一、 項目背景與目標

　　AAA股份有限公司，是一支專業(yè)從事風機電控、光伏電氣產(chǎn)品、水利自動化產(chǎn)品的研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成的高科技企業(yè); 公司管理層高度重視信息技術在企業(yè)管理中的重要作用，希望通過RFID自動識別技術與信息化系統(tǒng)手段轉變傳統(tǒng)作業(yè)方式,實現(xiàn)糾錯追溯控制自動化，有效提高管理效率。

　　珠海市一通信息技術有限公司經(jīng)過對AAA股份公司需求了解與分析,綜合RFID、條碼自動識別技術與信息系統(tǒng)集成基礎之上搭建有效的RFID管理系統(tǒng)方案，以達成以下管理目標：

　　1. 外購入庫物料實現(xiàn)條碼移動掃描管理. AAA股份公司外購入庫物料均貼條形碼，通過移動采集終端采集包裝條碼或單件部件條碼，自動生成RFID系統(tǒng)采購入庫單；
　　2. 物料中心采用RFID物料分揀管理。實現(xiàn)物料中心物料筐與倉位匹配揀貨;
　　3. 生產(chǎn)線采用RFID物料筐與生產(chǎn)工序配料管理。識別物料與工序配送正確性；
　　4. 生產(chǎn)關鍵工序進行RFID追溯記錄及看板管理。關鍵工序通過RFID關聯(lián)顯示作業(yè)信息，并記錄作業(yè)相關內容；
　　5. 產(chǎn)品檢驗進行RFID追溯記錄。產(chǎn)品檢驗測試產(chǎn)品顯示版本，并記錄檢測相關內容；
　　6. 合格品入庫管理。合格品通過RFID標簽感應讀寫器，進入RFID系統(tǒng)，并記錄入庫相關信息，實現(xiàn)產(chǎn)品自動入庫;
　　7. 不合格品處理。生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況，按產(chǎn)品佩帶RFID標簽記錄不合格項及處理相關信息；
　　8. 產(chǎn)品發(fā)貨管理。發(fā)貨負責人通過RFID標簽關聯(lián)生成發(fā)貨通知信息，通過讀寫RFID標簽實現(xiàn)自動發(fā)貨管理。

　　二、 系統(tǒng)應用設計

　　1.1 總體設計圖

　　1.2 設計原則
　　1)    最大限度地保護現(xiàn)有投資， 完美實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)集成，充分利用已有IT資源。
　　2)    采用先進的無線移動采集與RFID自動識別技術。
　　3)    移動采集數(shù)據(jù)可本地保存批處理，也可WIFI自動即時上傳。
　　4)    采用國際上標準的通訊協(xié)議。
　　5)    隨著業(yè)務的不斷發(fā)展，系統(tǒng)軟硬件便于升級與擴充。
　　6)    系統(tǒng)應采用完善的保密機制，使得系統(tǒng)數(shù)據(jù)不易被破壞、非法修改或訪問。

　　1.3 RFID系統(tǒng)應用原理:

　　1.4    AAA股份公司RFID系統(tǒng)實現(xiàn)方式描述 
　　主要圍繞AAA股份公司基礎數(shù)據(jù)應用、采納物料條碼采集入庫、RFID標簽打印、物料中心物料分揀管理、生產(chǎn)物料配送管理、生產(chǎn)線在制RFID數(shù)據(jù)讀寫管理、產(chǎn)品檢驗RFID數(shù)據(jù)讀寫管理、產(chǎn)品出入庫RFID數(shù)據(jù)讀寫管理等環(huán)節(jié)展開描述。

1.4.2 采購物料條碼入庫環(huán)節(jié)

a) 采購關鍵物料均采用條形碼標識，由供應商按包裝單位，核心部件按單體條碼標識;
b) 按包裝或單件條碼掃描，確認收料單位、收料品種型號、批號與數(shù)量信息；
c) 設定移動采集終端管理，通過WIFI及時上傳自動生成RFID系統(tǒng)物料入庫單；

