山東日照港股份三公司汽運(yùn)智能管理系統(tǒng)
一、 背景
目前三公司GPS貨運(yùn)管理系統(tǒng)和倒運(yùn)管理系統(tǒng)缺乏有效的系統(tǒng)集成,系統(tǒng)功能分散,部分功能不能滿足實(shí)際操作流程和實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求,對(duì)作業(yè)效率有很大的限制;由于一些歷史原因,GPS硬件平臺(tái)種類不同一,兼容性很差,造成軟件平臺(tái)也不統(tǒng)一,獨(dú)立分散,業(yè)務(wù)也相對(duì)獨(dú)立,不能有效集成,對(duì)于工作人員使用造成很多的困擾,對(duì)未來(lái)其他系統(tǒng)的進(jìn)一步整合造成障礙,因此,我們利用現(xiàn)有的軟硬件資源和已經(jīng)掌握的技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整合,使GPS硬件設(shè)備獨(dú)立于軟件平臺(tái),工作人員只需使用一套軟件即可。針對(duì)以上系統(tǒng)的不足,我們?yōu)榇嗽黾恿搜b載機(jī)跟蹤管理和區(qū)域封閉管理,以及磅房管理升級(jí)改造,系統(tǒng)要求對(duì)司機(jī)不下車,磅房無(wú)人化,區(qū)域封閉化,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)自動(dòng)化,我們提出了新的業(yè)務(wù)技術(shù)方案。
二、 業(yè)務(wù)流程
現(xiàn)有的汽運(yùn)系統(tǒng)使用條形碼派車單將在港作業(yè)的各環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)。為了提高作業(yè)效率、降低作業(yè)事故、保護(hù)貨物安全,在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入新的設(shè)備與技術(shù)(以RFID射頻卡技術(shù)為重點(diǎn)),實(shí)現(xiàn)整個(gè)作業(yè)流程和作業(yè)方式的調(diào)整優(yōu)化。
汽車貨運(yùn)管理系統(tǒng)可以分解為車輛指派、進(jìn)出港驗(yàn)證、磅房檢斤、封閉區(qū)域驗(yàn)證、堆場(chǎng)作業(yè)幾個(gè)環(huán)節(jié)??傮w流程圖如下:
2.1進(jìn)出港管理
進(jìn)港流程 出港流程
1) 車輛來(lái)港作業(yè)前須按照原有模式通過(guò)電子商務(wù)平臺(tái)打印條碼派車單,作為來(lái)港作業(yè)的提貨憑證。在港口大門進(jìn)道的固定位置安裝射頻卡掃描設(shè)備,用于對(duì)射頻卡進(jìn)行讀寫操作。
2) 車輛來(lái)到入口處,司機(jī)將派車單遞給門衛(wèi)人員,用紅外掃描器掃描,取得派車單信息。門衛(wèi)核對(duì)派車單信息,如果合法,進(jìn)行射頻卡與派車單的關(guān)聯(lián)操作;如果不合法,檢查車輛。
3) 門衛(wèi)完成關(guān)聯(lián)派車單與射頻卡后,給司機(jī)發(fā)卡。司機(jī)將卡置于固定位置。門衛(wèi)放行通過(guò)。
4) 大門出道的固定位置安裝射頻卡掃描設(shè)備。車輛出港時(shí)進(jìn)行射頻卡掃描,取得該車當(dāng)前的作業(yè)狀態(tài)。系統(tǒng)判斷是否已經(jīng)完成過(guò)磅,如果車輛完成過(guò)磅,系統(tǒng)給予放行提示,門衛(wèi)回收射頻卡和派車單;如果未過(guò)磅,系統(tǒng)報(bào)警,禁止放行,保衛(wèi)人員檢查車輛后才能出港。
2.2封閉區(qū)域檢驗(yàn)
封閉區(qū)域入口 封閉區(qū)域出口
1) 三公司對(duì)整個(gè)作業(yè)堆場(chǎng)進(jìn)行重新規(guī)劃,形成幾塊封閉區(qū)域。每塊區(qū)域設(shè)置特定的入口和出口。
