當前，制作企業(yè)車間生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度正在向?qū)崟r化、智能化方向發(fā)展。

　　一方面，在管理層面，車間制造執(zhí)行管理被要求對生產(chǎn)需求做出及時的、即時的響應，實現(xiàn)插單生產(chǎn)、車間看板等功能;

　　另一方面，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES與底層生產(chǎn)測控系統(tǒng)結(jié)合日益緊密。MES系統(tǒng)起到直接調(diào)度機臺生產(chǎn)任務，監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況和產(chǎn)出情況。

　　為了響應制造企業(yè)生產(chǎn)車間在制品跟蹤、實時化生產(chǎn)管理和調(diào)度等的應用需求，金思維研發(fā)了基于RFID和條碼應用的物料及在制品追蹤管理MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)以智能工位和智能單元為基礎(chǔ)、以車間物流為紐帶，連接各生產(chǎn)測控職能單元，可幫助企業(yè)構(gòu)建“數(shù)字車間”，全方位對生產(chǎn)進行監(jiān)控和派工。該系統(tǒng)的實施能協(xié)助企業(yè)建立完備的生產(chǎn)管理體系，實現(xiàn)原材料、半成品和成品的內(nèi)部質(zhì)量追溯，可與ERP等系統(tǒng)無縫對接和交互，并對工藝、質(zhì)量、計劃、設(shè)備參數(shù)等進行監(jiān)控。該系統(tǒng)的應用可大大提高制造企業(yè)制造執(zhí)行過程管理效率，提升企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的智能化、實時化支撐能力，使未來用戶企業(yè)能在車間生產(chǎn)層面快速響應市場和用戶的需要。

　　1、執(zhí)行反饋實時跟蹤

　　金思維MES系統(tǒng)可通過RFID快速標識物品，方便員工快速反饋生產(chǎn)情況，達到物賬相符，實時跟蹤，提高員工的工作效率，加強管理人員對計劃的跟蹤、產(chǎn)量的把控。

　　2、條碼管理可視追蹤

　　條形碼技術(shù)的應用可貫穿計劃管理整個流程，系統(tǒng)支持條形碼設(shè)備與系統(tǒng)的無縫對接。掃描銷售訂單號、生產(chǎn)計劃號、機臺計劃號、機臺領(lǐng)料單號、檢驗單號、批號等信息，系統(tǒng)自動讀取掃描信息，支持用戶圍繞掃描信息進行其它操作。

　　3、實時數(shù)據(jù)無縫鏈接

　　生產(chǎn)過程信息采集實現(xiàn)與各類過程控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、移動巡檢設(shè)備等的可靠接口，實現(xiàn)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢驗驗分析數(shù)據(jù)等實時、準確、完整、可靠地采集，遵循統(tǒng)一的接口協(xié)議(如：OPC、UDP、Modbus、TCP/IP等)。

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量精確追溯

　　產(chǎn)品質(zhì)量管理覆蓋原材料進廠、制造工序、完工成品的全過程，涵蓋質(zhì)量策劃-質(zhì)量檢驗控制-質(zhì)量統(tǒng)計分析的全生命周期，每個工序?qū)a(chǎn)品質(zhì)量信息錄入系統(tǒng)中，最終實現(xiàn)產(chǎn)品的可追朔性，成品掃描條碼或二維碼即可查出各工序生產(chǎn)質(zhì)量信息。不僅能實時掌握和監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息的可追蹤和回溯，而且借助查詢分析功能，還能更好地支持質(zhì)量持續(xù)改進和管理決策。

　　5、設(shè)備運行即時反饋

　　通過設(shè)備實時系統(tǒng)管理中的各實時參數(shù)綜合反映機臺設(shè)備的工作狀態(tài)，對設(shè)備運行參數(shù)展示及預警，監(jiān)控設(shè)備當前的運行狀態(tài)、檢修狀態(tài)、備用狀態(tài)信息，如發(fā)現(xiàn)異常情況則進行報警。對設(shè)備運行跟蹤分析，支持指定機臺、技術(shù)參數(shù)項目、分析時間區(qū)間，以曲線圖的形式展示指定設(shè)備、指定技術(shù)參數(shù)項目、指定時間端的運行跟蹤“效率”曲線。

　　6、計劃排產(chǎn)柔性可控

　　金思維MES系統(tǒng)能提供對多種生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)方式(倒排、插單重排等)，支持緊急、綠色通道生產(chǎn)計劃排產(chǎn);提供負荷建議，能夠方便地查詢工作中心的能力、負荷狀況;能夠以甘特圖形式顯示各設(shè)備或各計劃的排產(chǎn)進度。生產(chǎn)計劃和工藝可以直接下達到工序、設(shè)備，直接指導設(shè)備加工、防止跨工序加工，減少工藝錯誤。

　　7、智能看板快捷實用

　　針對生產(chǎn)車間的機臺，提供看板管理，負責展示各機臺的作業(yè)指導書，方便快捷顯示當前所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求，作業(yè)指導書等，具有實時顯示功能。最新變更信息可以實時顯示在觸控屏幕上，在屏幕上實時顯示信息提醒、臨時通知等信息。實時監(jiān)控各時段機臺的產(chǎn)量，實時監(jiān)控各機臺的直通率的情況。

　　8、指標管理分析指導

　　系統(tǒng)自動收集各類業(yè)務指標，進行統(tǒng)計分析，生成生產(chǎn)指標分析報表，向管理層和決策層及時準確地提供反映生產(chǎn)狀況的各項指標統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，為制定生產(chǎn)規(guī)劃、節(jié)約能源、降低成本提供依據(jù)，為管理決策提供依據(jù)，通過生產(chǎn)指標考核，調(diào)動運行人員的積極性，提高設(shè)備運行效率。

　　9、系統(tǒng)集成無縫對接

　　金思維MES系統(tǒng)能夠與市面上常見的ERP、CRM、HRM、財務系統(tǒng)、進銷存系統(tǒng)等進行無縫鏈接，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)共享;同時，預留與工業(yè)以態(tài)網(wǎng)的接口,實現(xiàn)DCS采集數(shù)據(jù)的對接。支持與條碼/二維碼/RFID的集成。支持基于數(shù)據(jù)庫、基于服務、基于文件等的數(shù)據(jù)集成。

　　目前，金思維MES系統(tǒng)已在線纜生產(chǎn)企業(yè)、機電制造企業(yè)、水泥廠等流程性生產(chǎn)企業(yè)得到成功應用，并積累了豐富的研發(fā)、實施經(jīng)驗。