創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——一種基于RFID智能電能表的生產(chǎn)過程監(jiān)造方法。該專利由哈爾濱電工儀表研究所申請，并于2017年12月12日獲得授權(quán)公告。

　　內(nèi)容說明

　　本發(fā)明是物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)在智能儀表自動(dòng)化生產(chǎn)過程監(jiān)控的應(yīng)用。

　　發(fā)明背景

　　電網(wǎng)安全是國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行以及國家安全的重要保證，電力設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量一直是電力生產(chǎn)非計(jì)劃停運(yùn)的主要原因，所以國家推出了一系列關(guān)于電力設(shè)備生產(chǎn)監(jiān)造的文件要求，如《國家電力公司電力設(shè)備監(jiān)造實(shí)施辦法》等等，智能電能表也在其中之列。對(duì)智能電能表的監(jiān)造一般都是由有電力監(jiān)造資質(zhì)的技術(shù)員到設(shè)備制造廠對(duì)產(chǎn)品制造進(jìn)行全過程監(jiān)控，并進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，存在的問題是生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)上報(bào)，有時(shí)候數(shù)據(jù)受到人為因素影響，不夠準(zhǔn)確，并且工作時(shí)間長，異地出差，成本高。

　　近年來智能電能表在國家智能制造產(chǎn)業(yè)政策的推動(dòng)下，自動(dòng)化程度超過80%，通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)造的條件具有可行性，本發(fā)明就是通過RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)RFID智能電能表的遠(yuǎn)程監(jiān)造的方法，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人監(jiān)造，提高了工作效率，降低了成本。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明物理硬件包括RFID監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)總線、數(shù)據(jù)集中器，其中RFID監(jiān)控終端包括自主安全射頻模塊、核心控制模塊、電源模塊和總線模塊，核心控制模塊采用A R MCortex-M3處理器，射頻模塊以Indy R2000芯片為核心。

　　圖為一種基于RFID智能電能表的生產(chǎn)過程監(jiān)造方法結(jié)構(gòu)示意圖。

　　在RFID智能電能表生產(chǎn)制造過程中，從生產(chǎn)的第一道工序到最后加工成成品的整個(gè)生產(chǎn)制造流程中，會(huì)涉及到多種不同的制造過程信息如：人員信息、物料信息、設(shè)備信息、工裝工具信息、制造執(zhí)行信息等。

　　本發(fā)明采用多個(gè)由總線連接的RFID監(jiān)控終端安放在電能表自動(dòng)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工位上，RFID監(jiān)控終端通過與生產(chǎn)的電能表電路板上RFID芯片通信實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的信息交換，RFID監(jiān)控終端同時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息通過其連接的數(shù)據(jù)總線傳到數(shù)據(jù)集中器中，數(shù)據(jù)集中器中通過無線公網(wǎng)上傳到云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全過程監(jiān)控。

　　RFID智能電能表在生產(chǎn)初始階段(電路板貼片)最先焊接RFID芯片，這樣電能表電路板具有了可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和存儲(chǔ)能力，將RFID監(jiān)控終端固定在生產(chǎn)流程關(guān)鍵的工位上，通過手持機(jī)或者數(shù)據(jù)總線對(duì)RFID監(jiān)控終端的工位信息進(jìn)行設(shè)定，包括生產(chǎn)線編號(hào)、設(shè)備信息、工裝工具信息、制造執(zhí)行信息、工位內(nèi)容，人員編號(hào)等等，當(dāng)流水線將含電路板的電能表(未成形)通過RFID監(jiān)控終端工位時(shí)，RFID監(jiān)控終端會(huì)將對(duì)應(yīng)的工位信息等內(nèi)容寫入到RFID芯片的存儲(chǔ)器中，同時(shí)將儀表RFID芯片的唯一標(biāo)識(shí)碼讀到RFID監(jiān)控終端中，并實(shí)時(shí)將通過該位置的RFID智能電能表的RFID標(biāo)識(shí)碼和對(duì)應(yīng)的該工位信息等內(nèi)容打包通過總線傳輸數(shù)據(jù)集中器，由數(shù)據(jù)集中器上傳到云服務(wù)平臺(tái)，電力監(jiān)管人員據(jù)此可以建立電能表生產(chǎn)電子檔案，實(shí)時(shí)調(diào)用云服務(wù)平臺(tái)中的制造信息，實(shí)現(xiàn)的對(duì)電能表生產(chǎn)制造過程的監(jiān)控和管理。

　　本發(fā)明的有益效果為，本發(fā)明通過RFID監(jiān)控終端對(duì)電能表RFID芯片的數(shù)據(jù)交換實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)電能表生產(chǎn)制造流程相關(guān)制造信息的掌握，使電力用戶可以對(duì)各個(gè)電能表建立資產(chǎn)檔案，方便查詢和備案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電能表制造流程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本發(fā)明具有生產(chǎn)制造信息準(zhǔn)確實(shí)時(shí)，數(shù)據(jù)不受人為因素影響，系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息制造商不能改動(dòng)，可信性高。