中創(chuàng)物流RFID倉儲管理系統(tǒng)成功案例
1.項目背景
RFID技術在企業(yè)內物流的應用越來越受到重視,企業(yè)負責人逐漸意識到,通過RFID技術可以提高供應鏈物流管理的透明度和庫存周轉率,有效減少缺貨損失,提高企業(yè)內的物流效率。RFID應用于企業(yè)內物流管理的功效體現(xiàn)在2點:1快,物流效率快,貨品交接點數(shù)快,提高物流作業(yè)效率;2準,數(shù)據(jù)準,在物流管理的各個環(huán)節(jié)對貨品的流通數(shù)據(jù)采集準確。
中創(chuàng)物流股份有限公司(以下簡稱:中創(chuàng)物流),業(yè)務主要涵蓋貨運代理、場站服務、船舶代理、沿海運輸、項目物流等領域,旨在建設網絡覆蓋中國沿海及內陸主要口岸的綜合物流企業(yè)。中創(chuàng)物流擁有精通物流業(yè)務的IT研發(fā)團隊,自行開發(fā)了擁有獨立知識產權的綜合物流管理平臺CML E-Platform.中創(chuàng)物流根據(jù)目前倉庫管理的現(xiàn)狀和對RFID技術在物流管理中的可行性研究,提出在WMS中實現(xiàn)RFID系統(tǒng)的應用,目的是為了提高物流管理的先進性與高效性。
上海實甲智能系統(tǒng)有限公司(以下簡稱:上海實甲),結合現(xiàn)今的RFID技術并根據(jù)中創(chuàng)物流倉儲管理的業(yè)務需求,提出了RFID技術應用在倉儲管理的設備配置方案。本方案采用RFID電子標簽對叉車、集裝箱及托盤進行標識,并在WMS系統(tǒng)中融合了先進的RFID數(shù)據(jù)采集手段,實現(xiàn)了企業(yè)物流管理的信息化與現(xiàn)代化。以此,提高企業(yè)物流管理水平和管理效率,降低企業(yè)管理成本。
2.RFID技術簡介
射頻識別(Radio Frequency Identification,縮寫RFID)俗稱電子標簽,廣泛用于資產、人員、供應鏈及工器具管理等領域。射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術,它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù),識別工作無須人工干預,可工作于各種惡劣環(huán)境。超高頻RFID技術可遠距離識別高速運動物體,且可同時識別多個標簽,操作快捷方便。
基本的RFID應用系統(tǒng)由三部分組成:標簽(Tag):由耦合元件及芯片組成,每個標簽具有唯一的電子編碼,附著在物體上標識目標對象;讀寫器(Reader):讀?。ㄓ袝r還可以寫入)標簽信息的設備,可設計為手持式或固定式;中間件(MiddleWare):扮演RFID標簽和應用系統(tǒng)之間的中介角色,是應用系統(tǒng)和讀寫器間數(shù)據(jù)流入和數(shù)據(jù)流出的軟件。基本的RFID應用系統(tǒng)組成,如圖:
圖1:基本RFID應用系統(tǒng)組成
將射頻識別技術與條碼(Barcode)技術相互比較,射頻識別擁有許多優(yōu)點,如識別距離遠、識別時不需要標簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內容可以更新、能夠批量讀取多個標簽、可識別高速運動物品、信息量大、不容易仿制等。
射頻識別技術被認為是21世紀最有發(fā)展前途的信息技術之一,就目前的技術發(fā)展來看,RFID領域處于物聯(lián)網發(fā)展的最前端,也是實現(xiàn)物聯(lián)網的基礎技術之一。RFID技術應用領域廣泛、自動化程度高,并逐漸國際化和普及化,如在人員出入管理、車輛管理、資產管理、生產過程管理、物流管理、貨物追蹤管理等等。其技術核心就是通過人為標識的方式--附加RFID標簽,使無論是人員、車輛、涉密介質還是貨物等成為可被系統(tǒng)識別的目標,通過對目標和與其相關的信息進行管理,達到高效、科學管理的目的。
3.系統(tǒng)架構