2) 在封閉區(qū)域入口車設(shè)置道閘機(jī)、LED顯示屏與射頻卡掃描設(shè)備。車輛過(guò)磅后,來(lái)到封閉區(qū)域入口處,進(jìn)行射頻卡掃描。系統(tǒng)根據(jù)取得的信息判斷該車計(jì)劃號(hào)對(duì)應(yīng)的垛位是否處于該區(qū)域中,如果不符合,道閘機(jī)不開(kāi)啟、LED顯示屏進(jìn)行文字提示。如果符合條件,系統(tǒng)判斷車輛是否已一次過(guò)磅,如果未過(guò)磅,LED顯示屏給出提示,車輛返回過(guò)磅。
3) 車輛通過(guò)驗(yàn)證,道閘機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟,車輛通過(guò)。
2.3磅房檢斤
一次過(guò)磅流程
二次過(guò)磅流程
1) 車輛入港后來(lái)到磅房進(jìn)行檢斤作業(yè)。磅房安裝射頻卡掃描設(shè)備、LED顯示屏、紅外對(duì)射器等設(shè)備,保證檢斤作業(yè)的合法性與安全性。
2) LED顯示屏提示車輛上磅時(shí),車輛可以上磅。如果車輛未完全上磅,或后車故意壓磅,紅外對(duì)射器檢測(cè)信號(hào)并阻止系統(tǒng)進(jìn)行下一步操作,系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)。
3) 車輛完全上磅后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行射頻卡掃描,取得作業(yè)信息,系統(tǒng)自動(dòng)分析車輛作業(yè)是否合法。如果車輛是一次過(guò)磅,系統(tǒng)判斷該車是否已經(jīng)在入港時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證。如果未驗(yàn)證,系統(tǒng)給出報(bào)警,阻止該車?yán)^續(xù)進(jìn)行過(guò)磅,須返回大門重新驗(yàn)證。如果車輛是二次過(guò)磅,系統(tǒng)判斷該車是否已經(jīng)在堆場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證裝車。如果未驗(yàn)證,系統(tǒng)給出報(bào)警,阻止該車?yán)^續(xù)過(guò)磅,須返回堆場(chǎng)重新驗(yàn)證。如果車輛因特殊情況本次作業(yè)不再裝貨,則系統(tǒng)給出警報(bào),由值班檢斤員進(jìn)行作廢皮重的操作。
4) 如果過(guò)磅數(shù)據(jù)合法,系統(tǒng)自動(dòng)保存過(guò)磅數(shù)據(jù),同時(shí)系統(tǒng)在LED顯示屏上顯示過(guò)磅信息,并控制下磅處道閘欄桿抬起,司機(jī)即可將車輛駛離地磅,完成過(guò)磅作業(yè)。
5) 如果過(guò)磅數(shù)據(jù)非法,如車皮異常、計(jì)劃量不足等,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào),過(guò)磅軟件不予執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)值班檢斤員或者中心監(jiān)控人員處理相應(yīng)的報(bào)警;現(xiàn)場(chǎng)司機(jī)如有疑問(wèn),可通過(guò)對(duì)講系統(tǒng)與值班人員進(jìn)行信息溝通。
6) 如果過(guò)磅數(shù)據(jù)非法,如車皮異常、計(jì)劃量不足等,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào),過(guò)磅軟件不予執(zhí)行過(guò)磅操作?,F(xiàn)場(chǎng)值班檢斤員或者中心監(jiān)控人員收到報(bào)警后,進(jìn)行人工干預(yù)處理問(wèn)題;現(xiàn)場(chǎng)司機(jī)如有疑問(wèn),可通過(guò)對(duì)講系統(tǒng)與值班人員進(jìn)行信息溝通。
2.4堆場(chǎng)作業(yè)
1) 作業(yè)車輛領(lǐng)取射頻卡。
2) 中控室根據(jù)下達(dá)的計(jì)劃給裝載機(jī)發(fā)送作業(yè)指令。
