項(xiàng)目信息 

　　1）最終用戶

　　某外資工業(yè)工具有限公司

　　2）應(yīng)用的條碼產(chǎn)品

　　數(shù)據(jù)采集器（批處理 8套和無線3套）、條碼打印機(jī)S4M 3臺(tái)、條碼軟件

　　案例主體內(nèi)容

1.挑戰(zhàn)

　　a.客戶的背景

　　某工具公司倉(cāng)庫管理中的采購(gòu)入庫、物料移庫、盤點(diǎn)工作，都是靠人工記錄并在Excel表格中匯總，最后再錄入到ERP系統(tǒng)中。所以各項(xiàng)操作的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、效率都不是非常高。有些數(shù)據(jù)需要多次錄入，既增加的工作量，又增加了輸入出錯(cuò)的概率。

　　b.客戶的應(yīng)用需求

　　該公司提出用條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，部分業(yè)務(wù)依靠條碼擺脫手工錄入。希望在原材料采購(gòu)入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、盤點(diǎn)、收貨、發(fā)運(yùn)、外協(xié)移庫、外協(xié)收貨等環(huán)節(jié)使用條碼數(shù)據(jù)采集功能，并將采集到的數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中。

2.方案

　　a.解決方案

　　在采購(gòu)入庫的貨品上貼物料條碼標(biāo)簽，便于后續(xù)操作的條碼采集。

　　由于目前工作量比較大的是采購(gòu)入庫、移庫和盤點(diǎn)業(yè)務(wù)，所以首先針對(duì)這3個(gè)業(yè)務(wù)使用條碼數(shù)據(jù)采集。 即在原材料倉(cāng)庫入庫處、現(xiàn)場(chǎng)看板的配料架、原材料備貨倉(cāng)庫、成品倉(cāng)庫工作人員配置條碼數(shù)據(jù)手持采集終端。

　　在進(jìn)行入庫、移庫、盤點(diǎn)、收貨、發(fā)運(yùn)、外協(xié)移庫、外協(xié)收貨作業(yè)時(shí)，使用數(shù)據(jù)采集器掃描條碼或輸入數(shù)據(jù)，并通過后臺(tái)的軟件把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后CIM格式再導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中。 該公司使用的ERP系統(tǒng)為QAD，考慮到保障ERP的安全性，數(shù)據(jù)采集器采集到的數(shù)據(jù)先轉(zhuǎn)換成CIM認(rèn)可格式，再以CIM Load的方式批量導(dǎo)入進(jìn)ERP系統(tǒng)。

　　b.業(yè)務(wù)流程

　　1、物料貼標(biāo)簽

　　通過打印機(jī)自帶的條碼打印軟件，打印出所有物料的條碼、供應(yīng)商條碼、庫位條碼，倉(cāng)庫貼在貨架上，生產(chǎn)線則貼在卡片上，并掛在物料盒上。

　　2、原材料入庫

　　原材料入庫前，需要通過QAD系統(tǒng)生成一份采購(gòu)訂單明細(xì)，以文本文件的格式保存在服務(wù)器指定位置。然后條碼系統(tǒng)連接服務(wù)器下載此文件，并下載到數(shù)據(jù)采集器中。另外還需要將QAD系統(tǒng)中的供應(yīng)商明細(xì)、物料明細(xì)以同樣的方式下載到數(shù)據(jù)采集器中。

　　原材料入庫時(shí)，使用采集器掃描供應(yīng)商編號(hào)、物料號(hào)，再輸入數(shù)量、庫位號(hào)。采集器根據(jù)訂單進(jìn)行匹配和確認(rèn)。

　　原材料入庫業(yè)務(wù)結(jié)束后，條碼系統(tǒng)會(huì)讀取采集器中的入庫文件，進(jìn)行格式轉(zhuǎn)化后上傳到服務(wù)器上，最后使用QAD系統(tǒng)的定制程序批量導(dǎo)入進(jìn)QAD系統(tǒng)。

　　3、外協(xié)收貨

　　外協(xié)收貨的流程同原材料入庫，但在掃描時(shí)需要輸入序。

　　4、物料移庫

　　物料移庫分為：待檢移庫、裝配線移庫、機(jī)加工移庫、機(jī)加工到周轉(zhuǎn)庫移庫、周轉(zhuǎn)庫到機(jī)加工移庫、周轉(zhuǎn)庫到供應(yīng)商移庫、供應(yīng)商到周轉(zhuǎn)庫移庫。

　　物料移庫需要事先將不同移庫類型的參照表下載到數(shù)據(jù)采集器中。

　　物料移庫時(shí)，使用采集器掃描物料號(hào)，然后修改該物料默認(rèn)的數(shù)量、原庫位、目的庫位，并保存到移庫文件中。

　　物料移庫完畢，以同樣的方式導(dǎo)入到QAD系統(tǒng)中。

　　5、物料盤點(diǎn)

　　物料盤點(diǎn)時(shí)，使用數(shù)據(jù)采集器掃描所有物料的物料號(hào)，并輸入庫位號(hào)和數(shù)量，并保存到盤點(diǎn)文件中。盤點(diǎn)完畢，將盤點(diǎn)文件上傳到電腦中。

　　6、生產(chǎn)領(lǐng)料

　　在生產(chǎn)線配料架掃描領(lǐng)料需求，即使用無線數(shù)據(jù)采集器掃描所需的物料號(hào)、目的線、數(shù)量，實(shí)時(shí)保存到服務(wù)器中，在領(lǐng)料需求達(dá)到設(shè)定條數(shù)、或超過設(shè)定時(shí)間后，領(lǐng)料單打印程序自動(dòng)打印出領(lǐng)料單。

3.結(jié)果

　　a.使用條碼產(chǎn)品的結(jié)果

　　通過使用本條碼系統(tǒng)，有效地解決了困擾該公司在倉(cāng)庫管理上的諸多問題，極大的提高了該公司的倉(cāng)庫管理水平。

　　b.帶來的收益

　　1）使用條碼掃描代替人工記錄，極大的提高了工作效率，并且減少了差錯(cuò)率、提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。

　　2）提高管理效率，節(jié)約管理費(fèi)用，降低管理成本。

　　3）提高管理人員素質(zhì)。通過先進(jìn)管理模式、先進(jìn)管理工具的使用，管理人員可以學(xué)習(xí)到先進(jìn)的管理方法，掌握高科技工具的使用，為企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮更大的作用。

　　c.總結(jié)

　　本案例是一個(gè)條碼在倉(cāng)庫管理應(yīng)用方面的典型案例，在業(yè)務(wù)流程上有很強(qiáng)的參考性。同時(shí)還結(jié)合了QAD ERP系統(tǒng)的接口技術(shù)，以及無線條碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)。