倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理是企業(yè)管理中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，倉(cāng)庫(kù)管理分為四個(gè)部分：入倉(cāng)管理、出倉(cāng)管理、盤(pán)點(diǎn)管理、報(bào)表等。本文重點(diǎn)介紹倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)管理。

　　入倉(cāng)管理：

　　供應(yīng)商送貨時(shí)，先由收貨人員對(duì)原料進(jìn)行驗(yàn)收并確認(rèn)送貨數(shù)量，再由倉(cāng)管人員對(duì)原料進(jìn)行整理并按統(tǒng)一要求從條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)打印條碼標(biāo)簽，打印的標(biāo)簽數(shù)量為本次入庫(kù)物料的數(shù)量，標(biāo)簽打印完成后，倉(cāng)管人員將標(biāo)簽貼在各物料的包裝上或存放的貨位。再用數(shù)據(jù)采集終端掃描該備件的條碼、庫(kù)位代碼、貨位碼、代表正式入庫(kù)，入庫(kù)完畢，條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫(kù)清單。

　　出倉(cāng)管理：

　　物料出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管人員根據(jù)車(chē)間領(lǐng)用單，先在條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)查找物料所存放的倉(cāng)庫(kù)及貨位，然后再到相關(guān)位置找到要出庫(kù)的物料，再利用數(shù)據(jù)采集器掃描物料條碼標(biāo)簽，庫(kù)位代碼、貨位代碼、出庫(kù)完畢，倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)自動(dòng)生成出庫(kù)清單。

　　盤(pán)點(diǎn)管理：

　　作為倉(cāng)庫(kù)管理重要的一步工作環(huán)節(jié)，每到一定時(shí)間都要進(jìn)行盤(pán)庫(kù)作業(yè)，以確保庫(kù)存準(zhǔn)確無(wú)誤，防止資產(chǎn)流失。借助于條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，盤(pán)庫(kù)作業(yè)將變得非常輕松。條碼數(shù)據(jù)采集終端一個(gè)主要功能就是進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)作業(yè)，所以又稱(chēng)“盤(pán)點(diǎn)機(jī)”。

　　在倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)中，盤(pán)點(diǎn)管理時(shí)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)單，可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)模的大小，選擇是全倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)還是分倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)。本方案的編碼方式，可以準(zhǔn)確的計(jì)算出理論庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存的差距，繼而可以有效追蹤到物料和相關(guān)責(zé)任單位。

　　盤(pán)點(diǎn)時(shí)，只需掃描物料的條碼，采集器介面可以立即顯示物料的名稱(chēng)、編碼、存放倉(cāng)庫(kù)及貨位。盤(pán)點(diǎn)完畢，系統(tǒng)自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表。