用電緊張，這是一個(gè)不斷困擾杭州企業(yè)的敏感字眼。來(lái)自市電力局的數(shù)據(jù)顯示，今年夏天，杭州電網(wǎng)最高負(fù)荷預(yù)計(jì)將超過(guò)1100萬(wàn)千瓦，最大供電缺口預(yù)計(jì)達(dá)到190萬(wàn)千瓦。

　　在這種形勢(shì)下，杭州不少企業(yè)卻不得不面對(duì)一個(gè)尷尬的現(xiàn)實(shí)：他們的企業(yè)在用的變壓器容量遠(yuǎn)大于實(shí)際用電負(fù)荷，這是一種典型的“大馬拉小車”現(xiàn)象，最終結(jié)果就是導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用電浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　那么，如何解決這一迫在眉睫的問(wèn)題呢?這對(duì)于既想節(jié)能又想省錢的企業(yè)來(lái)說(shuō)十分頭痛。

　　在杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，一套名叫“電能管理云服務(wù)平臺(tái)”的方案，擺在很多企業(yè)老板的辦公桌前。通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，企業(yè)可以把看不見(jiàn)、摸不著的電能消耗轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)明的數(shù)據(jù)，大到全廠、車間，小到線路、工序甚至每臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗狀況，企業(yè)負(fù)責(zé)人都盡收眼底，實(shí)現(xiàn)了電能消耗的可視化管理。

　　開(kāi)發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局副局長(zhǎng)李軍民表示，這份時(shí)髦的“節(jié)能處方”，已經(jīng)讓很多企業(yè)在節(jié)能減排方面獲益匪淺。

　　平均電費(fèi)降低0.3元/kwh

　　作為一家工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)，杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司的高層已經(jīng)意識(shí)到節(jié)能減排的重要性和緊迫性，一年前就開(kāi)始應(yīng)用“電能管理云服務(wù)平臺(tái)”，尋求企業(yè)節(jié)能的突破口。

　　通過(guò)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)公司所用變壓器容量遠(yuǎn)大于實(shí)際用電負(fù)荷，10kV主變壓器平均效率只有6.9%，空載損耗約為1.9kW，屬于嚴(yán)重的“大馬拉小車”，存在較大的節(jié)能空間。變壓器改造后，其容量完全可以滿足目前的用電負(fù)荷，變壓器效率提高到41%左右，平均電費(fèi)降低0.3元/kwh(kwh即千瓦時(shí)，也就是度)，共節(jié)約電費(fèi)30多萬(wàn)元。

　　作為能源消耗大戶，算好企業(yè)這筆“節(jié)能賬”很重要。杭州士蘭集成電路有限公司是一家專業(yè)從事硅集成電路和分立器件制造的高新技術(shù)企業(yè)，年初公司將其負(fù)荷較大的兩臺(tái)變壓器的31條線路納入云服務(wù)平臺(tái)。一個(gè)月后，平臺(tái)在線監(jiān)測(cè)到的電能數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)月份士蘭企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值電耗同比下降了3.19%，累計(jì)減少電力消耗24703kWh。如果云服務(wù)平臺(tái)覆蓋到全部線路，每月將節(jié)約用電16.5萬(wàn)kWh，全年節(jié)約用電將高達(dá)200萬(wàn)kWh。

　　像這樣敢于應(yīng)用節(jié)能新模式、嘗到節(jié)能甜頭的企業(yè)，在杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)還不少。2011年，開(kāi)發(fā)區(qū)共完成清潔生產(chǎn)審核企業(yè)16家，重點(diǎn)用能企業(yè)審核通過(guò)率達(dá)到了100%;通過(guò)節(jié)電技術(shù)改造，共節(jié)約用電量2429萬(wàn)kWh。

　　“云服務(wù)”讓能源消耗可視化

　　企業(yè)每月成百上千萬(wàn)度電究竟去了哪里?企業(yè)每月、每天到底要花多少電費(fèi)?企業(yè)如何合理利用峰谷電……針對(duì)這些企業(yè)極為關(guān)心的問(wèn)題，浙江新能量科技有限公司董事長(zhǎng)謝國(guó)強(qiáng)提出了一個(gè)節(jié)能減排的新概念——“管理節(jié)能”，就是通過(guò)對(duì)能源消耗進(jìn)行可視化的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和科學(xué)分析診斷，采取相應(yīng)的管理措施和技術(shù)手段，最終達(dá)到節(jié)能目的。

　　“以前，企業(yè)對(duì)節(jié)能產(chǎn)品有抵觸，后來(lái)我們換了個(gè)思路，開(kāi)發(fā)系統(tǒng)讓企業(yè)每天都能看到自己用了多少電，然后再制定節(jié)能方案?！敝x國(guó)強(qiáng)說(shuō)，這個(gè)“云服務(wù)平臺(tái)”可以把企業(yè)的數(shù)據(jù)全部?jī)?chǔ)存起來(lái)，結(jié)合用電智能診斷分析，幫助企業(yè)采取相應(yīng)管理措施，使單位產(chǎn)品耗電量降低5%以上。

　　“我們每節(jié)約一度電，至少可節(jié)省340克標(biāo)煤，減少272克粉塵，減少997克二氧化碳，減少30克的二氧化硫排放!”謝國(guó)強(qiáng)對(duì)數(shù)字一點(diǎn)都不含糊。

　　工廠物聯(lián)網(wǎng)

　　幫企業(yè)看牢錢袋子

　　眾所周知，杭州企業(yè)涉足物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域早，產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)較好，產(chǎn)業(yè)規(guī)?；拘纬桑瑹o(wú)線傳感與衛(wèi)星導(dǎo)航多模式射頻接受芯片等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)保持全國(guó)領(lǐng)先地位。隨著杭州物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的不斷提速，類似“電能管理云服務(wù)平臺(tái)”的工廠網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)得以迅速發(fā)展。

　　來(lái)自市經(jīng)信委的數(shù)據(jù)，華三通信、浙大網(wǎng)新、海康威視、大華、銀江電子、中瑞思創(chuàng)等一大批物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在智能安防、智能交通、智能醫(yī)療和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域取得了豐富的成果和應(yīng)用。

　　同時(shí)，我市還有一批科技創(chuàng)業(yè)企業(yè)在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用新領(lǐng)域不斷拓展，已經(jīng)具有一定基礎(chǔ)。例如，位于杭州高新區(qū)的力太科技有限公司專業(yè)從事離散制造業(yè)工廠物聯(lián)網(wǎng)(FIOT)的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已經(jīng)在廣東、浙江的大型制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　算筆賬

　　工廠物聯(lián)網(wǎng)在推進(jìn)企業(yè)科學(xué)高效管理和綜合成本控制方面，有著積極作用。

　　以浙江艾迪西流體控制股份有限公司為例：

　　該公司實(shí)施工廠物聯(lián)網(wǎng)之后，設(shè)備利用率提高9%，減少設(shè)備投入72臺(tái)，減少投資1440萬(wàn)元，每月節(jié)省利息支出7萬(wàn)元，減少?gòu)S房面積720平方米，減少工資支出17萬(wàn)元/月，減少能耗22萬(wàn)元/月，減少設(shè)備折舊分?jǐn)?4萬(wàn)元，產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益是7+17+22+24=70萬(wàn)元/月。