3) 裝載機(jī)到達(dá)指定的作業(yè)垛位,等待作業(yè)。翻斗車接到作業(yè)指示,進(jìn)入指定的裝車起點(diǎn)跺位。
4) 裝載機(jī)給翻斗車裝車前,自動(dòng)遠(yuǎn)程掃描射頻卡。成功后,開(kāi)始裝車。(只要是來(lái)車,便認(rèn)為合法)。
5) 集疏港作業(yè)已經(jīng)在入口處匹配了作業(yè)計(jì)劃。倒運(yùn)作業(yè)在裝車地點(diǎn)掃描后才匹配相關(guān)計(jì)劃。
6) 裝車完畢后,集疏港車輛去往磅房過(guò)磅,完成了堆場(chǎng)作業(yè)環(huán)節(jié)。如果倒運(yùn)作業(yè)需要過(guò)磅,去磅房進(jìn)行過(guò)磅,過(guò)磅后進(jìn)行下一步驟。
7) 翻斗車到達(dá)卸車點(diǎn),進(jìn)行卸車作業(yè),此時(shí)根據(jù)裝車時(shí)車輛綁定的計(jì)劃信息、跺位信息,及實(shí)時(shí)位置信息,判斷卸車是否合法。合法,生成一條合法的卸車記錄,非法則形成一條非法的卸車記錄。
8) 卸車成功后,回到裝車地點(diǎn)繼續(xù)裝車。
2.5車載終端操作流程
1) 倒運(yùn)流程詳解:
該信息由觸摸終端觸發(fā)產(chǎn)生,司機(jī)登錄后,后臺(tái)監(jiān)控給其下達(dá)作業(yè)指令,終端將接受到計(jì)劃信息以及相關(guān)派遣車輛。司機(jī)作業(yè)時(shí)掃描對(duì)應(yīng)的車輛進(jìn)行裝車,確認(rèn)成功后,服務(wù)器返回確認(rèn)信息,代表開(kāi)始裝車(聲音提示某車隊(duì)幾號(hào)車開(kāi)始裝車)一車裝完后,該翻斗車去卸車地點(diǎn),先卸車后判斷是否在垛位內(nèi),若成功后則再次將車輛加入到等待車輛列表中(可以進(jìn)行聲音提示,某車隊(duì)幾號(hào)車卸車成功),表示本次裝卸車結(jié)束。
a、翻斗車在行駛過(guò)程中,我們利用GPS車輛速度在控制稱重設(shè)備的誤操作時(shí),該設(shè)備不發(fā)送稱重?cái)?shù)據(jù)。
b、 卸車時(shí),服務(wù)器先判斷接收的卸車數(shù)據(jù)是否有效,首先根據(jù)時(shí)間間隔判斷卸車間隔(由于鎳礦等卸車時(shí)需要發(fā)出多個(gè)數(shù)據(jù),取最大值)。 其根據(jù)為計(jì)劃中的貨物類型來(lái)判斷是否符合卸車重量,若符合,則在判斷是否在計(jì)劃中的結(jié)束垛位中完成的,若正確,則插入數(shù)據(jù)庫(kù)中并繼續(xù)等待裝車;若錯(cuò)誤,則為異常卸車,需要人為干預(yù),次車不能再次裝車。流程如下:
裝載機(jī)司機(jī)登陸系統(tǒng)
登陸成功后,等待作業(yè)指令
接收到作業(yè)指令,畫(huà)出作業(yè)跺位
到達(dá)指定跺位
成功到達(dá)跺位后,對(duì)到達(dá)的翻斗車進(jìn)行掃描裝車
翻斗車卸車成功后,繼續(xù)到達(dá)指定跺位進(jìn)行掃描裝車
計(jì)劃完成后,裝載機(jī)繼續(xù)等待指令
2) 集疏港流程如下:
裝載機(jī)接收到指令到達(dá)指定區(qū)域,對(duì)來(lái)港車輛進(jìn)行掃描,成功后對(duì)其,顯示該車輛的信息,對(duì)其裝車。
裝載機(jī)司機(jī)登陸系統(tǒng)
登陸成功后,等待作業(yè)指令
接收到作業(yè)指令,畫(huà)出作業(yè)跺位
到達(dá)指定跺位
成功到達(dá)跺位后,對(duì)到達(dá)的進(jìn)港車輛進(jìn)行掃描裝車
裝車成功后,進(jìn)港車輛出封閉區(qū)域,去二次過(guò)磅
以上兩個(gè)流程將進(jìn)行整合在一個(gè)系統(tǒng)終端中,方便操作和使用。
三、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1進(jìn)出港管理
1) 現(xiàn)存的進(jìn)出港管理使用條碼派車單進(jìn)行驗(yàn)證?,F(xiàn)在引入射頻卡技術(shù)配合條碼派車單同時(shí)對(duì)來(lái)港車輛進(jìn)行合法性驗(yàn)證。
2) 進(jìn)出港管理涉及的軟硬件如下:
