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尚吉RFID電子工票解決方案

作者:尚吉電子
日期:2009-05-21 15:55:20
摘要:投資回報分析:可以節(jié)省人工成本8%、降低生產(chǎn)損耗10%、縮短生產(chǎn)周期18%、提高生產(chǎn)力30%、提高客戶滿意度。

 

  ShangJi Electronic(尚吉電子)于1989年成立,現(xiàn)在已經(jīng)成為一家專業(yè)從事射頻識別技術(shù)(RFID――Radio Frequency Identification)的高科技企業(yè)。 自1994年生產(chǎn)全國第一臺RFID考勤讀卡設(shè)備以來,尚吉電子以其專業(yè)知識自主研發(fā)各類以RFID為基礎(chǔ),結(jié)合計算機(jī)軟件、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、電子電路等技術(shù)應(yīng)用的全方位的RFID解決方案和終端產(chǎn)品,至今已為全國二萬多家企業(yè)用戶提供RFID解決方案。尚吉電子由深圳尚吉,武漢尚吉,和英國smart card uk co.,ltd組成,是分別由深圳政府和武漢政府雙層認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),并已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。公司在深圳,上海,武漢,北京、廣州都設(shè)有公司和分支機(jī)構(gòu)。

  ShangJi Electronic(尚吉電子)將業(yè)務(wù)更加聚焦在制造業(yè),特別是將專注于為服裝行業(yè)提供解決方案。面對服裝業(yè)生產(chǎn)成本及客戶要求的不斷上升,多年來沿用著傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式,經(jīng)營者面臨進(jìn)退兩難的局面。尚吉電子革命性得將RFID引入成衣生產(chǎn)管理中,用RFID無限識別采集技術(shù),以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票[菲仔]以及條碼記錄模式,突破舊框架,它具有信息容量大、實(shí)時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長期使用成本很低等優(yōu)點(diǎn)。配合計算機(jī)軟件、RFID讀卡器、以及網(wǎng)絡(luò),通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識別,可以實(shí)時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程,包括定單執(zhí)行與完成情況,服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制,發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸,服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制,工人工資核算等,根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累,還可對訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程,工藝改進(jìn),使生產(chǎn)效能最大化,提高客戶的生產(chǎn)力和競爭力。

  中國是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國之一,海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2007年,全國紡織品服裝出口額累計總額為1712億美元,同比增長18.9%。從數(shù)據(jù)來看,紡織出口仍保持持續(xù)增長趨勢。當(dāng)同時也應(yīng)該看到,國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢也出現(xiàn)了新變化。外部經(jīng)濟(jì)的不確定性因素加大,人民幣升值超過6%、出口退稅率下調(diào)2個百分點(diǎn)、貸款利率上調(diào)幅度達(dá)到14.48%、勞動力成本壓力持續(xù)上升,國家從緊的宏觀政策也給行業(yè)發(fā)展帶來了壓力。

尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)   為您排憂解難

  面對這樣的形勢應(yīng)該看到全球紡織科技日新月異,落后就要被淘汰,沒有創(chuàng)新就沒有效益。目前國內(nèi)外形勢的變化,應(yīng)該看作是中國紡織工業(yè)全面發(fā)展的新時期,我們應(yīng)該抓住機(jī)遇,在創(chuàng)新中積極加快產(chǎn)業(yè)升級,不要在歷史發(fā)展的緊要關(guān)頭坐失良機(jī)。

中國服裝信息化大致分為以下階段

1.初期階段(手工機(jī)算)

  工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上,月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總,有專門人員統(tǒng)計。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商,否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點(diǎn)是,一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常,很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題,可能造成多發(fā)不必要工資等。

2.圖章化階段(紙菲階段)

   將工人用的工票(菲),用印章的模式印在固定的一張紙上,每扎衣服一大張菲票,然后每工序一個小菲,工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來,作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證,然后統(tǒng)一匯總到電腦(或者手工),統(tǒng)計總數(shù)量根據(jù)工價計算工資。這種方式比手工計數(shù)提高了很多,避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入,人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。

3.半電腦化階段(條碼計菲階段)

  借助于電腦和打印機(jī),將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來,工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況,用剪刀剪掉自己的工序條碼,作為生產(chǎn)憑證,然后統(tǒng)一匯總,由專人將工人的條碼菲(工票)掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高:

  條碼計菲比印章菲提高了一個層次,但是也有不可避免的缺點(diǎn):

