制造執(zhí)行系統(tǒng)MES能清清楚楚的把企業(yè)當(dāng)前所有的資源都表示的一目了然。通過計(jì)劃數(shù)據(jù)與當(dāng)前實(shí)際數(shù)據(jù)的比較，就有了制定切實(shí)可行生產(chǎn)計(jì)劃的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)了。也只有在清楚準(zhǔn)確的當(dāng)前狀況基礎(chǔ)之上，尤其是摸清了現(xiàn)在出現(xiàn)的問題、干擾，人力資源的短缺以及供貨延遲的情況，才能制定出確保供貨期的生產(chǎn)計(jì)劃。
若所制定的計(jì)劃是一個(gè)帶有圖形的計(jì)劃，例如中淵科技研發(fā)的APS-MES精益制造管理系統(tǒng)，從而使企業(yè)的計(jì)劃員能夠隨時(shí)掌握所需的最新信息。這樣，也就可以使計(jì)劃員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)把有限的資源用到“刀刃”上，以提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。


　　MES編制的計(jì)劃可以直接用于生產(chǎn)組織
　　計(jì)劃員可以調(diào)整、使用所有未來生產(chǎn)計(jì)劃中的初始數(shù)據(jù)，包括企業(yè)不同層次中的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)當(dāng)然要通過分析和評估。ERP(企業(yè)資源規(guī)劃軟件)如果沒有關(guān)于當(dāng)前設(shè)備狀況、人員使用狀況或者工藝裝備使用情況的數(shù)據(jù)和信息，按照ERP系統(tǒng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃僅僅是“理論”上的生產(chǎn)計(jì)劃。利用MES制定的計(jì)劃可以說是“切實(shí)可行”的生產(chǎn)計(jì)劃，提供了根據(jù)合同編制生產(chǎn)計(jì)劃所需的最佳生產(chǎn)過程信息，從產(chǎn)品生產(chǎn)到管理和用人選擇的最佳信息(如圖)。其優(yōu)點(diǎn)是建立在當(dāng)前最新數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上，且計(jì)劃結(jié)果或者合同規(guī)定的交貨期都能保證毫不延遲的按時(shí)完成。在增加了新的計(jì)劃內(nèi)容之后，生產(chǎn)工人馬上就會察覺生產(chǎn)過程的變動，并直接根據(jù)變化的新計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
計(jì)劃員利用圖形工具排除計(jì)劃中的瓶頸后，MES所制定的計(jì)劃首先直接交給控制終端。圖形計(jì)劃表能夠自動地對計(jì)劃中的資源數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，并把當(dāng)前的瓶頸問題反饋給計(jì)劃員。根據(jù)這一功能，可使計(jì)劃更加準(zhǔn)確的保證最終供貨期、保證在雇用具有專業(yè)素質(zhì)人員的情況下很高的生產(chǎn)能力，或者是原材料使用和工藝裝備的保障。計(jì)劃員可以在模擬模塊中對相關(guān)的合同執(zhí)行情況進(jìn)行模擬，及時(shí)調(diào)整時(shí)間安排或者工作場地，從而排除瓶頸問題。


