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服裝無線網(wǎng)絡(luò)實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)
一、工作原理
采用無線射頻識別技術(shù)，RFID電子工票代替紙質(zhì)條碼工票實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。幫助企業(yè)實時獲取生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、每包衣服每道工序時間、品質(zhì)信息，即時現(xiàn)場做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進生產(chǎn)工藝。
1、裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。
2、在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個雙讀頭的讀卡器。
3、員工工作時，把員工考勤工卡插入讀卡器，再把要生產(chǎn)的對應(yīng)每扎物料卡插入讀卡器，每完成一扎就更換插入物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動實時采集。
4、系統(tǒng)自動記錄員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗時多久。
5、質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動記錄是哪個員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。
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二、現(xiàn)場應(yīng)用投資效益 1、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2、實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。 3、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平。 4、節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本。 5、RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。 6、工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 7、產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整。 三、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖 四、硬件對比 要點 無線電子工票 其他產(chǎn)品 網(wǎng)絡(luò)布線 無需網(wǎng)絡(luò)布線，即買即可在車間使用，每站點節(jié)省40-100元網(wǎng)絡(luò)布線投資費用 需布置網(wǎng)線，并需專門管道屏蔽網(wǎng)線 刷卡響應(yīng)時間 0.1秒-0.5秒，不受工作站點數(shù)影響，采用主動上傳技術(shù)，員工讀卡校驗的時間只需0.1秒 1秒-5秒，工作站點數(shù)越多響應(yīng)越慢，有時刷卡需等很長時間才有響應(yīng)。采用輪詢技術(shù)，即控制器逐個掃描讀寫器，影響采集數(shù)據(jù)速度，員工讀卡校驗的時間需5秒以上，浪費工人生產(chǎn)時間，影響產(chǎn)量 使用的卡區(qū)別 卡可讀而且可寫，讀寫距離長，可直接刷卡或者插拔卡 不可存儲數(shù)據(jù)，只讀，卡相當于有個固定編號的條碼，需插拔卡才能工作。 服務(wù)器要求 普通電腦就可做服務(wù)器，方案運行速度快 專用服務(wù)器，要求配置高，方案對服務(wù)器負載大。 斷開網(wǎng)絡(luò)工作是否會丟失數(shù)據(jù) 網(wǎng)絡(luò)或者服務(wù)器出現(xiàn)故障、斷電等，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時自動上傳數(shù)據(jù)，不會因為各種原因影響車間采集數(shù)據(jù)，可存儲5000條數(shù)據(jù)，十年以內(nèi)不會丟失。 讀寫器不能存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)或服務(wù)器出現(xiàn)故障、斷電，不能工作，影響車間生產(chǎn)，意外停電時會丟失當前正在傳輸過程的數(shù)據(jù)。 