倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，設(shè)計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。RFID手持終端的引入，將使得倉庫管理變得透明且工作效率更高，如盤點機就在為庫房員工盤點貨物時出了不少力。今天思必拓將重點介紹RFID手持終端在生鮮倉儲的應(yīng)用。

　　基于RFID手持終端生鮮倉庫管理解決方案的目標是改變傳統(tǒng)的生鮮倉庫管理方式，將RFID手持終端技術(shù)天衣無縫的融入到企業(yè)管理中，實現(xiàn)高效信息化的智慧倉庫管理。

　　一、傳統(tǒng)的倉庫管理存在的普遍問題

　　1、如果采用手工數(shù)據(jù)記錄，出差錯的概率高。

　　2、庫房管理人員工作量大，工作強度高，速度慢、效率低。

　　3、沒有準確的實時數(shù)據(jù)，采購計劃管理準確性預(yù)見性不強。

　　4、各類庫房操作數(shù)據(jù)記錄在各種不同的賬本中，查詢統(tǒng)計很不方便。

　　5、沒有使用條碼和RFID管理手段的情況下，庫房管理難以做到帳面數(shù)量和實物數(shù)量相符。

　　總結(jié)：如果沒有高效的倉庫管理，沒有準確及時的處理信息，企業(yè)將付出很高的人力、物力、時間成本，造成各方面資源的浪費。

　　二、RFID手持終端倉儲物流系統(tǒng)設(shè)計

　　1、入庫

　　在生鮮進入倉庫前，工人先將RFID電子標簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID手持終端自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標的，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計算機倉儲管理信息系統(tǒng)運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位。入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。

　　2、出庫

　　物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。

　　3、盤庫

　　工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

　　三、RFID倉儲物流系統(tǒng)的技術(shù)特點

　　1、便于流動管理，實時監(jiān)控。

　　2、減少多余操作人員，縮減成本支出。

　　3、系統(tǒng)可靠性高，出錯概率遠小于人工操作。

　　4、實時的更新庫存系統(tǒng)信息，幫助管理者更有效的管理供應(yīng)鏈。

　　5、數(shù)據(jù)保存完成，不易丟失，同時又方便查找，便于可追溯性管理。

　　6、適合在骯臟、油脂、潮濕、灰塵、化學(xué)試劑等比較惡劣的工作環(huán)境。

　　7、識別速度非?？欤开毴?，讀寫器與標簽的信息數(shù)據(jù)交換在幾毫秒內(nèi)完成。

　　8、改善企業(yè)操作的流程管理，優(yōu)化了原材料的處理、工作流程和成品庫存管理。

　　9、非接觸式遠距離自動識別，減少時間、維護，提高工作效率，減少人工記錄等多余動作。