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基于RFID的煤礦井下物流管理系統(tǒng)研究

作者:劉偉民1,鄭愛云,李蘇劍,趙方庚,孫江生
來源:RFID世界網(wǎng)
日期:2011-01-17 10:09:43
摘要:解決井下人員、安全物資跟蹤定位以及災害。事故、責任事故預防與災后搜救等關(guān)鍵問題,將RFID技術(shù)引入煤礦井下物流管理系統(tǒng),通過人員和物資的動態(tài)、靜態(tài)信息識別獲取,實現(xiàn)實時管理。RFID非接觸識別等技術(shù)特點與煤礦井下管理作業(yè)流程相結(jié)合,輔之以現(xiàn)代網(wǎng)絡信息技術(shù),將提高井下安全管理水平。

  1 概述

  煤礦井下物流管理有人員管理和安全物資管理。人員管理首先是日常作業(yè)管理,包括考勤、出入管理、井下人員跟蹤定位等;其次是緊急情況管理,即災害事故預防,責任事故預防,災害事故后人員定位、搜索、救護等。安全物資指雷管、炸藥等易燃易爆且對存放、使用有特殊要求的物資。

  據(jù)統(tǒng)計我國煤礦巷道掘進主要采用爆破方法,機械化掘進尺只占5%,所以安全物資在煤礦井下應用數(shù)量大,其管理水平直接影響安全生產(chǎn)狀況。目前? 煤礦井下物流管理仍以經(jīng)驗管理、人工管理為主,災害、事故發(fā)生率居高不下。此外,井下多塵、潮濕等惡劣環(huán)境因素造成人員、物資缺乏可靠的跟蹤管理手段。針對這種情況,利用RFID(射頻識別技術(shù))非接觸遠距離識別、多目標識別、環(huán)境敏感性低、標簽數(shù)據(jù)容量大、標簽可讀寫等特點,以其為關(guān)鍵技術(shù)且與計算機、網(wǎng)絡、信息管理技術(shù)有效結(jié)合的井下物流管理系統(tǒng),實現(xiàn)人員、物資的動態(tài)實時管理,改變礦井安全管理狀況。

  2 系統(tǒng)原理及構(gòu)成

  2.1 系統(tǒng)原理


  系統(tǒng)由井下數(shù)據(jù)采集傳輸單元和地面控制管理單元組成,中間為數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡。井下數(shù)據(jù)采集傳輸單元基本組成元件為射頻標簽、閱讀器、天線和中間件。系統(tǒng)工作原理為閱讀器通過天線發(fā)射電磁波,射頻標簽經(jīng)自身天線接收電磁波后,或者依靠電感能量(無源),或者依靠自身能量(有源)將所存儲信息發(fā)射回去。信息包括ID、身份標識等靜態(tài)信息和環(huán)境、位置等動態(tài)信息。閱讀器接收信號并經(jīng)中間件處理后,通過數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡傳送給井上數(shù)據(jù)庫,經(jīng)應用軟件系統(tǒng)調(diào)用解析后,實現(xiàn)人員監(jiān)控、事故預警、安全物資監(jiān)控、中央控制、遠程領導查詢等各種應用。系統(tǒng)原理如圖1所示。


 
圖1 系統(tǒng)原理

  2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計

  (1)系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)設計。系統(tǒng)地面工作站和數(shù)據(jù)服務器間選取傳統(tǒng)的c/s體系結(jié)構(gòu)。用戶界面、管理系統(tǒng)軟件存放在工作站上,而數(shù)據(jù)庫訪問及后臺操作則由服務器來完成。該模式下系統(tǒng)各個2 系統(tǒng)原理及構(gòu)成。
 
  (2)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡設計。數(shù)據(jù)傳輸接口采用標準RS232和RS485串口,也可采用RJ45以太網(wǎng)和無線wLAN接口。傳輸網(wǎng)絡盡量采用井下已有的安全監(jiān)控系統(tǒng)信道、通信光纜等,在保護原有投資基礎上實現(xiàn)功能提升。