1.4.5 生產(chǎn)物料配送管理

1) 物料中心物料筐RFID標簽與生產(chǎn)配料筐RFID標簽系統(tǒng)匹配關系定義；
2) 生產(chǎn)工序貼上相應RFID標簽配料筐，通過RFID天線與物料中心物料筐RFID標簽自動匹配；
3) 物料筐配送物料到相應生產(chǎn)工序配料筐；
4) 當不匹配物料進入生產(chǎn)工序配料筐時，系統(tǒng)預警提示；

1.4.8 產(chǎn)品入庫管理環(huán)節(jié)

1) 生產(chǎn)合格產(chǎn)品均貼有RFID標簽,并轉移至倉庫；
2) 當貼有RFID標簽產(chǎn)品型號進入倉庫時，經(jīng)過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統(tǒng)；
3) 入庫員工與入庫時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng)；
4) 隨機附件與產(chǎn)品入庫存儲位置由入庫人員通過PC或移動采集終端錄入系統(tǒng)。
5) RFID系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品入庫單，帶出產(chǎn)品型號、數(shù)量、入庫人員、入庫時間、隨機附件與產(chǎn)品入庫存儲位置等信息

1.4.9 不合格產(chǎn)品管理環(huán)節(jié)

1) 各生產(chǎn)工序發(fā)生不合格品時，放置于不合格品區(qū)或維修區(qū)進行處理；
2) 當貼有RFID標簽不合格產(chǎn)品型號進入不合格區(qū)域時，經(jīng)過RFID標簽發(fā)射信號，天線接收，反饋給讀寫器進入系統(tǒng)；
3) 問題分析處理人員與發(fā)生處理時間等信息通過其所佩帶RFID人員身份識別卡反饋給讀寫器自動記錄于系統(tǒng)；
4) 不合格事件原因與解決方法由分析處理人員通過PC或移動采集終端錄入系統(tǒng)。
5) RFID系統(tǒng)自動生成不合格品處理記錄單。

1.4.10 銷售發(fā)貨管理環(huán)節(jié)

1) 發(fā)貨管理部門通過RFID標簽產(chǎn)品關聯(lián)生成系統(tǒng)發(fā)貨通知單，明確發(fā)貨相關信息；
2) 倉管人員依據(jù)發(fā)貨通知單發(fā)出庫存產(chǎn)品；
3) 依據(jù)發(fā)貨通知單關聯(lián)生成系統(tǒng)銷售出庫單，減少庫存產(chǎn)品；
4) 包裝前取出產(chǎn)品佩帶的RFID標簽，以再利用；
5) 裝運出貨；
6）產(chǎn)品、產(chǎn)品隨機附件等信息通過RFID標簽關聯(lián)自動帶出，發(fā)貨人、發(fā)貨時間、檢查人等信息由RFID人員身份識別卡自動讀取，司機、車牌、客戶、相關補充信息在發(fā)貨通知單上明確。

　　1.4.12 系統(tǒng)網(wǎng)絡與設備布署環(huán)節(jié)

　　通過服務器/PC客戶端/移動采集終端/RFID天線/RFID讀寫器配置網(wǎng)絡服務;
　　相關設備經(jīng)我方系統(tǒng)開發(fā)與實施工程師現(xiàn)場采訪調研，編寫《系統(tǒng)需求開發(fā)說明書》后，依據(jù)系統(tǒng)實際需求提出具體配置方案

　　1.5 方案配置

　　1.5.1 系統(tǒng)環(huán)境
　　Windows 2003 操作系統(tǒng)或以上 (微軟系列)
　　SQL Server 2005 數(shù)據(jù)庫或以上 (微軟系列)
　　采集器操作系統(tǒng)Windows CE 5.0 以上

　　1.5.2 系統(tǒng)硬件
　　移動采集器：用于物流中心物料入庫與產(chǎn)品收發(fā)貨管理，可采集條碼與RFID標簽；
　　RFID打印機：用于公司物料筐及產(chǎn)品RFID標簽打印，可直接打印RFID標簽；
　　RFID天線：用于車間各工序，以接收與發(fā)射RFID信號；
　　RFID讀寫器：用于車間各工序，以實時讀寫RFID標簽及關聯(lián)信息到系統(tǒng)；
　　RFID標簽：自制打印原標簽或外購特殊標簽.

　　與我們聯(lián)系：
　　珠海市一通信息技術有限公司
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