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洪濤服裝業(yè)標(biāo)準工時管理軟件GSD
摘要：洪濤制衣業(yè)JIT精益生產(chǎn)管理技術(shù)推廣
JIT精益生產(chǎn) （單件流生產(chǎn)）
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田公司。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)既是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，又是一種管理理念和管理文化，它能夠大幅度節(jié)省閑置時間、作業(yè)切換時間、大幅度的提高工作效率。同時，可以消除庫存、消除浪費、保證品質(zhì)。它是繼大批量生產(chǎn)之后，對人類社會和人們生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)的基本思想可用現(xiàn)在已廣泛流傳的一句話來概括，即：just in time(簡稱JIT),中文意思：只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。因此，有些管理專家也稱此生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式。20年代初期，精益生產(chǎn)方式從廣東地區(qū)引入到中國制衣行業(yè)。
GSD：一般車縫時間數(shù)據(jù)（標(biāo)準工時）
目前服裝行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，各企業(yè)都在講降低成本、提高效率，以致讓您的企業(yè)能在激烈的競爭中生存下去，在這樣的背景下服裝GSD通過對生產(chǎn)過程進行研究，對存在的問題進行改善，制定出生產(chǎn)過程動作標(biāo)準，并通過信息技術(shù)來建立“生產(chǎn)方法”、“生產(chǎn)工藝”、 “生產(chǎn)時間”三個核心為基礎(chǔ)的標(biāo)準量度體系，實現(xiàn)標(biāo)準化管理，達到降低成本的目的。
GSD：一般車縫時間數(shù)據(jù)
General Sewing Data的縮寫；中文翻譯為：一般車縫時間。GSD是專門為縫制品行業(yè)所設(shè)計的一套預(yù)訂動作時間分析系統(tǒng)，是一套采用預(yù)訂手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。GSD根據(jù)縫制品行業(yè)的作業(yè)過程，提供了一套作業(yè)員所有可能出現(xiàn)的動作資料庫，每個基本動作已經(jīng)預(yù)設(shè)相應(yīng)的時間。GSD將每個工序的操作過程按照動作經(jīng)濟原則分解成一系列連續(xù)的動作流程，從而形成作業(yè)標(biāo)準；在此基礎(chǔ)上進一步將所有動作對應(yīng)的操作時間相加，再結(jié)合生產(chǎn)中的管理水平、人、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等的寬放率而得到工序的標(biāo)準時間。
聯(lián)系人：李先生 18925514617 13925767250