射頻卡掃描設(shè)備。射頻卡掃描用于識(shí)別車輛的身份,并與條碼派車單信息相互驗(yàn)證,確保車輛的合法性。
紅外掃描器。掃描條碼派車單,取得作業(yè)信息。
LED顯示屏。對(duì)車輛進(jìn)行文字提示。
道閘機(jī)。道閘機(jī)與主機(jī)關(guān)聯(lián),自動(dòng)控制欄桿啟閉。
軟件功能。改造管理軟件,在條碼管理的基礎(chǔ)上加入射頻卡識(shí)別功能,并自動(dòng)關(guān)聯(lián)射頻卡與條碼信息,以完成后續(xù)的作業(yè)流程。
3.2封閉區(qū)域管理
1) 封閉區(qū)域管理是汽運(yùn)系統(tǒng)新加入的管理環(huán)節(jié),主要是實(shí)現(xiàn)貨物安全、提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序與效率。
2) 封閉區(qū)域管理涉及的軟硬件如下:
射頻卡掃描設(shè)備。射頻卡掃描用于識(shí)別車輛的身份,取得車輛關(guān)聯(lián)信息。
LED顯示屏。對(duì)車輛進(jìn)行文字提示。
道閘機(jī)。道閘機(jī)與主機(jī)關(guān)聯(lián),自動(dòng)控制欄桿啟閉。
軟件功能。取得作業(yè)車輛的信息,并判斷車輛是否過(guò)磅以滿足進(jìn)入堆場(chǎng)的條件
3.3磅房檢斤
要實(shí)現(xiàn)檢斤車輛自動(dòng)過(guò)磅,需要處理好以下幾個(gè)技術(shù)關(guān)鍵:
汽運(yùn)作業(yè)合法性驗(yàn)證
車輛信息的識(shí)別對(duì)比
稱重?cái)?shù)據(jù)的采集分析
信息的交互與引導(dǎo)
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控
3.3.1整體架構(gòu)
系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分:磅房自動(dòng)過(guò)磅子系統(tǒng);中心監(jiān)控管理子系統(tǒng)。
磅房自動(dòng)過(guò)磅子系統(tǒng)主要是由:電子地磅、紅外檢測(cè)、自動(dòng)道閘機(jī)、RFID射頻卡掃描設(shè)備、條碼掃描器、小型針式打印機(jī)、LED顯示屏、語(yǔ)音提示、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)等硬件設(shè)備組成。
中心監(jiān)控管理系統(tǒng)是由攝像機(jī)、傳輸設(shè)備、數(shù)據(jù)服務(wù)器、視頻存儲(chǔ)服務(wù)器、中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)等硬件設(shè)備組成。
為現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)地磅設(shè)置一臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī),與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行交互,實(shí)時(shí)采集設(shè)備信息和車輛過(guò)磅信息。
為檢斤班長(zhǎng)設(shè)置中心監(jiān)控計(jì)算機(jī),隨時(shí)切換指定磅房圖像,查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況,對(duì)問(wèn)題車輛進(jìn)行查詢和處理。
3.3.2功能模塊
磅房實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)磅是利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控等軟硬件技術(shù),建立集圖象、聲音、數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制于一體的自動(dòng)過(guò)磅系統(tǒng),系統(tǒng)可以分為以下幾個(gè)子模塊:
