2013年，青島永元引進(jìn)Clever Max。并徹底改變了原有的生產(chǎn)模式、品控體系和薪酬制度，由此開始了服裝智能制造的變革。

　　使用Clever Max智能吊掛生產(chǎn)線后，青島永元的生產(chǎn)效率得到了顯著提高。Clever Max智能吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以支持多個(gè)款式同時(shí)在線生產(chǎn)，無論這個(gè)款式的數(shù)量是10000件還是1件，都可以在生產(chǎn)線上靈活的完成縫制加工。由于這一特性，永元的換款時(shí)間由原來的1天半縮短到了2個(gè)小時(shí)。此外，Clever Max智能吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)不但支持工序內(nèi)的平衡，而且通過支持站點(diǎn)的工序復(fù)用、人員動(dòng)態(tài)調(diào)整等功能的“工序間平衡技術(shù)”，生產(chǎn)過程中的常見的瓶頸問題很容易得到解決。在不增加額外人員的情況下，生產(chǎn)效率按GSD標(biāo)準(zhǔn)提升到了90%以上，部分款式效率可以達(dá)到100%以上，整體效率提升超過40%。配合Clever Max的中檢、自動(dòng)抽檢和智能返修等功能，品控方面也得到了極大的改善。對(duì)于每個(gè)工人的加工質(zhì)量有了明確的測定，通過與薪酬制度結(jié)合，有效提高了良品率。

　　使用Clever Max智能吊掛生產(chǎn)線后，青島永元的生產(chǎn)效率得到了顯著提高。Clever Max智能吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)可以支持多個(gè)款式同時(shí)在線生產(chǎn)，無論這個(gè)款式的數(shù)量是10000件還是1件，都可以在生產(chǎn)線上靈活的完成縫制加工。由于這一特性，永元的換款時(shí)間由原來的1天半縮短到了2個(gè)小時(shí)。此外，Clever Max智能吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)不但支持工序內(nèi)的平衡，而且通過支持站點(diǎn)的工序復(fù)用、人員動(dòng)態(tài)調(diào)整等功能的“工序間平衡技術(shù)”，生產(chǎn)過程中的常見的瓶頸問題很容易得到解決。在不增加額外人員的情況下，生產(chǎn)效率按GSD標(biāo)準(zhǔn)提升到了90%以上，部分款式效率可以達(dá)到100%以上，整體效率提升超過40%。配合Clever Max的中檢、自動(dòng)抽檢和智能返修等功能，品控方面也得到了極大的改善。對(duì)于每個(gè)工人的加工質(zhì)量有了明確的測定，通過與薪酬制度結(jié)合，有效提高了良品率。

　　青島永元曾經(jīng)有14000名員工，但在中國勞動(dòng)力成本上升的情況下，目前已經(jīng)減少到了4600人，而且人員招聘困難。因?yàn)樵诤芏嗳丝磥恚b廠是一個(gè)需要經(jīng)常加班加點(diǎn)，沒有周末、假日，勞動(dòng)強(qiáng)度大的地方，一些服裝制造工人也不愿意自己的子女繼續(xù)在服裝廠工作。而且90后、00后的新一代中國人對(duì)于個(gè)人時(shí)間的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于老一輩的國人，他們要求更多的休息時(shí)間，例如周末、節(jié)假日等，能夠陪家人或者從事工作以外的休閑活動(dòng)。