隨著光伏市場(chǎng)需求的持續(xù)增長(zhǎng),電池片生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,光伏電池片從原材料投入到成品產(chǎn)出,要經(jīng)過(guò)制絨、擴(kuò)散、激光 SE、刻蝕等多道復(fù)雜工序。生產(chǎn)過(guò)程中,在制品通過(guò)塑料花籃載具裝載流轉(zhuǎn),采用 AGV 或人工搬運(yùn)。由于工序繁多、流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜,傳統(tǒng)的人工記錄或條碼識(shí)別方式難以實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)的生產(chǎn)信息采集和全程質(zhì)量追溯。這不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,還使得產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題追溯困難,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,難以快速定位根源,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí),也影響了品牌聲譽(yù)。