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RFID技術(shù)助力智能制造,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率100%

作者:浙江??悼萍加邢薰?/div>
日期:2025-06-09 11:23:12
摘要:利用RFID技術(shù)提升自動(dòng)化管理后,在生產(chǎn)伊始,為每一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品綁定RFID標(biāo)簽,無需人工參與,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,工單自動(dòng)報(bào)工,幫助作業(yè)效率提高10%,且數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程可追溯,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。
關(guān)鍵詞:RFID技術(shù)

在特變電工片散車間,一個(gè)片式散熱器的生產(chǎn),需要經(jīng)過拼裝、片管焊接、法蘭焊接、噴砂、清渣、試漏、涂裝多道工序,期間還要經(jīng)歷230度以上的持續(xù)高溫烘烤、表面高溫烤漆、拋丸、入水試漏等極端生產(chǎn)環(huán)境。傳統(tǒng)手動(dòng)報(bào)工管理,效率低易出錯(cuò),且無法做到產(chǎn)品溯源管理,無法真實(shí)反映實(shí)際生產(chǎn)量和生產(chǎn)加工時(shí)間,也難以對員工生產(chǎn)績效進(jìn)行準(zhǔn)確考核。

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車間試漏工序環(huán)境


而在利用RFID技術(shù)提升自動(dòng)化管理后,在生產(chǎn)伊始,為每一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品綁定RFID標(biāo)簽,無需人工參與,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,工單自動(dòng)報(bào)工,幫助作業(yè)效率提高10%,且數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程可追溯,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。


特變電工股份有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)集團(tuán)和中國大型能源裝備制造企業(yè)集團(tuán),簡稱:特變電工,致力為全球能源事業(yè)提供綠色清潔解決方案,主要經(jīng)營輸變電業(yè)務(wù)、新能源業(yè)務(wù)及能源業(yè)務(wù)。

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生產(chǎn)車間管理,如何提質(zhì)增效

片散車間,主要生產(chǎn)片式散熱器,為變壓器運(yùn)行提供高效散熱,保障變壓器安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)行。車間內(nèi)主要包括拼裝、片管焊接、法蘭焊接、噴砂、清渣、試漏、涂裝工序,原管理模式中,存在管理難題。

無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品溯源。生產(chǎn)工單無法與實(shí)際生產(chǎn)的貨物做到一一對應(yīng),無法做到產(chǎn)品的溯源管理及質(zhì)量追溯。

無法反應(yīng)生產(chǎn)量、加工時(shí)間。原報(bào)工方式為MES機(jī)手動(dòng)報(bào)工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;部分出現(xiàn)將一天生產(chǎn)量集中報(bào)工的情況,無法真實(shí)反映工單的實(shí)際生產(chǎn)量和生產(chǎn)加工時(shí)間。

無法反應(yīng)員工個(gè)人生產(chǎn)績效。通常一個(gè)班組只有一臺(tái)MES機(jī),且部分員工不會(huì)MES系統(tǒng)報(bào)工操作,多為班長一人代全班人員報(bào)工,無法真實(shí)反映員工個(gè)人的生產(chǎn)績效。

員工報(bào)工及考勤費(fèi)時(shí)費(fèi)力。員工報(bào)工及考勤需登錄MES機(jī)客戶端或手機(jī)端APP,經(jīng)常出現(xiàn)忘登錄情況,且登錄費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

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MES機(jī)手動(dòng)報(bào)工


為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、品質(zhì)溯源管理要求,提高生產(chǎn)效率,片散車間考慮在產(chǎn)品生產(chǎn)初期,就為每一個(gè)在產(chǎn)產(chǎn)品綁定身份標(biāo)簽,提高生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化、智能化。但如果采用傳統(tǒng)條形碼或二維碼,無法滿足多數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、快速遠(yuǎn)距離識(shí)讀等要求,也不能適應(yīng)車間高溫、腐蝕、入水試漏等極端生產(chǎn)環(huán)境。


RFID技術(shù)解決方案,推動(dòng)車間自動(dòng)化管理


要為每一個(gè)工單產(chǎn)品建立數(shù)字身份,且滿足片散車間生產(chǎn)環(huán)境,無線射頻識(shí)別技術(shù)無疑是最優(yōu)的選擇。無線射頻識(shí)別即射頻識(shí)別技術(shù)(Radio Frequency Identification,RFID),通過無線射頻方式進(jìn)行非接觸雙向數(shù)據(jù)通信。RFID技術(shù)可自由工作在各種惡劣環(huán)境下,同時(shí)擁有識(shí)讀距離遠(yuǎn)、速度快、數(shù)據(jù)容量大、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)更新、壽命長、安全等優(yōu)勢,特別適合用于制造業(yè)自動(dòng)化控制應(yīng)用。