1) 車輛識(shí)別校驗(yàn)?zāi)K
車輛識(shí)別校驗(yàn)子系統(tǒng)是自動(dòng)過(guò)磅系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。能否實(shí)現(xiàn)汽運(yùn)作業(yè)的貨物安全性和車輛合法性,這是最為關(guān)鍵的一步。
車輛識(shí)別校驗(yàn)子系統(tǒng)主要是通過(guò)射頻卡掃描來(lái)實(shí)現(xiàn)車輛信息的采集和比對(duì)。車輛上磅后,射頻卡設(shè)備自動(dòng)識(shí)別車輛射頻卡所對(duì)應(yīng)的車號(hào)以及車輛所對(duì)應(yīng)的派車單信息,如計(jì)劃、收發(fā)貨人等以及車號(hào),系統(tǒng)根據(jù)該信息判斷車輛作業(yè)合法性。符合條件,進(jìn)行下一步驟,如果不符,則給出報(bào)警,由相關(guān)值班人員進(jìn)行處理。
2) 系統(tǒng)監(jiān)控模塊
系統(tǒng)監(jiān)控模塊分為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層和中心管理層。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層通過(guò)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)信息和實(shí)時(shí)圖像對(duì)車輛過(guò)磅流程進(jìn)行引導(dǎo)、干預(yù);中心管理層通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控傳回的狀態(tài)信息,查詢、核驗(yàn)、處理檢斤數(shù)據(jù),保證作業(yè)數(shù)據(jù)的正確性。
系統(tǒng)監(jiān)控模塊利用磅房安裝的多角度攝像頭,監(jiān)控作業(yè)車輛的過(guò)磅全過(guò)程;監(jiān)控司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)是否存在違規(guī)操作。
每臺(tái)地磅的圖像畫(huà)面集成到對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控電腦的軟件界面中,值班檢斤員可根據(jù)畫(huà)面監(jiān)控車輛作業(yè)情況;將所有地磅的圖像集成到中心監(jiān)控電腦的軟件界面中,檢斤班長(zhǎng)可以隨時(shí)切換任意磅房的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)圖像,查看并處理作業(yè)過(guò)程。
3) 引導(dǎo)交互模塊
引導(dǎo)交互模塊主要是發(fā)揮過(guò)磅服務(wù)窗口的功能,為汽運(yùn)司機(jī)提供一個(gè)友好的互動(dòng)交互界面,對(duì)當(dāng)前作業(yè)情況和和信息為司機(jī)做明確的提示。
引導(dǎo)交互模塊由LED顯示屏、語(yǔ)音對(duì)講、擴(kuò)音器等組成。LED顯示屏按照規(guī)定的檢斤流程給司機(jī)顯示相關(guān)的提示信息,如:車輛上磅、駕駛員請(qǐng)下車、當(dāng)前檢斤重量、皮重異常等等,同時(shí)系統(tǒng)配合給出一定的語(yǔ)音提示。
設(shè)立對(duì)講系統(tǒng),便于司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)值班人員進(jìn)行信息溝通。
4) 稱重控制模塊
稱重控制模塊通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)與外設(shè)的通信接口和I/O控制接口,能夠控制外設(shè)的動(dòng)作(LED屏文字提示、語(yǔ)音設(shè)備提示、道閘機(jī)欄桿升降等)、采集外設(shè)的狀態(tài)和信息(通過(guò)紅外條碼掃描器采集車輛作業(yè)信息、采集汽車衡控制儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)、獲得車牌號(hào)碼、紅外對(duì)射器狀態(tài))。系統(tǒng)對(duì)采集的信息進(jìn)行處理判斷,根據(jù)不同的判斷結(jié)果引導(dǎo)車輛轉(zhuǎn)入不同的檢斤流程。
