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工業(yè)4.0的困境與5個(gè)特點(diǎn)

作者:網(wǎng)絡(luò)整理
來(lái)源:物聯(lián)網(wǎng)世界
日期:2017-11-03 09:51:53
摘要:工業(yè)4.0實(shí)際上是德國(guó)等先進(jìn)制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在進(jìn)行一次大的制造業(yè)升級(jí),以期保持其在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的地位。

  時(shí)常關(guān)注科技新聞的朋友會(huì)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)如今工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等各種概念滿(mǎn)天飛。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)工業(yè)4.0,它是德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念,是德國(guó)人為了推廣他們的工業(yè)技術(shù)而提出的一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)概念。從這個(gè)概念可以看出,工業(yè)4.0實(shí)際上是德國(guó)等先進(jìn)制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在進(jìn)行一次大的制造業(yè)升級(jí),以期保持其在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的地位。因此,工業(yè)4.0概念提出之后,各國(guó)紛紛跟進(jìn),美國(guó)提出了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),我國(guó)提出了中國(guó)制造2025,其實(shí)都是想在這一次工業(yè)革命中保持或者進(jìn)一步占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng),獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  據(jù)最新研究結(jié)果顯示,有許多企業(yè)至今仍沒(méi)有充分利用工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)所帶來(lái)的潛力應(yīng)用,并且在“以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)服務(wù)”的方面處于落后。據(jù)Out-Law指出,華威制造集團(tuán)(WMG)的一項(xiàng)研究報(bào)告對(duì)15個(gè)不同產(chǎn)業(yè)、22個(gè)不同國(guó)家業(yè)務(wù)中的53位高層主管進(jìn)行調(diào)查。該報(bào)告顯示,這些企業(yè)事實(shí)上并沒(méi)有將數(shù)位化的概念與相關(guān)技術(shù)導(dǎo)入到公司的策略中,甚至于也缺乏對(duì)供應(yīng)鏈的整合,或是利用未來(lái)極具發(fā)展?jié)摿Φ膽?yīng)用來(lái)改變商業(yè)模式,像是從產(chǎn)品中找出相關(guān)的服務(wù)應(yīng)用,繼而從產(chǎn)品提供者轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)提供者,不僅賣(mài)產(chǎn)品也賣(mài)服務(wù)。此外還發(fā)現(xiàn),企業(yè)正投入許多心思,努力解決特別是關(guān)于合約的法律問(wèn)題。工業(yè)4.0最大的特色就是整合整個(gè)垂直產(chǎn)業(yè),過(guò)去上中下游的廠商或企業(yè)幾乎不太互相干涉,但由于工業(yè)4.0是一個(gè)跨產(chǎn)業(yè)的新合作模式,這讓原本在不同領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)有了彼此合作的機(jī)會(huì)。

  因此,企業(yè)需要尋求新的合作模式,而其中的風(fēng)險(xiǎn)在于該合作必須處于多方共享的狀態(tài),傳統(tǒng)的合約或是合作模式已不太適用于工業(yè)4.0了。WMG的研究報(bào)告披露,在這些受訪者當(dāng)中許多仍維持舊有的合約模式,但這可能因此讓企業(yè)錯(cuò)失商機(jī)。唯有彈性、靈活的合作模式才能讓企業(yè)在工業(yè)4.0當(dāng)中取得良機(jī),并制造出更多元化的服務(wù)與應(yīng)用。

  至于市場(chǎng)方面,似乎普遍對(duì)于工業(yè)4.0尚未完全歷清。鼎新電腦去年以臺(tái)灣3,000多家企業(yè)為對(duì)象,針對(duì)智慧制造的現(xiàn)況進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查顯示,以現(xiàn)階段來(lái)說(shuō),臺(tái)灣企業(yè)離達(dá)到工業(yè)4.0全自動(dòng)化或智慧化的運(yùn)作仍有一段差距,目前則多以2.0半自動(dòng)化階段居多。

  甚至于當(dāng)企業(yè)欲導(dǎo)入工業(yè)4.0時(shí),首要面對(duì)的卻是“不知道自己能做些什么。”博世(Bosch)工廠自動(dòng)化銷(xiāo)售協(xié)理陳俊隆發(fā)現(xiàn),目前發(fā)展工業(yè)4.0最大的阻礙,是來(lái)自于客戶(hù)的需求不明確。

  工業(yè)4.0具有以下5個(gè)特點(diǎn):

  1、互聯(lián)。把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶(hù)緊密連接在一起。

  2、數(shù)據(jù)。隨著信息物理系統(tǒng)的推廣、智能設(shè)備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用,將會(huì)帶來(lái)無(wú)所不在的感知和無(wú)所不在的連接,所有的生產(chǎn)設(shè)備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到企業(yè)運(yùn)營(yíng)、價(jià)值鏈以及產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,是工業(yè)4.0和制造革命的基石。

  3、集成。工業(yè)4.0將無(wú)處不在的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過(guò)CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使得產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間、不同的生產(chǎn)設(shè)備之間以及數(shù)字世界和物理世界之間能夠互聯(lián),使得機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)以及人類(lèi)會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。

  4、創(chuàng)新。工業(yè)4.0的實(shí)施過(guò)程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新,將會(huì)層出不窮,從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新,到模式創(chuàng)新,再到液態(tài)創(chuàng)新,最后到組織創(chuàng)新。

  5、轉(zhuǎn)型。在工業(yè)4.0時(shí)代,互聯(lián)網(wǎng)和(服)務(wù)聯(lián)網(wǎng)將滲透到工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),形成高度靈活、個(gè)性化、智能化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式,推動(dòng)生產(chǎn)方式向大規(guī)模定制、服務(wù)型制造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。在這一過(guò)程中,用戶(hù)由部分參與向全程參與轉(zhuǎn)變,用戶(hù)不僅出現(xiàn)在生產(chǎn)流程的兩端,而且廣泛、實(shí)時(shí)參與生產(chǎn)和價(jià)值創(chuàng)造的全過(guò)程。

  總結(jié):不管概念如何發(fā)展,以人工智能、大數(shù)據(jù)為標(biāo)志的工業(yè)4.0已經(jīng)在我們的身邊展開(kāi)了,通過(guò)這一次的工業(yè)革命,我們可以進(jìn)行超級(jí)復(fù)雜流程的管理、大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和決策的快速執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜生產(chǎn)和個(gè)性商業(yè)活動(dòng)的高度整合,使人類(lèi)的生產(chǎn)效率再上升一個(gè)數(shù)量級(jí),使生產(chǎn)力得到進(jìn)一步的釋放。

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