  △ 依賴掃描設(shè)備,不同的掃描設(shè)備誤碼率不同

  △ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量

  △ 掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果

  △ 計菲成本居高不下

  △ 紙張浪費(fèi)不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求

 

4.自動化階段(電子計菲階段)

  電子計菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù),將每個菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中,工人根據(jù)自己的工序,通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容(工序)等信息直接發(fā)送到電腦,完成計菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn):

 A:實(shí)時性高、B:安全穩(wěn)定、C:上通下達(dá),信息共享;

 D:分析流水,解決阻滯、E:節(jié)約成本、F:提高管理;

 G:循環(huán)利用,綠色環(huán)保、H:解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。

  尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運(yùn)用無線射頻識別技術(shù)(RFID)以及條碼自動識別技術(shù),通過實(shí)時采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能,為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺獲取實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),可隨時隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道,每個工人的生產(chǎn)進(jìn)度可以直接反饋到管理人,實(shí)時統(tǒng)計工人計件工資,評估工人表現(xiàn),不同角度的多種分析數(shù)據(jù),以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。

   系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理

◎ 每種工序的物料在裁切困扎發(fā)菲時,配上一張智能卡。

◎ 每個工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。

◎ 在每臺機(jī)車上安裝一個雙讀頭的讀卡器。

◎ 工人在生產(chǎn)時先插入自己的工卡,再把工單上配的物料卡插入,開始工作,系統(tǒng)開始采集數(shù)據(jù),完成一個工單后換下一個工單的物料卡,不用再保留菲尾。

◎ 系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單,耗時多久。

◎ 生產(chǎn)線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動完成后道工單的數(shù)量獲取。

◎ 生產(chǎn)線尾端使用菲卡刷卡自動錄入統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

◎ 品質(zhì)檢測人員可以通過刷菲卡自動顯示不合格的產(chǎn)品是哪個工人什么時間做的。

◎ 生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時監(jiān)控到所有機(jī)臺的開工狀態(tài)。

◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。

 

1.直接效益

 

 


管理規(guī)范化

提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度

節(jié)省薪資,責(zé)任到個人

減少瑕疵品

優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,減少在制品在生產(chǎn)線上的積存

運(yùn)作自動化

自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料,較少錄入人工

自動核算薪資,徹底淘汰工票

杜絕轉(zhuǎn)送工票現(xiàn)象,節(jié)約成本。 

信息數(shù)據(jù)化

即時監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸

精確計算產(chǎn)能與生命周期

自動產(chǎn)生各種智能分析報表。

2.系統(tǒng)的價值飛躍

  應(yīng)用尚吉的RFID解決方案后,除了為企業(yè)帶來上訴效益以外,還可以為企業(yè)帶來額外的價值的飛躍:

  工藝改進(jìn)的永動機(jī)

◎ 目前國內(nèi)的制造業(yè)工廠,真正設(shè)置IE部門的很少,即使有也是幾個人的部門。設(shè)計的生產(chǎn)工藝動作無法做大規(guī)模的驗(yàn)證

◎ 應(yīng)用本解決方案后,相當(dāng)于把所有的一線工人都納入到IE部門來,系統(tǒng)永遠(yuǎn)都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個工人,很容易使他們的哪怕是小小的改進(jìn)進(jìn)步都被發(fā)現(xiàn),并得到推廣。

◎ 使個別的小改進(jìn)變成全員的改進(jìn)。而且這一發(fā)現(xiàn)過程是永遠(yuǎn)都會重復(fù)的。所以真正稱得上是工藝改進(jìn)的永動機(jī)。

◎ 如果每天都能把生產(chǎn)效率在原來基礎(chǔ)上提高1%,那么71天后是什么結(jié)果?效率是71天前的200%!

  做到公平

◎ IE所制定的工序單價很多都沒有實(shí)現(xiàn)經(jīng)過大量的驗(yàn)證,導(dǎo)致有的工序相對簡單又值錢,有的麻煩又不值錢?,F(xiàn)場分工時會造成人為的分配不公平。

◎ 應(yīng)用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時單價是否合理,如何去修正,做到公平。

  均衡生產(chǎn),實(shí)時調(diào)度

  投資回報分析

 

 

◎ 可以節(jié)省人工成本8%

◎ 降低生產(chǎn)損耗10%

◎ 縮短生產(chǎn)周期18%

◎ 提高生產(chǎn)力30%

◎ 提高客戶滿意度

 

深圳尚吉

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