目前，很多無人值守的智能化應(yīng)用場(chǎng)景已不再局限于零售行業(yè)，它們正逐步滲透至電力行業(yè)。本期講解斯科實(shí)例項(xiàng)目——某供電局實(shí)施了電力工器具的RFID管理系統(tǒng)項(xiàng)目。

該系統(tǒng)基于（IoT）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能終端設(shè)備及RFID智能門禁的設(shè)計(jì)理念，通過RFID技術(shù)將工器具、RFID智能管理設(shè)備和RFID門禁相結(jié)合，構(gòu)建了一個(gè)智能化的工器具庫房管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的無感出入庫，無需人工掃描，領(lǐng)用與歸還操作均由系統(tǒng)自動(dòng)記錄，真正達(dá)成了工器具管理的智能化水平。此外，該系統(tǒng)還具備與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的連接能力，顯著降低了人力成本，并提升了作業(yè)效率。

該供電單位近些年持續(xù)推行“機(jī)器替代人力”的加速更新策略，廣泛采納人臉識(shí)別、靜脈指紋、智能監(jiān)測(cè)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，成功轉(zhuǎn)化了多項(xiàng)科技成果，其中便包括智能工器具管理系統(tǒng)。

智能庫房系統(tǒng)

智能庫房功能

1、無感出入自動(dòng)記錄

用戶在取用或歸還工器具時(shí)無需額外操作，系統(tǒng)會(huì)自主識(shí)別并完成工器具的取用歸還記錄。

2、試驗(yàn)及報(bào)廢到期自動(dòng)預(yù)警

依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)記錄的工器具首次試驗(yàn)日期及設(shè)定的試驗(yàn)周期，系統(tǒng)能自動(dòng)觸發(fā)短信提醒，通知工器具試驗(yàn)即將到期。

3、工單信息自動(dòng)匹配

系統(tǒng)內(nèi)置工單管理模塊，當(dāng)工器具被領(lǐng)取時(shí)，通過比對(duì)人員信息，能夠自動(dòng)將領(lǐng)取信息與相應(yīng)工單進(jìn)行匹配并提供智能提示。

4、多人同步領(lǐng)用歸還

支持多人同時(shí)領(lǐng)取或歸還工器具，確保人員與工器具信息的精確對(duì)應(yīng)，生成準(zhǔn)確無誤的記錄。

5、綜合統(tǒng)計(jì)分析

系統(tǒng)提供全面的工器具信息統(tǒng)計(jì)分析能力，涵蓋工器具領(lǐng)用頻次統(tǒng)計(jì)、每小時(shí)領(lǐng)用歸還活動(dòng)統(tǒng)計(jì)、未來試驗(yàn)計(jì)劃時(shí)間統(tǒng)計(jì)、工器具當(dāng)前狀態(tài)統(tǒng)計(jì)、工器具檔案信息統(tǒng)計(jì)以及環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。

智能庫房應(yīng)用部署（RFID部分）

使用流程

1、工器具入庫管理：運(yùn)用RFID技術(shù)及電子標(biāo)簽為工器具進(jìn)行標(biāo)記與錄入；

2、進(jìn)門解鎖流程：員工憑借裝有電子標(biāo)簽的工作證，或使用人臉識(shí)別、靜脈識(shí)別等技術(shù)，一鍵開啟RFID門禁通道，進(jìn)入庫房；

3、選取工具：員工根據(jù)個(gè)人需求挑選所需工具；

4、離庫記錄：員工攜帶工具直接通過門禁離開，RFID門禁系統(tǒng)自動(dòng)辨識(shí)并完成記錄；

5、工具歸位：員工使用完畢后，將工具歸還至倉(cāng)庫原處，倉(cāng)庫系統(tǒng)自動(dòng)記錄歸還信息，并即時(shí)同步至服務(wù)器。

以上五個(gè)步驟共同實(shí)現(xiàn)了工器具的自助借用、便捷歸還，達(dá)成了無人值守、智能管理的目標(biāo)。

全網(wǎng)級(jí)聯(lián)級(jí)管理

智能庫房?jī)?yōu)點(diǎn)

1、無感知操作

作業(yè)人員無需改變?cè)泄ぷ髁?xí)慣與模式，即可實(shí)現(xiàn)無感知操作，簡(jiǎn)便快捷，廣受基層員工與管理層的青睞。

2、精確辨識(shí)

確保無誤報(bào)，即便多人同時(shí)進(jìn)出，也能實(shí)現(xiàn)工器具領(lǐng)取歸還與作業(yè)人員的自動(dòng)精確匹配。

3、線索回溯

異常告警情形支持多渠道證據(jù)鏈回溯。

4、工單協(xié)同

系統(tǒng)與風(fēng)控平臺(tái)相連，支持工單任務(wù)通知、工單與工器具信息關(guān)聯(lián)、工單分配等功能。

5、警報(bào)聯(lián)動(dòng)

對(duì)于異常操作、工具逾期未歸、工具未檢測(cè)等情況發(fā)出警報(bào)，通過短信提醒、自動(dòng)上報(bào)及聯(lián)動(dòng)告警機(jī)制進(jìn)行響應(yīng)。

6、層級(jí)管理

實(shí)行省級(jí)、市級(jí)、縣級(jí)中心及班組四級(jí)聯(lián)動(dòng)管理，平臺(tái)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)全網(wǎng)工器具室的集中管理和調(diào)配。

智能工器具庫房系統(tǒng)全面記錄臺(tái)賬入庫、領(lǐng)用歸還、日常及年度盤點(diǎn)、送檢、定期檢測(cè)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工器具全生命周期的精細(xì)化管理。目前，本系統(tǒng)已在該供電局下屬多個(gè)供電所上線運(yùn)行，并取得顯著成效，未來計(jì)劃向全局推廣。