用戶:納貝斯克食品(蘇州)有限公司(世界500強企業(yè))

　　納貝斯克食品(蘇州)有限公司為世界500強企業(yè)納貝斯克于1995年11月在蘇州投資5000千萬美元建立。先進的生產(chǎn)設備和技術為它奠定了堅實的基礎。主要產(chǎn)品為曲奇等烘烤食品，幾種主要產(chǎn)品在國內都占據(jù)領先的市場份額，現(xiàn)在有300多名雇員正為成為中國第一而充滿信心的努力工作。

　　我公司于2004年下半年開始為納貝斯克的倉庫實施基于條碼的無線倉儲管理系統(tǒng)，工程于年內實施完畢，目前已正式上線運行。

　　企業(yè)的產(chǎn)品決定了其原料的復雜性，與一般的企業(yè)倉庫不同，該倉庫存儲的物料既有箱式包裝，也有料罐式存儲的流體型原料，出入庫的方式也存在常規(guī)棧板出入庫和管道出入庫兩種方式。

　　實施WMS前，倉庫只簡單進行分區(qū)，種類繁多、形式各異的物料也未按照固定的區(qū)域存放，經(jīng)常出現(xiàn)倉庫員工不能準確找到和區(qū)分物料的現(xiàn)象，物料入庫后也沒有嚴格按照批次進行管理，有的原料因長時間沒有使用甚至過期變質，造成了一定的資源浪費。

　　生產(chǎn)中使用的物料種類、規(guī)格繁多，傳統(tǒng)的手工出入庫記錄和不準確的庫位限制了出入庫操作的速度，與先進的高速生產(chǎn)線形成強烈的反差，并成為企業(yè)內部物流的瓶頸。

　　該倉庫還存在一個重要問題，車間生產(chǎn)是三班倒，24小時連軸轉，這就要求倉庫同步工作，因此，倉庫根本不能進行準確的盤點，只能利用產(chǎn)線休息時盤點或由員工在出入庫操作的同時進行粗略清點，倉庫庫存數(shù)據(jù)與實際值一直都有較大偏差。庫存數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)的基礎是重要數(shù)據(jù)，不準確的庫存數(shù)據(jù)也造成ERP的一些功能形同虛設，企業(yè)各級領導也為之大傷腦筋。

　　針對該倉庫的具體情況，經(jīng)過上海靈蛙實施人員近兩個月的現(xiàn)場調查和多次的雙方座談，最終確定了兩種物料形式(箱式、流體)兼容、統(tǒng)一分區(qū)編碼、動態(tài)盤點的無線倉儲管理系統(tǒng)方案。

　　系統(tǒng)在靈蛙倉庫管理系統(tǒng)LINX-WMS2.0的基礎上進行了部分客戶化的功能定制，利用無線數(shù)據(jù)采集終端和條碼打印設備，統(tǒng)一物料的條碼和格式，對原料、成品建立批次，實現(xiàn)物料的全面條碼管理，原料嚴格按批次先進先出。

　　對倉庫進行區(qū)位劃分，物料與倉位嚴格對應，規(guī)范管理。出入庫和盤點操作都采用無線手持終端進行，實際操作的同時，出入庫和盤點的數(shù)據(jù)也自動錄入系統(tǒng)中，提高操作速度。系統(tǒng)按發(fā)料單對要發(fā)的物料批次、位置進行指定，既提高了發(fā)料速度，也減少了發(fā)料的錯誤。

　　與ERP集成，建立從采購到生產(chǎn)的連續(xù)物流體系，倉庫庫存數(shù)據(jù)和出入庫、移庫數(shù)據(jù)及時反饋到ERP系統(tǒng)，并建立庫存預警機智，使得企業(yè)信息系統(tǒng)的功能得到全面發(fā)揮。

　　系統(tǒng)為實現(xiàn)倉庫不停工的動態(tài)盤點設計了精巧縝密的算法，基于自動識別技術的動態(tài)盤點功能，使得盤點操作不再需要停工后，而是與其他出入庫操作同時進行，該倉庫切實實現(xiàn)了7*24的連續(xù)運轉，與生產(chǎn)線的節(jié)奏保持了一致。

　　對于管道出入庫的物料，實施中建立起設備數(shù)據(jù)自動采集功能，并根據(jù)管道流體的特點，設計了相應的解決方案。

　　系統(tǒng)實施以后，企業(yè)的庫存準確率提高到99.8%，并通過與ERP數(shù)據(jù)交互，保證了ERP中的實施庫存數(shù)據(jù)的準確性。出入庫采用條碼掃描方式，速度快，數(shù)據(jù)準確，使用一年多來，未出現(xiàn)以前人工操作時物料出入庫錯誤的現(xiàn)象。同時，采用批次管理后，實現(xiàn)了先進先出，并且加快了庫存周轉率，減少了庫存資金的占用。