  (3)射頻標簽選擇。射頻標簽工作頻率分為低頻(100—500 kHz)、中頻(10~15 MHz)、高頻(13.56 MHz)、超高頻(860~930 MHz)和微波(2.4~5 GHz)。若頻率高,則識別距離大,通信速度快,抗噪能力強,但對障礙物(如液體)的穿透性、方向敏感性不如低頻。因此,結(jié)合兩者優(yōu)點,井下采用工作頻率為低頻和超高頻的雙頻標簽。

  (4)井下物流管理閱讀器布置原則。井下物資和人員的跟蹤可靠性,是基于RFID的井下物流管理系統(tǒng)是否能取得理想效果的關(guān)鍵,而閱讀器的布置直接影響井下物資、人員的跟蹤精度。閱讀器布置應遵循以下原則:①重點巷道連續(xù)布置。井下車場、人員物資必經(jīng)巷道連續(xù)布置閱讀器??紤]成本,布置間隔以滿足跟蹤精度為依據(jù),在此前提下盡量減少布置數(shù)目。②重點設備、危險地段必須布置。帶式輸送機主機、翻斗等有自然發(fā)火預兆的重點設備,除安裝監(jiān)測設備外,應與RFID閱讀器關(guān)聯(lián)以實現(xiàn)事故預警。爆破材料庫、油庫、瓦斯部分任務清楚,數(shù)據(jù)訪問實時性好。中央監(jiān)控及其他部門遠程信息查詢模塊設計成B/s體系結(jié)構(gòu)。

  該模式中數(shù)據(jù)的處理分析均在服務器上進行,簡化了客戶端工作。

  (2)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡設計。數(shù)據(jù)傳輸接口采用標準RS232和RS485串口,也可采用RJ45以太網(wǎng)和無線wLAN接口。傳輸網(wǎng)絡盡量采用井下已有的安全監(jiān)控系統(tǒng)信道、通信光纜等,在保護原有投資基礎上實現(xiàn)功能提升。

  (3)射頻標簽選擇。射頻標簽工作頻率分為低頻(100—500 kHz)、中頻(10~15 MHz)、高頻(13.56 MHz)、超高頻(860~930 MHz)和微波(2.4~5 GHz)。若頻率高,則識別距離大,通信速度快,抗噪能力強,但對障礙物(如液體)的穿透性、方向敏感性不如低頻。因此,結(jié)合兩者優(yōu)點,井下采用工作頻率為低頻和超高頻的雙頻標簽。

  (4)井下物流管理閱讀器布置原則。井下物資和人員的跟蹤可靠性,是基于RFID的井下物流管理系統(tǒng)是否能取得理想效果的關(guān)鍵,而閱讀器的布置直接影響井下物資、人員的跟蹤精度。閱讀器布置應遵循以下原則:

 ?、僦攸c巷道連續(xù)布置。井下車場、人員物資必經(jīng)巷道連續(xù)布置閱讀器??紤]成本,布置間隔以滿足跟蹤精度為依據(jù),在此前提下盡量減少布置數(shù)目。

 ?、谥攸c設備、危險地段必須布置。帶式輸送機主機、翻斗等有自然發(fā)火預兆的重點設備,除安裝監(jiān)測設備外,應與RFID閱讀器關(guān)聯(lián)以實現(xiàn)事故預警。爆破材料庫、油庫、瓦斯區(qū)、封閉火區(qū)等危險地段必須布置閱讀器。

 ?、酃ぷ髅?、必經(jīng)巷道雙向布置。在綜采煤工作面這種既有人口又有出口的地段,相關(guān)位置應雙向布置閱讀器。對于1條巷道內(nèi)有多個采面的情況,將采面集中劃分區(qū)域,在區(qū)域出入巷道安裝閱讀器實行區(qū)域管理。掘進面只在人口處布置閱讀器即可實現(xiàn)人員的定位、跟蹤。

 ?、芎侠聿贾门R時、手持式閱讀器。在冒頂危險區(qū)、放炮警戒處、巷道維修地段、臨時禁止通行地段,布置臨時、手持式閱讀器進行人員監(jiān)控。

 ?、莅惭b位置易于裝拆。由于采面采煤任務完成后要落頂封巷,生產(chǎn)任務完成后原架設閱讀器要拆卸,重新布置在新開采面。因此,閱讀器的安裝應遵循易于裝拆的原則。

  3系統(tǒng)功能實現(xiàn)

