織造行業(yè)MES整體解決方案
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是以嵌入式技術(shù)為核心,以自主研發(fā)的無線織機(jī)監(jiān)控設(shè)備WMC10X、生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備TIC30X、條碼標(biāo)簽打印設(shè)備BPS10X、凱泰智造執(zhí)行系統(tǒng)等為支撐,精心打造的一套整體紡織行業(yè)信息化解決方案。本系統(tǒng)通過織造車間現(xiàn)場安裝的無線織機(jī)數(shù)據(jù)監(jiān)測采集設(shè)備,實(shí)時采集和監(jiān)控織機(jī)轉(zhuǎn)速、效率、產(chǎn)量、停機(jī)等信息;通過檢驗(yàn)車間的布匹產(chǎn)質(zhì)量智能數(shù)據(jù)采集終端,解決布匹的產(chǎn)量和疵點(diǎn)數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計問題;通過條碼標(biāo)簽打印終端和手持條碼出庫設(shè)備,實(shí)現(xiàn)原料和坯布倉庫的條碼化管理。整個生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)主要由織機(jī)監(jiān)控、生產(chǎn)檢驗(yàn)、白坯條碼倉庫子系統(tǒng)和成品面料管理子系統(tǒng)組成。
以下為整個系統(tǒng)的拓?fù)鋱D:

說明:
1、前道準(zhǔn)備:在此環(huán)節(jié)將軸信息登記到系統(tǒng)里,同時打印“上機(jī)流程卡”,上機(jī)流程卡帶軸基本信息和若干數(shù)量的落布條碼標(biāo)簽;
2、織造車間:幫機(jī)工在落布時通過手持終端掃描掃描“上機(jī)流程卡”條碼和預(yù)先黏貼在機(jī)臺上的機(jī)臺條碼,完成軸和機(jī)臺的綁定;同時通過手持機(jī)鍵盤錄入落布米數(shù);手持機(jī)數(shù)據(jù)通過計算機(jī)導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫,生成落布數(shù)據(jù)記錄;
3、檢驗(yàn)車間:通過檢驗(yàn)智能終端(詳細(xì)介紹見后),實(shí)時采集布匹檢驗(yàn)電子數(shù)據(jù),實(shí)時上傳到服務(wù)器,自動生成各類產(chǎn)量、質(zhì)量、入庫對照報表;同時每卷布可以打印條碼標(biāo)簽(可選);
4、精準(zhǔn)條碼倉庫(建議可選):根據(jù)布卷條碼標(biāo)簽進(jìn)行掃碼出入庫。
一、 織機(jī)無線數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)

織機(jī)監(jiān)控屬于前道管理,是以無線織機(jī)監(jiān)控設(shè)備WMC10X為核心,實(shí)時采集織軸、扒綜、上軸工、機(jī)臺、擋車工、保全工、班組長相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),主要實(shí)現(xiàn)以下功能:
無線監(jiān)測織機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和告警信息。
自動計算織軸剩余紗量,預(yù)測織機(jī)了機(jī)時間。
在線顯示織機(jī)當(dāng)前狀態(tài)、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量、效率、停臺等數(shù)據(jù),并提供月、周、日、時的平均數(shù)據(jù)用以比對。
關(guān)聯(lián)扒綜工、上軸工和織軸操作數(shù)據(jù),關(guān)聯(lián)擋車工、保全工、班組長和機(jī)臺生產(chǎn)數(shù)據(jù),并通過這些數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,同時后道管理提供參考比對數(shù)據(jù)。
自動記錄每臺織機(jī)的開機(jī)時間、開機(jī)次數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)時間及各種原因的停機(jī)時間、停機(jī)次數(shù)。以小時為單位,統(tǒng)計各種原因的停機(jī)次數(shù)、停機(jī)時間等數(shù)據(jù)。
二、生產(chǎn)檢驗(yàn)子系統(tǒng)
生產(chǎn)檢驗(yàn)屬于后道管理,是以生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備TIC30X、條碼標(biāo)簽打印設(shè)備BPS10X、嵌入式數(shù)據(jù)查詢終端為中心,實(shí)時采集坯布檢驗(yàn)數(shù)據(jù),并和前道數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),同時為條碼倉庫管理提供原始的電子明細(xì)數(shù)據(jù)。主要實(shí)現(xiàn)以下功能:
通過自定義疵點(diǎn)鍵盤和碼表傳感器接口,直接采集坯布產(chǎn)量、疵點(diǎn)數(shù)據(jù),同時通過前道管理機(jī)臺擋車工關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)坯布檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和擋車工自動準(zhǔn)確對應(yīng)。
根據(jù)檢驗(yàn)產(chǎn)量和織軸經(jīng)紗長度自動計算織縮,為原料投放比例提供參考依據(jù)。
可以按車間、機(jī)臺、品名、班組、擋車工、檢驗(yàn)員生成產(chǎn)量疵點(diǎn)統(tǒng)計報表。
可以自動班組長、擋車工、檢驗(yàn)員工資報表。
可以通過查詢終端實(shí)時查詢擋車工產(chǎn)量疵點(diǎn)、檢驗(yàn)員工作量、班組產(chǎn)量疵點(diǎn)、上軸記錄、扒綜記錄、保全維修記錄等信息。
可以通過檢驗(yàn)終端上的條碼打印機(jī),為每一卷布打印一個條碼標(biāo)簽,給每一卷布一個“身份證號”,實(shí)現(xiàn)坯布條碼管理。


