“滴”，刷一下吊牌，就能夠掌握一件衣服從生產(chǎn)、倉儲、物流到銷售全產(chǎn)業(yè)鏈的監(jiān)控和追溯，這是RFID技術(shù)給服裝企業(yè)帶來的變化。而應(yīng)用植入RFID等自動識別技術(shù)的國際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的商品條碼，不僅能夠有效解決企業(yè)的庫存問題，還能夠在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品管理的自動化、信息化及平臺的改造，推動企業(yè)由制造向“智造”轉(zhuǎn)變，搶占市場先機。

　　近日，中國服裝協(xié)會與中國物品編碼中心聯(lián)手，開展服裝企業(yè)推廣自動識別技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼管理的試點工作正式啟動。

　　是效率，更是共享

　　“服裝是標(biāo)準(zhǔn)化、一致性程度較差的產(chǎn)品，是技術(shù)和藝術(shù)結(jié)合的個性化產(chǎn)品。目前，總體來說商品條碼基本滿足了服裝領(lǐng)域的流通需求，但也存在小企業(yè)或者作坊式服裝企業(yè)未申請商品條碼的狀況。已申請應(yīng)用商品條碼的企業(yè)如果想實現(xiàn)標(biāo)識更多數(shù)據(jù)內(nèi)容的功用，則需要更加具體地標(biāo)識產(chǎn)品特性。”談及服裝企業(yè)的編碼標(biāo)識和自動化技術(shù)應(yīng)用，中國服裝協(xié)會副秘書長兼產(chǎn)業(yè)部主任杜巖冰直言是企業(yè)發(fā)展的剛性需求，是企業(yè)做大做強后，規(guī)模產(chǎn)品鏈條信息化管理的必然要求。

　　據(jù)介紹，服裝產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)怯稍O(shè)計制造、倉儲管理、銷售等環(huán)節(jié)組成，服裝產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)使用的采購訂單、倉庫管理、銷售等系統(tǒng)，基本上是通過手動數(shù)據(jù)導(dǎo)入方式來收集服裝商品的標(biāo)識信息、基本屬性信息、狀態(tài)信息，導(dǎo)致效率低，不利于整個服裝產(chǎn)業(yè)鏈上的數(shù)據(jù)共享、挖掘、管理等。服裝商品采用EPC標(biāo)識規(guī)范，可以讓服裝產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)的用戶共享服裝的標(biāo)識信息和產(chǎn)品基本屬性信息，為廠商、銷售商、客戶提供信息查詢、分析和采集，實現(xiàn)服裝從生產(chǎn)到銷售的全過程跟蹤和監(jiān)控。

　　“統(tǒng)一編碼帶來的不僅僅是效率，實現(xiàn)了全流程自動化改造和數(shù)據(jù)共享。”李寧(中國)體育用品有限公司數(shù)據(jù)中心袁泉如是說。

　　2009年李寧公司成為中國商品條碼系統(tǒng)成員，開始使用商品條碼科學(xué)地管理商品信息，迄今為止已經(jīng)使用了92萬條產(chǎn)品數(shù)據(jù)，經(jīng)過近十年的業(yè)務(wù)流程梳理和規(guī)范的管理，商品條碼已全面應(yīng)用于李寧公司產(chǎn)品生產(chǎn)、入庫、出庫、倉儲管理、銷售、盤點等多個環(huán)節(jié)。

　　袁泉說，李寧公司以商品條碼為唯一檢索標(biāo)識匯總各訂單的需求信息，生產(chǎn)工廠依據(jù)商品條碼生產(chǎn)出庫;物流環(huán)節(jié)通過商品條碼入庫、出庫、盤點;銷售環(huán)節(jié)通過商品條碼實現(xiàn)POS端銷售，既提升了管理效率，又滿足了服裝行業(yè)快速消費的需求，實現(xiàn)生產(chǎn)—物流—銷售環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享。

　　“尤其在電子商務(wù)物流環(huán)節(jié)中，商品條碼的應(yīng)用避免了揀配錯誤，大大地提高了效率。”袁泉說，商品條碼管理在公司的電商發(fā)展中起到了很重要的作用。截至2016年底，李寧公司的電商業(yè)務(wù)全年收入同比上升約90%，收入占比為14%。

　　是需求，更是要求

　　盡管有一些諸如李寧公司這樣走在行業(yè)前列的大企業(yè)，但服裝行業(yè)在自動識別技術(shù)應(yīng)用的水平上并不樂觀。

　　為全面了解服裝行業(yè)自動識別技術(shù)的應(yīng)用情況，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼管理，推動解決服裝行業(yè)在該領(lǐng)域存在的問題，近半年來，中國服裝協(xié)會與中國物品編碼中心聯(lián)合開展了服裝行業(yè)自動識別技術(shù)應(yīng)用相關(guān)情況的調(diào)研工作。

　　據(jù)了解，此次調(diào)研對數(shù)百家服裝企業(yè)進(jìn)行了問卷調(diào)查，多數(shù)為自有品牌企業(yè)，近半數(shù)企業(yè)的服裝產(chǎn)品SKU數(shù)量在8000以上，生產(chǎn)經(jīng)營的服裝產(chǎn)品遍及了全部服裝品類。