  3.1 人員管理

  (1)日常管理。包括考勤登記、井下工時計數(shù)、上井人員查點、井下人員定位跟蹤等。煤礦工作人員根據(jù)崗位不同分為井上、半井上、井下等幾類。井下人員工作量確定既依據(jù)產(chǎn)煤量、掘進尺等工程數(shù)據(jù),又與下井工時直接掛鉤。半井上、井上人員都要求月井下工時數(shù)。引入RFID后,考勤、工時、查點實現(xiàn)自動化,確保高效率和準確性。井下人員定位、跟蹤是事故預防的基礎,傳統(tǒng)管理根本無法實現(xiàn),而RFID技術(shù)填補了該管理空白。

  工作流程以地面管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中生產(chǎn)作業(yè)計劃人員、區(qū)域調(diào)度信息為基礎,將射頻標簽ID、身份信息與巷道工作面信息等靜態(tài)信息作為參考系,與巷道工作面閱讀器獲取的動態(tài)信息相對應,經(jīng)系統(tǒng)中軟件功能邏輯,實現(xiàn)各項功能。

  (2)緊急情況管理。包括事故預防和事故后處理。事故預防首先是災害事故預防。即將RFID技術(shù)與災害監(jiān)控技術(shù)相結(jié)合,對井下災害事故作預警管理,這是傳統(tǒng)管理方法和技術(shù)無法實現(xiàn)的。將RFID設備與煤層瓦斯壓力(含量)測定儀,溫度、煙量、火焰等火災監(jiān)測設備,測塵儀,風速、負壓傳感器,水位傳感器等相關(guān)聯(lián)。一旦危險因素水平超過警戒線,在前臺管理界面中立即準確顯示預警位置,點擊危險區(qū)域信息可查看人員情況,通過井下通信系統(tǒng)及時發(fā)布警報,采取相關(guān)措施消除事故源,并組織人員疏散。其次是責任事故預防。責任事故預防有2種情況:一是在封閉火區(qū)、瓦斯區(qū)、盲巷、廢棄巷道等嚴禁入內(nèi)區(qū)域架設固定

  RFID設備,以防人員誤人造成事故;其次是在危險區(qū)、放炮警戒處、巷道維修地段等臨時禁行地段,由專人拿臨時、手持式RFID閱讀器進行人員監(jiān)控,與警燈、音頻報警器、警示牌相結(jié)合,避免責任事故發(fā)生。

  事故后處理指災害事故發(fā)生后及時組織撲救和人員救護工作。傳統(tǒng)管理方式事故發(fā)生后,救護隊往往盲目人井,對災情、滯留人員情況不了解,容易造成意外傷害。RFID管理系統(tǒng)中,利用事故發(fā)生工作面人口RFID閱讀器上傳的信息,可準確得到各工作面的人員數(shù)量、位置信息,及時配備人力、設備,在最短時間內(nèi)采取搶險營救措施。營救

  過程中利用手持式RFID閱讀器對滯留人員進行準確定位。

  3.2安全物資管理

  在RFID井下物流管理系統(tǒng)中,安全物資、運送安全物資的容器(托盤)和設備(專用車輛)、庫存管理人員、領用人員都粘貼、佩戴RFID標簽。通過物資、人員、位置信息的一一對應,實現(xiàn)全環(huán)節(jié)自動化、數(shù)據(jù)化監(jiān)控管理。實現(xiàn)物資出入庫、盤庫等物流作業(yè)高效自動管理,物資領用管理責任明確,物資流動路線在途實時跟蹤,提高了安全物資管理的安全性。系統(tǒng)總體功能如圖2所示。


圖2 系統(tǒng)總體功能

  4 結(jié)語

  本文介紹的煤礦井下物流管理系統(tǒng)通過RFID技術(shù)特點與煤礦生產(chǎn)具體流程相結(jié)合,提出新的煤礦井下管理模型,建立完整性、實時性和靈活性的井下物流管理系統(tǒng)。RFID只是一項自動識別技術(shù),以其為技術(shù)支撐的管理信息系統(tǒng)功能的合理設計,管理流程的嚴格規(guī)范,才是我國煤礦井下生產(chǎn)管理水平真正提高的根本保證。