讀寫器傳輸數(shù)據(jù)方式 網(wǎng)絡(luò)或者服務(wù)器出現(xiàn)故障、斷電等，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時自動上傳數(shù)據(jù)，不會因為各種原因影響車間采集數(shù)據(jù)，可存儲5000條數(shù)據(jù)，十年以內(nèi)不會丟失。 由于采用低頻，讀寫器不能存儲數(shù)據(jù)，需完全依賴服務(wù)器工作，在實際應(yīng)用中由于各種意外原因，數(shù)據(jù)會有丟失現(xiàn)象。 工作電腦與讀寫器是否可互動 不但可以讀卡上傳數(shù)據(jù)，而且可發(fā)各種消息至讀寫器，比如當前工作站顯示前道工序產(chǎn)量，效率低時自動提示，增加工人生產(chǎn)緊迫性 只能讀卡，不可寫卡 轉(zhuǎn)款時更換工序處理 可在讀寫器里顯示工序名稱，并可隨時菜單選擇，簡單方便。 需要刷工序卡，操作不實用 應(yīng)用趨勢 無線網(wǎng)絡(luò)便捷、維護方便，未來的發(fā)展趨勢 落后的解決方案，逐漸淘汰，應(yīng)用空間越來越小。 五、軟件對比
要點 電子工票軟件產(chǎn)品 其他產(chǎn)品 軟件安裝 客戶端電腦用戶不用安裝軟件，只需安裝服務(wù)器端 每臺用戶端電腦需安裝，增加系統(tǒng)不穩(wěn)定性 軟件擴展 有自己多年研發(fā)的服裝ERP系統(tǒng)，與電子工票系統(tǒng)完全兼容。 沒有自己的ERP系統(tǒng)，很難和其他系統(tǒng)兼容 軟件維護 只需維護服務(wù)器端，電腦用戶多少不受影響 工廠電腦用戶越多，維護量就更大 項目實施 1、有多年實施服裝ERP經(jīng)驗，不但幫工廠規(guī)劃數(shù)字化 車間一塊，同時幫工廠規(guī)劃整個信息化運作 2、實施周期比國外產(chǎn)品周期短 3、提供具有多年IE經(jīng)驗的實施顧問，同時協(xié)助企業(yè)結(jié)合電子工票系統(tǒng)進行車間流程整合 1、不能涉及到整個工廠信息化規(guī)劃 2、只對車間現(xiàn)場進行管理 軟件界面 界面直觀，操作更符合國內(nèi)人員的習(xí)慣，用戶更容易上手 界面不適合國內(nèi)人員習(xí)慣，操作繁瑣 系統(tǒng)整體架構(gòu) 從硬件到軟件，采用特殊的通信協(xié)議，車間終端數(shù)據(jù)到用戶端只需0.1-0.5秒，不延遲 系統(tǒng)運行速度慢，車間終端數(shù)據(jù)到用戶端只需5-6秒，影響員工工作時間，從而車間產(chǎn)能也會降低 售后維護服務(wù)方面 1、在各地有服務(wù)點 2、從硬件設(shè)備到軟件都是自主研 發(fā)，個性化調(diào)整、拓展更能滿足客戶要求 個性化修改困難
六、讀卡器說明
1、可存儲數(shù)據(jù)，脫機工作。
2、內(nèi)置無線發(fā)送接收模塊，無線網(wǎng)絡(luò)布線。帶232接口，可連接條碼槍。
3、內(nèi)置菜單功能，可自定義顯示內(nèi)容，比如員工姓名，當天產(chǎn)量，當前款號、扎號、工序名稱、顏色、尺碼、數(shù)量等。
4、員工在讀寫器菜單中選擇生產(chǎn)工序，轉(zhuǎn)款快捷。
5、采用雙讀頭，更準確統(tǒng)計有效工作時間。
6、軟鍵盤，用戶可自定義功能鍵作用，自定義鍵盤外觀。
七、裁剪車間應(yīng)用流程
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八、車縫車間應(yīng)用流程
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十、后整車間應(yīng)用流程
十一、質(zhì)量控制應(yīng)用流程
十二、特殊應(yīng)用流程
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主要功能：
款式（BOM)->訂單資料->工序工價->訂單現(xiàn)場計劃編排-> 裁床發(fā)卡->車間現(xiàn)場實時監(jiān)控->產(chǎn)能績效->品質(zhì)信息->設(shè)備利用率分析->有效工資工時分析->工資自動匯總->訂單各項進度->提供各項決策信息->智能語音提醒匯報信息
界面介紹
十四、裁床發(fā)卡：
1、分床次統(tǒng)計，自動產(chǎn)生每扎唯一條碼編號，扎號連續(xù)產(chǎn)生。輸入快捷方便，提供復(fù)制功能。
2、打印標簽可選擇普通打印機和專用標簽打印機
3、可滿足單件流、扎流、大包流發(fā)卡方式。 同一扎裁片可按部位進行拆包，比如大身、領(lǐng)子并行生產(chǎn)需要拆包處理。
4、同一扎裁片可調(diào)整對應(yīng)每道工序的件數(shù)