在車輛上磅后,稱重控制模塊通過(guò)紅外對(duì)射器檢測(cè)作業(yè)車輛是否已經(jīng)完全上磅,有壓磅情況給出報(bào)警;系統(tǒng)自動(dòng)采集車輛過(guò)磅重量,然后分析重量類別(皮重或是毛重),并進(jìn)行相應(yīng)的非法重量判斷處理;如果皮重異常,通過(guò)LED顯示屏明確提示司機(jī)皮重異常,下磅檢查;如果車輛作業(yè)信息一切合法并采集了車輛重量,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保存稱重?cái)?shù)據(jù),LED顯示屏提示稱重完畢,下磅離開(kāi),同時(shí)道閘機(jī)欄桿抬起,作業(yè)完成。
5) 單據(jù)打印模塊
現(xiàn)在的車輛檢斤模式中,車輛過(guò)磅后需要檢斤員打印一式三聯(lián)計(jì)量單作為出門和作業(yè)完畢的憑證。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)磅后,需要對(duì)計(jì)量單打印方式進(jìn)行改變。可以考慮在大門出口領(lǐng)取計(jì)量單。在大門處設(shè)置小型針式打印機(jī)或熱敏打印機(jī),司機(jī)出港前,進(jìn)行射頻卡掃描,系統(tǒng)對(duì)車輛狀態(tài)進(jìn)行判斷。如果車輛作業(yè)環(huán)節(jié)完整,提取檢斤數(shù)據(jù),形成計(jì)量單自動(dòng)打印出來(lái)。交給司機(jī)出港。
如仍需要在檢斤室打印計(jì)量單,可考慮如下方案:一是司機(jī)不下車,打印機(jī)與射頻設(shè)備集成于同一位置,與汽車窗口等高,司機(jī)自動(dòng)取走,此種方式快捷、效率高,但存在實(shí)施難度;二是司機(jī)下車取計(jì)量單,將打印機(jī)設(shè)置于檢斤窗口處,打印完計(jì)量單,司機(jī)來(lái)到串口拿計(jì)量單,此種方式容易實(shí)現(xiàn),但影響過(guò)磅效率。
計(jì)量單的格式與規(guī)格重新設(shè)計(jì)調(diào)整。對(duì)計(jì)量單的更改和推廣,可由檢斤隊(duì)和業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)調(diào)。
6) 車皮異常處理模塊
自動(dòng)過(guò)磅對(duì)過(guò)磅車輛皮重的準(zhǔn)確性和校驗(yàn)更為嚴(yán)格。對(duì)于皮重異常車輛的處理涉及到檢斤隊(duì)和保衛(wèi)部?jī)蓚€(gè)部門。
在檢斤系統(tǒng)中設(shè)定一個(gè)皮重的判定范圍,如果車輛的皮重與歷史皮重的重量差在這個(gè)范圍之內(nèi),允許過(guò)磅,系統(tǒng)自動(dòng)覆蓋上一次記錄的車皮重,作為下次過(guò)皮時(shí)的判定標(biāo)準(zhǔn)。如果兩次皮重差超出設(shè)定的范圍,系統(tǒng)不予過(guò)磅,發(fā)出警報(bào)。值班人員打印出保函,司機(jī)去保衛(wèi)部驗(yàn)車,若驗(yàn)車通過(guò),保衛(wèi)部確認(rèn)該車可以過(guò)磅,車輛返回磅房。檢斤軟件中加入車皮修改模塊,由值班人員填寫車皮修改原因,系統(tǒng)進(jìn)行記錄。
無(wú)論皮重差是否處于判定范圍內(nèi),檢斤系統(tǒng)要對(duì)該車的每一次過(guò)皮操作進(jìn)行記錄,形成匯總,反饋到保衛(wèi)部,便于保衛(wèi)部對(duì)問(wèn)題車輛進(jìn)行查詢追蹤。
目前系統(tǒng)是以上一次記錄的車皮重量為比較標(biāo)準(zhǔn),可以考慮制定其他的車皮比較標(biāo)準(zhǔn),比如一定時(shí)間段內(nèi)的平均值、過(guò)往幾次的最小值等等。
7) 倒運(yùn)檢斤