布匹智能數(shù)據(jù)采集終端


(實(shí)際安裝效果)
總體說明:
該子系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)是穩(wěn)定、可靠、合理的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與布設(shè),吳江海成紡織工廠檢驗(yàn)車間共計3臺卷驗(yàn)機(jī)上安裝紡織品電子檢驗(yàn)智能終端(TIC),TIC設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)匯總至辦公區(qū)域數(shù)據(jù)服務(wù)器,與統(tǒng)計、管理人員的計算機(jī)共同組織成局域網(wǎng)。
所有的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時匯總至服務(wù)器,原先每日所需的大量的統(tǒng)計工作可以省去,管理人員可以查看及時生成的產(chǎn)量匯總報表,通過實(shí)物清點(diǎn)和電子數(shù)據(jù)比對,每日布匹及時、精確入庫;質(zhì)量匯總報表可以給管理者對布匹質(zhì)量提供針對性的數(shù)據(jù)支持。根據(jù)系統(tǒng)對每個擋車工每月的產(chǎn)量和扣款統(tǒng)計,可以輕松的計算計件工資。
實(shí)施系統(tǒng)后的檢驗(yàn)車間檢驗(yàn)的每匹布均可以通過TIC打印出相應(yīng)條形碼標(biāo)簽黏貼與布匹兩側(cè),以供將來掃碼出庫。從而達(dá)到精確發(fā)貨管理,發(fā)貨碼單自動生成。
檢驗(yàn)單無紙化之后,擋車工產(chǎn)量扣款的查詢可以通過產(chǎn)質(zhì)量短信發(fā)送平臺發(fā)送,與擋車工個人相關(guān)的產(chǎn)量、質(zhì)量扣款短信每日下班后及時發(fā)送到每個人的手機(jī)上。
三、白坯條碼倉庫子系統(tǒng)
條碼倉庫主要應(yīng)用于各類打卷布的入庫、出庫,直接為檢驗(yàn)過的坯布打印條碼標(biāo)簽(在后道管理中完成)。條碼倉庫主要實(shí)現(xiàn)以下功能:
坯布庫存的精細(xì)化管理,可以實(shí)時查詢倉庫的動態(tài)庫存和庫存分布。
基于手持機(jī)掃描條碼實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、盤點(diǎn),自動累計總卷數(shù)和總米數(shù),同時提供貨架方式的入庫、出庫、盤點(diǎn)模式,節(jié)省時間,提高工作效率。
根據(jù)手持機(jī)出庫條碼清單自動生成出庫碼單。

(手持發(fā)貨終端)

四、成品面料管理子系統(tǒng)

1)嵌入式智能驗(yàn)布終端

1.全面取代傳統(tǒng)紙質(zhì)檢驗(yàn)單,數(shù)據(jù)采集實(shí)時電子化;
2.支持碼表傳感器接口,支持米制、碼制計長,碼表校準(zhǔn);
3.標(biāo)準(zhǔn)化疵點(diǎn)鍵盤,同時支持自定義疵點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入;
4.支持布匹開剪、拼匹、補(bǔ)數(shù)等功能;
5.支持美國四分制布料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及自定義標(biāo)準(zhǔn);
6.根據(jù)疵點(diǎn)及扣分情況自動計算布匹質(zhì)量等級;
7.支持標(biāo)簽打印機(jī)接口,實(shí)時打印條碼標(biāo)簽、嘜頭、疵點(diǎn)報告,標(biāo)簽格式可自行定義;
8.支持網(wǎng)絡(luò)、U盤、讀卡器、打印機(jī)、掃描槍等接口;
2)標(biāo)準(zhǔn)化配套軟件模塊
1.支持訂單和現(xiàn)貨貿(mào)易方式;
2.支持布匹檢驗(yàn)單明細(xì)數(shù)據(jù)查詢、新增、修改、刪除等操作;
3.支持貨架式倉庫管理模式;
4.實(shí)時查詢?nèi)霂烀骷?xì)、出庫明細(xì)、庫存明細(xì)查詢;
5.支持自定義出庫碼單打印;
6.支持多種格式的查詢匯總報表;