十五、車間現(xiàn)場員工狀態(tài)
1、幫助管理人員全面了解車間工作情況，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，系統(tǒng)實時顯示出來
2、每個組每天有多少個員工在上班，每個員工的效能。
3、系統(tǒng)多種提醒功能，簡單直觀。
十六、車間現(xiàn)場進度瓶頸監(jiān)控
1、了解訂單生產(chǎn)進度情況，可按工序、按顏色尺碼統(tǒng)計。
2、自動顯示哪些訂單正在生產(chǎn)。
3、每道工序的效能情況，瓶頸工序情況。
4、IE人員可評估標準工時是否合理，管理人員可知道工價是否合理。
十七、車間產(chǎn)能績效
1.自動顯示訂單生產(chǎn)狀態(tài)，自動顯示每道工序需要完成的天數(shù)，與計劃比較。
2.自動顯示每道工序?qū)嶋H安排的人數(shù)、平均產(chǎn)量、需多少天可完成，即時做出生產(chǎn)調(diào)度。
3、立即哪個人做得快慢，產(chǎn)量多少，做得快的原因，即時推廣到其他員工做出改進。
4、自動顯示瓶頸工序
十八、自動預(yù)警平臺
1、系統(tǒng)自動實時顯示當天有生產(chǎn)記錄的訂單效能
2、動態(tài)顯示每個組的效能。
3、動態(tài)顯示當前所有的效率低的工序。
十九、生產(chǎn)效能分析
1、不同層次，不同角度進行效能分析，多種過濾條件選擇
2、1）效能最低員工（系統(tǒng)自動幫你找出每個訂單哪個人做得最慢），2）產(chǎn)量最低員工，3）員工個人效能，4）制單+工序效能，5）制單+主工序效能，6）制單+部件效能， 7）制單+類別效能， 8）生產(chǎn)組別效能 9）員工組別效能，10）部門效能， 11）整個工廠效能
二十、在制品進度
1、可通過監(jiān)察點來了解工廠的進度情況，比如今天裁片上線多少、車縫了多少、驗收了多少
2、多種過濾條件，可查詢每個組時間段產(chǎn)量、每個單的進度情況、多個單進度情況。
3、多種圖形化顯示數(shù)據(jù)
二十一、員工有效工時分析
1、員工每天的有效工作時間，即真正在做事情的時間（員工加工每扎衣服插拔卡的時間）。
2、分時間段統(tǒng)計，具體到員工每天每個小時內(nèi)工作的有效時間。
3、幫助管理人員了解員工每天工作的具體時間，是否離開工作崗位，大概什么時間離開。
二十二、設(shè)備利用率分析
1、圖形化顯示車間每個組的有效工作時間、設(shè)備工作時間（員工加工每扎衣服插拔卡的時間），可分日期段來分析 。
2、圖形化顯示每個組的每個崗位有效工作時間。
3、幫助管理人員，了解車間每個組的有效時間高低、車間流轉(zhuǎn)是否流淌，如果工作有效時間低的組別，可能車間現(xiàn)場安排不流淌，工人等待的時間比較長。
二十三、員工工資對比分析
1、單個員工每天的工資對比
2、多個員工每天的工資對比
3、獲取員工工資、部門工資、組別工資。
4、訂單總工錢
二十四、次品管理
1、結(jié)合RFID物料卡，快捷簡便統(tǒng)計次品資料。并結(jié)合工廠實際情況，對次品返工維修、扎怎樣流轉(zhuǎn)提供個性化方案
2、追溯品質(zhì)來源，責(zé)任到個人，可統(tǒng)計訂單的哪道工序出現(xiàn)哪種品質(zhì)問題，問題數(shù)量多少，在什么時間、哪個位置、哪個員工生產(chǎn)。
3、可統(tǒng)計維修返回數(shù)量
4、可通過我們專門的查詢終端機，直接安裝在車間現(xiàn)場，統(tǒng)計次品信息，也可通過電腦來統(tǒng)計。
5、自定義次品等級、分類，實時監(jiān)控次品從發(fā)生、維修返回一系列過程，分析訂單次品率。
6、可統(tǒng)計訂單每天發(fā)生的次品。
7、匯總統(tǒng)計訂單次品率，并提供圖形化分析。
8、次品的明細情況，具體到哪一扎、哪道工序、哪種次品、什么顏色、什么尺碼、哪個員工、次品數(shù)量、維修情況的明細資料。
9、多種過濾條件，查詢資料
10、可導(dǎo)出數(shù)據(jù)，方便用戶進行各種角度分析。
11、幫助管理人員實時掌握車間生產(chǎn)線上的次品信息。
二十五、員工自助查詢產(chǎn)量
1、員工可自助查詢，直接刷自己工卡，而且每個員工只能查詢個人產(chǎn)量資料
2、通過我們專門的終端查詢機查詢自己每天產(chǎn)量，做了哪些款式、哪道工序，什么時間做的，做了多少件
3、同時也可通過電腦查詢
4、增加透明性。
二十六、每扎信息查詢
1、可通過我們專門的終端查詢機查詢每包衣服的詳細生產(chǎn)情況，包括該扎產(chǎn)品當前流轉(zhuǎn)在哪個位置。
2、同時也可通過電腦查詢
3、可通過刷物料卡或條碼號查詢
企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場案例：
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