在目前的系統(tǒng)中,倒運(yùn)作業(yè)未使用任何作業(yè)單據(jù)。新系統(tǒng)中,可以將射頻卡應(yīng)用到倒運(yùn)作業(yè)檢斤中來(lái)。為每一倒運(yùn)車輛分配固定的射頻卡,作業(yè)前,通過(guò)系統(tǒng)軟件將相關(guān)車輛分配到相應(yīng)作業(yè)計(jì)劃號(hào)下。完成之后開(kāi)始倒運(yùn)作業(yè)。
倒運(yùn)作業(yè)還存在回倒的情況。系統(tǒng)可以采取兩種模式處理。一是相關(guān)人員及時(shí)調(diào)整相應(yīng)計(jì)劃號(hào),改為回倒模式,保證數(shù)據(jù)以回倒模式保存;二是業(yè)務(wù)部門新下一個(gè)倒運(yùn)計(jì)劃,將數(shù)據(jù)保存于新的計(jì)劃號(hào)之下。
現(xiàn)系統(tǒng)中對(duì)于集港作業(yè),存在部分計(jì)劃需要人工干預(yù)毛重的操作,為提高效率,建議去掉該操作。
還存在一類不檢斤,只需要開(kāi)出門證的計(jì)劃。建議該類計(jì)劃作業(yè)模式不變,仍然由值班人員手動(dòng)操作。
3.4調(diào)度軟件
集疏港調(diào)度管理軟件和倒運(yùn)管理軟件目前獨(dú)立使用,給用戶造成了很多的不便,為此,我們進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行跺位整合,車輛顯示整合,計(jì)劃信息整合,指令信息整合,報(bào)表整合,裝載機(jī)觸摸終端整合等等。
1) 跺位整合:系統(tǒng)都使用同一個(gè)電子地圖,跺位都在同一港內(nèi),可以將兩個(gè)系統(tǒng)的需要的跺位放在一個(gè)平臺(tái)上。
2) 計(jì)劃整合:可以根據(jù)不同類的計(jì)劃,做成獨(dú)立的功能模塊,放在同一個(gè)系統(tǒng)中使用。
3) 車輛整合:所有車輛可以根據(jù)不同的權(quán)限,集成在同一個(gè)界面上,顯示不同的工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)信息。
4) 報(bào)表整合
5) 裝載機(jī)終端整合:兩者流程基本一致,可以對(duì)不同的計(jì)劃進(jìn)行不同的界面操作。
6) 指令整合:
a) 倒運(yùn)指令發(fā)送:根據(jù)計(jì)劃給派遣的裝載機(jī)發(fā)送作業(yè)指令。對(duì)“已派發(fā)“的計(jì)劃進(jìn)行裝載機(jī)作業(yè)派遣計(jì)劃指令下達(dá)。它分為當(dāng)前指令和歷史指令。當(dāng)前指令主要包括計(jì)劃“未完成”的指令集。歷史指令則包括所有“已完成”的指令集。指令發(fā)送的要求每臺(tái)裝載機(jī)一個(gè)“未結(jié)束”計(jì)劃上作業(yè)。同一計(jì)劃的工作人員可換班且按人員計(jì)件。同一計(jì)劃由多臺(tái)裝載機(jī)作業(yè),同一臺(tái)裝載機(jī)只能保證一個(gè)計(jì)劃上處于“作業(yè)狀態(tài)”。一個(gè)計(jì)劃作業(yè)時(shí)間不定,此計(jì)劃未完成前,每臺(tái)裝載機(jī)可以被指派到其他計(jì)劃去作業(yè)。每臺(tái)裝載機(jī)完成下達(dá)計(jì)劃的當(dāng)前作業(yè),需要“本次作業(yè)完畢”,才可以去其他計(jì)劃作業(yè)。同一計(jì)劃下的翻斗車可以來(lái)回作業(yè)N次。
b) 集疏港指令主要指陸運(yùn)指令,在陸運(yùn)作業(yè)指令界面,默認(rèn)為單條選擇疏港計(jì)劃(“單選”為選中狀態(tài)),選擇疏港計(jì)劃,選擇設(shè)備編號(hào)和垛位編號(hào),點(diǎn)擊“發(fā)送”按鈕,完成作業(yè)計(jì)劃的發(fā)送?!岸噙x”為選中狀態(tài)時(shí),可以選擇多條疏港計(jì)劃,但是必須是相同垛位的信息,選擇設(shè)備編號(hào)和垛位編號(hào),點(diǎn)擊“發(fā)送”按鈕,完成作業(yè)計(jì)劃的發(fā)送。統(tǒng)計(jì)列表,可顯示選中疏港計(jì)劃的一些統(tǒng)計(jì)內(nèi)容。