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解決方案
  • 基于RFID的應用,可以通過工藝參數(shù)的電子記錄及時發(fā)現(xiàn)問題,啟動返工和在制品的統(tǒng)計過程控制。
  • 生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實現(xiàn)的總體目標是:實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化,建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤,實現(xiàn)從成品到半成品到部品(物料)的可監(jiān)控可追溯,從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。
  • 汽車涂裝生產(chǎn)線的工藝過程繁多復雜、車型變化大、生產(chǎn)靈活性大,而汽車涂裝的目的在于使銷售的每一輛車讓消費者看起來都更加完美。因而,車間生產(chǎn)線的各個工藝環(huán)節(jié)都必須具備非常高的自動化水平和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。所以,在生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)的車身識別系統(tǒng)中采用UHF模塊的RFID超高頻技術(shù),可以對生產(chǎn)過程中各類現(xiàn)場數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量檢測等信息進行實時采集,及時送至生產(chǎn)控制中心。
  • 隨著科技進步,先進的管理理念,完善的應急管理機制融合高科技含量的管理方法已成為化工企業(yè)提升安全生產(chǎn),控制可能發(fā)生的事故,維護職工的生命安全,不斷提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)管理精細化、高效化的必然選擇。并且可進一步加強化工(危險化學品)企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域人員管控,分類統(tǒng)計出入生產(chǎn)區(qū)域企業(yè)人員、外來人員信息,精確顯示生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)在線人員動態(tài),第一時間掌握企業(yè)應急狀態(tài)時涉險人員情況,提高應急救援效率。我司從系統(tǒng)的先進性、可靠性、實用性等方面出發(fā),建立“互聯(lián)網(wǎng)+”與視頻監(jiān)控及智能終端的整合應用,集人員定位、前端采集、后端存儲、云端顯示、報警通知及安全管理于一體的監(jiān)控系統(tǒng)解決方案,全面提升化工企業(yè)風險管控能力和精細化安全管理水平。
  • 構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng),充分利用JIT、MES的先進管理理念與基本方法,通過對車間生產(chǎn)信息的實時反饋來進行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控,加強車間生產(chǎn)控制,是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應速度、綜合競爭力的重要舉措。
  • 我相信很多人在找一個這塊的應用,其實要把一個酒類的方案應用做全,是一個很大的應用,很大的系統(tǒng),比如生產(chǎn)控制、倉庫盤點、物流流通、終端查詢等。我這里也是側(cè)重把重點關(guān)心的部門提出來,希望幫到更多人。
  • RFID及其應用在全球正處于迅速升溫的時期,并被業(yè)界公認為是2l世紀最有前途的重要產(chǎn)業(yè)和應用技術(shù)之一,在制造業(yè)、物流、商業(yè)、航空、海關(guān)、交通、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域都有著廣闊的應用前景,它能為許多行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理,提升技術(shù)水平,降低運營成本,提高經(jīng)濟效益帶來好處。
  • RFID(無線射頻識別)是近年來迅速發(fā)展的一種快速識別技術(shù),通過對被識別物體的無接觸識別獲取資料信息,與傳統(tǒng)條形碼技術(shù)相比,具有數(shù)據(jù)容量大、無接觸識別、保存時間長、耐污適應惡劣環(huán)境等特點,被廣泛應用于各行業(yè)。 與其他行業(yè)相比,汽車廠商和零部件供應商面臨的壓力更大:一方面,他們需要不斷降低成本;另一方面,他們還要保證自己的產(chǎn)品符合該行業(yè)尤為嚴格的質(zhì)量標準。近年來,汽車制造商在供應鏈管理系統(tǒng)上花費了他們大量的IT預算,目的是實現(xiàn)透明與靈活的供應鏈。RFID技術(shù)在物料與產(chǎn)品跟蹤上的作用,將對汽車供應鏈產(chǎn)生積極的影響,通過部署RFID系統(tǒng),可實現(xiàn)供應鏈過程的可視化管理和制造過程的分布式控制。
  • MTS生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實現(xiàn)的總體目標是:實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化,建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤,實現(xiàn)從成品到半成品到部品(物料)的可監(jiān)控可追溯,從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。
  • 構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng),充分利用JIT、MES的先進管理理念與基本方法,通過對車間生產(chǎn)信息的實時反饋來進行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控,加強車間生產(chǎn)控制,是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應速度、綜合競爭力的重要舉措。
  • 構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng),充分利用JIT、MES的先進管理理念與基本方法,通過對車間生產(chǎn)信息的實時反饋來進行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控,加強車間生產(chǎn)控制,是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應速度、綜合競爭力的重要舉措。
  • 構(gòu)筑基于RFID 的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng),充分利用JIT、MES 的先進管理理念與基本方法,通過對車間生產(chǎn)信息的實時反饋來進行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控,加強車間生產(chǎn)控制,是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場響應速度、綜合競爭力的重要舉措。