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利用RFID技術(shù)提升自動(dòng)化管理后，在生產(chǎn)伊始，為每一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品綁定RFID標(biāo)簽，無(wú)需人工參與，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，工單自動(dòng)報(bào)工，幫助作業(yè)效率提高10%，且數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程可追溯，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。

該系統(tǒng)基于（IoT）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能終端設(shè)備及RFID智能門(mén)禁的設(shè)計(jì)理念，通過(guò)RFID技術(shù)將工器具、RFID智能管理設(shè)備和RFID門(mén)禁相結(jié)合，構(gòu)建了一個(gè)智能化的工器具庫(kù)房管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的無(wú)感出入庫(kù)，無(wú)需人工掃描，領(lǐng)用與歸還操作均由系統(tǒng)自動(dòng)記錄，真正達(dá)成了工器具管理的智能化水平。此外，該系統(tǒng)還具備與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的連接能力，顯著降低了人力成本，并提升了作業(yè)效率。

與傳統(tǒng)的盤(pán)點(diǎn)方式相比，rfid技術(shù)掃描柜無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)貨品的快速、準(zhǔn)確識(shí)別。無(wú)需人工逐一查找、核對(duì)，只需將貨品放入掃描柜中，系統(tǒng)便能自動(dòng)讀取并記錄下所有貨品的信息。盤(pán)點(diǎn)效率翻倍提升，更減少了人為錯(cuò)誤的發(fā)生，讓盤(pán)點(diǎn)工作變得輕松而簡(jiǎn)單。

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理中存在著的信息化程度偏低、物資種類數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增、管理?yè)p耗大、人工操作過(guò)多導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率低下、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)耗時(shí)費(fèi)力等問(wèn)題，給傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)，RFID可以較好解決這些問(wèn)題，助力企業(yè)智能化數(shù)字化創(chuàng)新。

縱行科技ZETag云標(biāo)簽采用低功耗技術(shù)，標(biāo)簽1年超長(zhǎng)待機(jī)，無(wú)需反復(fù)充電，循環(huán)使用可大幅降低運(yùn)營(yíng)成本，省錢(qián)又省心。全程主動(dòng)上報(bào)，節(jié)點(diǎn)自動(dòng)簽到，比人工追貨更加智能、高效。企業(yè)可以對(duì)供應(yīng)鏈物流在途場(chǎng)景進(jìn)行可視化監(jiān)控，全面提高了物流作業(yè)效率和安全性。

大型的酒水、冷飲生產(chǎn)中心通常會(huì)配備成品倉(cāng)用于儲(chǔ)存剛下產(chǎn)線的成品，再通過(guò)成品倉(cāng)將貨物分發(fā)給各地區(qū)，采用數(shù)字化解決方案能夠幫助成品倉(cāng)高效運(yùn)行。

這是天津港集團(tuán)全力打造世界一流智慧綠色樞紐港口的一個(gè)縮影。

自2016年果園港開(kāi)始智能化改造以來(lái)，歷經(jīng)四年，果園港集裝箱生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的場(chǎng)橋已全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控操作，遠(yuǎn)控操作室和遠(yuǎn)控系統(tǒng)軟件也進(jìn)行了升級(jí)，使遠(yuǎn)程操控更為安全高效。

近日，德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)?wù)焦剂?021年的全球獲獎(jiǎng)作品。菜鳥(niǎo)自主研發(fā)的智能手持作業(yè)終端“菜鳥(niǎo)LEMO PDA”憑借對(duì)物流生產(chǎn)工具的重構(gòu)，大幅提升了物流作業(yè)效率，獲得紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)。

提高物流作業(yè)效率的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)服裝加工廠、倉(cāng)庫(kù)以及零售門(mén)店的快速收發(fā)貨，并且解決服裝行業(yè)經(jīng)常遇到的退換貨人力、時(shí)間成本居高不下的問(wèn)題。

在物資運(yùn)輸方面，通過(guò)GPS定位技術(shù)使企業(yè)能夠快速定位和跟蹤運(yùn)輸工具的位置情況，提供遠(yuǎn)程防盜保護(hù)，提升運(yùn)輸效率;在倉(cāng)儲(chǔ)方面，射頻識(shí)別(RFID)和藍(lán)牙技術(shù)正被用于庫(kù)存和跟蹤室內(nèi)物品的移動(dòng)，提高倉(cāng)儲(chǔ)透明度和作業(yè)效率。

筆者了解到，自動(dòng)化堆場(chǎng)改造項(xiàng)目中投入運(yùn)行的3臺(tái)自動(dòng)化軌道吊，采用了TDS目標(biāo)掃描、SDS吊具監(jiān)測(cè)、LCPS防打保齡、CPS集卡車(chē)引導(dǎo)、ALS自動(dòng)著箱、OCR視頻流、RFID無(wú)源射頻等技術(shù)，具備自動(dòng)翻箱、自動(dòng)歸并轉(zhuǎn)等功能，有效提高了集裝箱堆場(chǎng)的綜合作業(yè)效率。

3月25日，重慶首個(gè)5G網(wǎng)聯(lián)植保無(wú)人機(jī)在重慶市農(nóng)業(yè)科學(xué)院科研基地試飛成功。

大連港集裝箱自動(dòng)化堆場(chǎng)改造項(xiàng)目中，投入運(yùn)行的自動(dòng)化軌道吊采用了TDS目標(biāo)掃描、SDS吊具監(jiān)測(cè)、LCPS防打保齡、CPS集卡車(chē)引導(dǎo)、ALS自動(dòng)著箱、OCR視頻流、RFID無(wú)源射頻等技術(shù)，具備自動(dòng)翻箱、自動(dòng)歸并轉(zhuǎn)等功能，有效提高了集裝箱堆場(chǎng)的綜合作業(yè)效率。

12月10日，重慶江盛果園港分撥中心RFID射頻識(shí)別掃描設(shè)備投入試運(yùn)行。該設(shè)備投入使用后，有利于進(jìn)一步提升公司作業(yè)效率和工作質(zhì)量，有效降低運(yùn)行成本。