎn)銷至歐美及澳洲并成為各大知名服裝零售商的重要供應(yīng)伙伴(例如沃爾瑪、Costco、CK Maxx等等)。

　　經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，賢德集團(tuán)已經(jīng)是亞洲區(qū)域內(nèi)衣行業(yè)里無(wú)可非議的佼佼者。賢德的經(jīng)商之道在復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中不斷地創(chuàng)新求變，領(lǐng)導(dǎo)者也在這風(fēng)雨變幻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成長(zhǎng)為經(jīng)驗(yàn)豐富的掌舵者。集團(tuán)總經(jīng)理鄭仲賢先生在金融危機(jī)還未爆發(fā)之前就已居安思危地意識(shí)到只有采取 “科技推動(dòng)業(yè)務(wù)”的發(fā)展觀念，才可能持續(xù)保持賢德在全球市場(chǎng)上的領(lǐng)先地位并在中國(guó)內(nèi)地龐大的市場(chǎng)中鞏固和進(jìn)一步擴(kuò)大自己的市場(chǎng)份額。帶著這個(gè)理念在幾經(jīng)甄選后，RF125生產(chǎn)管理系統(tǒng)笑到了最后，成為了賢德的最終選擇，這一切都?xì)w功于RF125系統(tǒng)的先進(jìn)和靈活性，這些一直是其他軟件難望其項(xiàng)背的。

　　耗時(shí)廢力沒效率，信息延誤風(fēng)險(xiǎn)高。

　　早期的賢德和一般的制衣企業(yè)相似，也是用剪工票(俗稱“飛仔”)的方式來(lái)計(jì)算工資。每名工人在完成一捆半制成品的某個(gè)工序后，就會(huì)剪下那張工票的其中一行。然后，由廠方按時(shí)收集，計(jì)算每名工人的應(yīng)得工資。這做法的缺點(diǎn)是：不僅生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法快而精準(zhǔn)地顯示出來(lái)，且計(jì)薪工作又得花費(fèi)大量時(shí)間。更不可避免的是，有些工人會(huì)為了多拿一點(diǎn)工資，竟然儲(chǔ)下工票，待加班日才拿出來(lái)，這無(wú)形中使廠方額外多付了工資，同時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度也無(wú)法準(zhǔn)確即時(shí)匯報(bào)。在傳統(tǒng)的制衣工廠，生產(chǎn)信息常存在著不少混亂和嚴(yán)重錯(cuò)誤。單是計(jì)算工人的工資已是項(xiàng)非常繁復(fù)的作業(yè)，這是因?yàn)?，為了鼓?lì)工人多勞多得，制衣企業(yè)多采用以件數(shù)計(jì)薪的方式;另一方面，在國(guó)內(nèi)的廠商又必須符合內(nèi)地的《勞動(dòng)法》及客戶的社會(huì)責(zé)任遵章，包括最低工資和加班工資的規(guī)定。因此，對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)層來(lái)說(shuō)，要完全監(jiān)控工廠及工人情況，特別像賢德這樣擁有超千名工人的工廠是難度極高的一件事。但是不能掌握即時(shí)、清楚的生產(chǎn)信息，往往會(huì)使得企業(yè)在不清楚自身產(chǎn)能的情況下做出錯(cuò)誤的判斷和決策，后果會(huì)不可估量。

　　賢德如何運(yùn)籌帷幄，決勝千里?

　　而應(yīng)用RFID(無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù))的RF125生產(chǎn)管理解決方案就是為解決這些問題應(yīng)運(yùn)而生的，賢德使用RF125生產(chǎn)管理解決方案后，改善情況立竿見影，生產(chǎn)過(guò)程的透明度大幅提高。比如在考核工人方面，現(xiàn)在可以很方便的即時(shí)查看到每個(gè)員工的生產(chǎn)速度，系統(tǒng)還會(huì)顯示這個(gè)速度是高于平均指標(biāo)還是產(chǎn)生了生產(chǎn)瓶頸。而且由于每件貨品的每一個(gè)工序由哪名工人經(jīng)手，電腦都有記錄，工人便不敢為求快速而馬馬虎虎，質(zhì)量得以大幅提升。透過(guò)電腦，管理層可以即時(shí)看到每一個(gè)工序處理中的貨品數(shù)目，以判斷流程當(dāng)中可有失衡，哪一組員工的工作慢于進(jìn)度，生產(chǎn)瓶頸在哪里，管理層都可以即時(shí)掌握并快速做出反應(yīng)。更方便的是，像賢德總部是設(shè)在香港，在港的同事可以透過(guò)互聯(lián)網(wǎng)就能即時(shí)查看到內(nèi)地工廠各訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，這樣回答外國(guó)客戶及協(xié)作伙伴的查詢就能更準(zhǔn)確和胸有成竹。

　　“自從在工廠應(yīng)用RF125生產(chǎn)管理解決方案后，生產(chǎn)過(guò)程仿佛是植入了一個(gè)顯微鏡，以前模糊混亂的局面現(xiàn)在已被清晰、即時(shí)、準(zhǔn)確的信息所代替?！?/STRONG>