在綜合考慮RFID技術(shù)應(yīng)用的有效性和可行性后,特變電工片散車間RFID項(xiàng)目于2024年10月啟動(dòng)。


RFID解決方案將RFID標(biāo)簽與MES中要下發(fā)的工單一一綁定,并且在拼裝、片管焊接、法蘭焊接、噴砂、清渣、試漏、涂裝工序的36個(gè)工位安裝RFID高頻讀寫器,通過RFID標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)掃碼上工、自動(dòng)報(bào)工、產(chǎn)品全流程追溯。


RFID讀寫器通過工廠的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)接入到MES系統(tǒng)中。紅外傳感器、RFID天線和指示燈接入到RFID讀寫器的I/O 口上。RFID讀寫器通過射頻信號識(shí)別RFID標(biāo)簽存儲(chǔ)的信息。

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網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D


項(xiàng)目實(shí)施過程中,片散車間組織了多場業(yè)務(wù)操作培訓(xùn),并完成使用手冊編寫。目前噴砂、試漏、涂裝產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)RFID全自動(dòng)報(bào)工。

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應(yīng)用場景與效果

掃碼上工

員工使用標(biāo)簽識(shí)別替代手動(dòng)上工,方便快捷,上工率由原來的90%提升到99%以上。

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項(xiàng)目上線前登陸MES機(jī),進(jìn)行手動(dòng)上工,操作復(fù)雜且容易上錯(cuò)工位。

項(xiàng)目上線后:員工在工位掃碼上工,系統(tǒng)預(yù)置數(shù)據(jù)準(zhǔn)確高效。


自動(dòng)報(bào)工

車間對所有工位安裝標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別設(shè)備,產(chǎn)品完工即報(bào)工,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,效率明顯提升,報(bào)工及時(shí)率由82.8%提高到96.5%。

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項(xiàng)目上線前登陸MES機(jī),進(jìn)行手動(dòng)報(bào)工,操作復(fù)雜且報(bào)工及時(shí)性不高。

項(xiàng)目上線后:員工在工位掃碼或讀卡器自動(dòng)識(shí)別,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)性高。


質(zhì)量全流程追溯

員工通過RFID標(biāo)簽掃碼報(bào)工,系統(tǒng)會(huì)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)信息,移動(dòng)端APP可實(shí)時(shí)查詢單組產(chǎn)品信息。

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項(xiàng)目上線前員工通過手寫或鋼印號記錄生產(chǎn)信息,效率低,數(shù)據(jù)容易混淆。

項(xiàng)目上線后:移動(dòng)端APP掃碼即可查詢單組產(chǎn)品生產(chǎn)信息(報(bào)工人員、檢驗(yàn),完工時(shí)間)。


試漏記錄在線

移動(dòng)端掃碼在線登記試漏記錄,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別出未試漏產(chǎn)品,漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì),實(shí)時(shí)推送消息到相關(guān)人員。

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項(xiàng)目上線前員工通過手寫試漏記錄,效率低,紙質(zhì)記錄不易保存。

項(xiàng)目上線后:移動(dòng)端掃碼登記試漏,系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析并推送異常消息到責(zé)任人。


特變電工片散車間通過RFID技術(shù),為每一個(gè)工單產(chǎn)品賦予“數(shù)字身份證”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線產(chǎn)品全流程自動(dòng)感知跟蹤,構(gòu)建了車間透明化、管理精細(xì)化、質(zhì)量可追溯化的基礎(chǔ),提升了車間生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及員工績效管理準(zhǔn)確性。特變電工片散車間RFID技術(shù)的應(yīng)用,提升了車間生產(chǎn)管理自動(dòng)化水平,推動(dòng)了智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展。


RFID技術(shù),是智能制造中關(guān)鍵的感知層技術(shù),其以非接觸式、自動(dòng)、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地采集和傳輸數(shù)據(jù)信息的特點(diǎn), 能夠?yàn)橹悄苤圃熘袀}儲(chǔ)管理、生產(chǎn)過程追蹤管理、設(shè)備工具管理、供應(yīng)鏈物流管理、資產(chǎn)管理等建立數(shù)據(jù)基礎(chǔ),RFID技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用在智能制造中的各個(gè)環(huán)節(jié)。??悼萍糝FID,深耕行業(yè)二十年,產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,將持續(xù)助力多行業(yè)領(lǐng)域智能應(yīng)用。

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