　　圖形計(jì)劃表顯示原材料的使用情況
　　由于MES還清楚的表明了原材料的使用情況，因此采購部門能夠及時(shí)訂貨，保證按時(shí)完成生產(chǎn)合同。這種圖形計(jì)劃表還通過合同網(wǎng)的顯示對整個(gè)投料過程給予支持。利用這一圖形顯示工具，能夠輕松知道合同任務(wù)與原材料之間的關(guān)系;所需的工藝裝備情況也可以了解的清清楚楚。利用集成在軟件系統(tǒng)中的工具管理模塊，使得MES能夠了解到生產(chǎn)所需工藝裝備的現(xiàn)狀，揭示可能發(fā)生的沖突。它不僅對各個(gè)刀具的耐用度進(jìn)行監(jiān)控，而且還在制定計(jì)劃時(shí)就考慮了刀具刃磨的時(shí)間;除了能夠?qū)Φ毒叩哪陀枚冗M(jìn)行監(jiān)控之外，還能對產(chǎn)品的組成部件進(jìn)行監(jiān)控。這是借助于中淵APS-MES精益軟件的周期性、數(shù)量管理或者使用時(shí)間管理的維修保養(yǎng)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)的，因此所制定的計(jì)劃中已經(jīng)排除了維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間。
　　對計(jì)劃編制來講最重要的是解決人力沖突的問題。軟件系統(tǒng)中集成的人員能力管理模塊考慮了計(jì)劃所用人員的素質(zhì)和技能。在人員使用計(jì)劃中，當(dāng)然要對人員特有的小時(shí)工資、休假、班次或者加班情況都給予考慮，考慮所用法律法規(guī)和企業(yè)用工制度的規(guī)定。只有在制定生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)就考慮了人員問題，進(jìn)行了班次模擬和核查，計(jì)劃員才能真正解決生產(chǎn)過程中的沖突和瓶頸，知道這一計(jì)劃是否真正切實(shí)可行。若成功的對個(gè)別具體特殊素質(zhì)的人員安排了合適的工作班次，提高了機(jī)床設(shè)備的利用率，可以按照新修改的計(jì)劃對合同的供貨期進(jìn)行再次模擬。
在利用圖形計(jì)劃表這一工具解決了生產(chǎn)計(jì)劃中所有的沖突、矛盾和瓶頸之后，點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可以把模擬結(jié)果生成為切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃。通過新的確認(rèn)模塊，就把合同任務(wù)成功地分解到每個(gè)生產(chǎn)工位，保障了所需的原材料、工藝裝備和高素質(zhì)的人力需求。


　　自動的循環(huán)修訂
　　為了對計(jì)劃過程給予理想的支持和幫助，應(yīng)該向計(jì)劃員提供各種不同的信息;但不要提供其他程序軟件得出的補(bǔ)充信息。這樣就可以使計(jì)劃員對當(dāng)前的設(shè)備狀況有一個(gè)清楚的了解，知道合同執(zhí)行期間內(nèi)的后續(xù)進(jìn)展情況。為了能夠有目的地利用所獲得的信息，圖形計(jì)劃表還顯示對計(jì)劃員有用的信息，從而避免因信息流過大而混淆了有用的信息。
　　計(jì)劃員在其計(jì)劃編制過程中還會得到軟件自動更新功能的幫助。每當(dāng)計(jì)劃員人工完成新合同的一個(gè)計(jì)劃步驟之后，系統(tǒng)會把他所完成的計(jì)劃傳送到前、后相關(guān)的工位上去。此時(shí)，系統(tǒng)自動考慮各項(xiàng)計(jì)劃內(nèi)容的執(zhí)行順序和規(guī)定的過渡時(shí)間，例如設(shè)備調(diào)整或者生產(chǎn)流程必不可少的停頓時(shí)間;也可以利用設(shè)定參數(shù)的方式由軟件系統(tǒng)自動地按照最佳化算法確定合同的執(zhí)行順序。這種嵌入式的計(jì)劃編制過程也能夠周期性、自動地按后臺運(yùn)行方式自動完成，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)狀態(tài)和外部影響。例如，若生產(chǎn)鏈中某一設(shè)備出現(xiàn)了計(jì)劃外停工，則在圖形計(jì)劃表中會及時(shí)反映出這種情況，根據(jù)這種新的突發(fā)事件重新計(jì)算所有的合同開始日期和合同結(jié)束日期;并及時(shí)把新的供貨期自動傳送給終端設(shè)備。若新的供貨期延誤情況比較嚴(yán)重，則可以通過中淵APS-MES精益軟件內(nèi)部集成的報(bào)警管理模塊自動地向有關(guān)人員發(fā)送短信或其他即時(shí)信息。只有不斷地更新供貨期并不斷地進(jìn)行各種資源的比較，才有可能及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
　　當(dāng)計(jì)劃人員也使用了圖形計(jì)劃表這一工具之后，就能夠在當(dāng)前數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上完成設(shè)備、合同和人力資源的計(jì)劃編制。因?yàn)樽兓牟粌H是合同執(zhí)行的開始時(shí)間，也包括原材料、工具和工藝裝備的變化，尤其是人力資源在計(jì)劃中的變化。
 

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