　　根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，大型服裝企業(yè)使用的程度上要高于中、小型企業(yè)。其中，大中小型服裝企業(yè)均在分揀管理、庫存管理和零售結(jié)算三個環(huán)節(jié)商品條碼使用的比重較高，大型企業(yè)應(yīng)用最多的庫存管理環(huán)節(jié)占比為94.4%，中小企業(yè)為66.7%。此外，中小企業(yè)在出入庫管理和門店收貨環(huán)節(jié)與大型企業(yè)仍存在差距。

　　中國物品編碼中心丁一稱，目前，我國RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用程度相比成熟的商品條碼系統(tǒng)來說仍然處于較低水平。部分服裝企業(yè)已應(yīng)用RFID技術(shù)于除原材料采購?fù)獾墓?yīng)鏈各個環(huán)節(jié)，其中出入庫管理應(yīng)用程度最高，達(dá)到16.22%;庫存管理次之，為13.51%;除原材料采購?fù)?，產(chǎn)品生產(chǎn)、加工的占比最少僅為2.7%。

　　根據(jù)服裝企業(yè)反饋，在使用過程中RFID可以實現(xiàn)讀寫速度快、效率高，抗污染和耐久性好，信息存儲量大，便于供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)管理等優(yōu)點。但是目前我國服裝制造環(huán)境下，一部分企業(yè)應(yīng)用RFID系統(tǒng)仍然存在局限性，主要是由現(xiàn)階段RFID電子的標(biāo)簽成本較高以及系統(tǒng)改造的成本壓力造成的。此外，服裝企業(yè)反映對RFID系統(tǒng)了解不多，缺乏專業(yè)人員指導(dǎo)，也是未投入采用的原因之一;部分企業(yè)還認(rèn)為目前的條碼識別及物料系統(tǒng)已經(jīng)可以滿足生產(chǎn)、物流、零售等企業(yè)需求，無需引入RFID系統(tǒng)。

　　總體上看，男裝品牌占到有效問卷總量的20.8%，女裝占到總量的16.7%。從各服裝產(chǎn)品類別看，得益于較高的附加利潤，職業(yè)裝和運動服使用RFID標(biāo)簽較多，分別為29.4%以及34.5%;而由于金屬件會對RFID標(biāo)簽產(chǎn)生干涉等原因，內(nèi)衣和服裝配飾使用RFID標(biāo)簽較少，僅為12.5%和13.3%。

　　此外，大多數(shù)企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼之外，根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)營特點編制了企業(yè)內(nèi)部碼，這兩套編碼系統(tǒng)需要分別維護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼的錄入系統(tǒng)無法與企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，增加了工作量及運營成本。問卷調(diào)研的結(jié)果顯示，甚至仍有8%的服裝企業(yè)尚未使用任何自動識別技術(shù)，缺乏自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識。這些因素都造成了服裝企業(yè)發(fā)展越發(fā)嚴(yán)重的兩極分化現(xiàn)狀。

　　是理想，更是趨勢

　　正因為此，也凸顯了中國服裝協(xié)會進(jìn)行此次試點工作的緊迫性和意義所在。

　　數(shù)據(jù)是如今在各種層出不窮的商業(yè)模式之戰(zhàn)中掌握主動權(quán)的重要要素，可謂是企業(yè)的生命，服裝企業(yè)不僅要進(jìn)行上下、縱向的數(shù)據(jù)信息傳遞，同時還要進(jìn)行橫向的數(shù)據(jù)互通，把企業(yè)內(nèi)部各部門，供應(yīng)鏈各節(jié)點的各種信息，各種經(jīng)濟(jì)行為協(xié)調(diào)起來。

　　而打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的基礎(chǔ)是信息傳遞，自動識別技術(shù)是信息傳遞的有力工具。在未來，包括商品條碼、二維碼、RFID射頻識別等在內(nèi)的自動識別技術(shù)，將逐漸成為串聯(lián)服裝行業(yè)全鏈條完整信息，實現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息對接和實時交互所不可或缺的重要工具。

　　杜巖冰也表示，當(dāng)前，毋庸置疑，已經(jīng)進(jìn)入了數(shù)字時代，也可以稱之為信息化時代，太多的需求點要求數(shù)據(jù)間的聯(lián)接融通，智能制造是大勢所趨。然而如何做到?核心的就是大數(shù)據(jù)，具體來說就是實現(xiàn)人、機、物的連接，在連接過程中的數(shù)據(jù)化進(jìn)程，歸根結(jié)底是要由編碼來解決。未來，編碼作為信息載體的特性將會越來越受到重視。

　　“標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一的編碼是理想的狀態(tài)，也是社會管理機制調(diào)整、技術(shù)手段革新、供應(yīng)鏈優(yōu)化高效、企業(yè)精準(zhǔn)化管理與決策、消費者體驗升級的必然要求。但鑒于當(dāng)前狀況，還有諸多思維藩籬待突破，完全標(biāo)準(zhǔn)化還將是個很長的過程。” 杜巖冰肯定地說。