根據(jù)中創(chuàng)物流WMS的RFID管理需求,目標系統(tǒng)將由智能RFID手持機系統(tǒng)、智能RFID車載終端系統(tǒng)、智能RFID識別通道終端系統(tǒng)、中間件/接口系統(tǒng)三個子系統(tǒng),和WiFi/LAN 網絡共同構成RFID倉儲終端管理系統(tǒng)。即智能RFID手持機系統(tǒng)、智能RFID車載終端系統(tǒng)、智能RFID識別通道終端系統(tǒng)、中間件/接口系統(tǒng),通過WiFi /LAN 網絡訪問并操作WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)倉儲管理所需數(shù)據(jù)的互通與共享。網絡拓撲圖如下所示:
圖2:硬件網絡拓撲圖
4.系統(tǒng)方案
中創(chuàng)物流采用RFID技術應用在倉儲管理中,著重需要解決了2個問題:倉儲管理流程的規(guī)范化,提高出入庫效率。具體而言要實現(xiàn)以下管理目標:
l倉儲管理以RFID標簽標識的托盤、叉車和集裝箱;
l貨物收貨后進行碼盤時,將托盤RFID標簽與所裝載貨物的物流信息進行關聯(lián);
l通過智能RFID手持機,實現(xiàn)碼盤、收貨和發(fā)貨確認、庫存盤點;
l智能RFID車載終端系統(tǒng),實現(xiàn)入庫、出庫、裝車等環(huán)節(jié)的高效識別與檢驗;
l通過智能RFID識別通道終端系統(tǒng),實現(xiàn)出入庫計數(shù)、校驗及庫存自動更新。
為實現(xiàn)上述WMS管理目標,本方案從標簽選型和設備選型兩方面,著重闡述了在物流管理中如何使用RFID設備,以更好地發(fā)揮RFID的技術優(yōu)勢。
4.1.管理流程及設備選型
4.1.1.標簽及貼標
中創(chuàng)物流需要使用的RFID標簽主要有3種:托盤/貨物標簽、集裝箱特制標簽、叉車標簽。
l托盤標簽
物流托盤的種類多樣,形狀不一,材質多以木質和塑料為主,可采用紙質不干膠RFID物流標簽。
標簽打印方式有2種:一是通過電子標簽打印機打印條碼同時寫入標簽基本信息,此種方式實現(xiàn)簡便但設備成本較高;二是利用現(xiàn)有的條碼打印機先打印條碼等信息后,使用條碼掃描槍+桌面式讀寫設備(產品型號:SC-3200B)或智能手持機(產品型號:SC-6700)讀取條碼后將信息寫入電子標簽的EPC存儲區(qū)內。
紙質不干膠RFID物流標簽的一般形式可見下圖:
貼標方式可根據(jù)貼標物的特性來選擇。托盤類可選擇粘貼方式,對于周轉的托盤須在收貨前,將預先打印好的標簽在托盤的2端各粘貼同一信息的標簽;無托盤等不規(guī)則形狀的貨物可選擇掛標或粘貼等方式,在收貨時將預先打印好的標簽粘貼在貨物特定位置。
l集裝箱標簽
集裝箱標簽是根據(jù)中創(chuàng)物流的裝箱流程的需要而特制的,有背板、RFID標簽、光電反光板組成。背板可采用磁吸或掛鉤等方式附著在集裝箱門的內側,RFID標簽用于標識待裝貨的集裝箱,光電反光板用于給叉車上的光電傳感器提供光電觸發(fā)信號,是叉車讀寫器在進入集裝箱時能夠觸發(fā)的讀標簽功能讀取集裝箱標簽,以判斷裝箱是否正確。標簽打印方式與托盤標簽打印方式一致。
集裝箱標簽標簽的示意形式可見下圖:
l叉車標簽
叉車標簽安裝在叉車特定位置上,需采用抗金屬標簽。采用固定式安裝方式,標簽可螺絲直接固定安裝或3M背膠粘貼在叉車上??深A先通過桌面發(fā)卡機(產品型號:SR-3200B)寫入叉車編號等信息,叉車標簽的形式可見下圖:
4.1.2.入庫
在入庫環(huán)節(jié)使用RFID設備完成的業(yè)務操作有:收貨碼盤并完成貨物與托盤的信息關聯(lián),叉車和托盤入庫校驗及入庫確認。
1.收貨碼盤
托盤與貨物的關聯(lián),是在碼盤操作時完成的。收貨碼盤時,收貨人員隨機取一個托盤后在托盤上放置貨物,同時對托盤上的每個貨物用RFID手持機(推薦型號:SR-6700)錄入或掃描貨物的物流編號,然后用手持機讀取托盤的RFID標簽實現(xiàn)托盤與所裝貨物的關聯(lián),并上傳到管理系統(tǒng)。散件及不規(guī)則貨物等無法裝托盤時,操作方式類似。
2.入庫確認
入庫時,叉車通過智能RFID車載終端(說明:智能RFID車載終端,由RFID叉車讀寫設備與車載電腦終端構成,兩者通過串口進行數(shù)據(jù)通訊與交互)讀取被叉起的托盤RFID標簽后,車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統(tǒng)中獲取應放置的庫位信息并顯示在車載終端屏幕上;叉車通過倉庫大門入口處的智能RFID識別通道(按需定制,采用龍門架形式,加光電傳感器,叉車通過時觸發(fā)讀標簽,以防止現(xiàn)場周圍標簽的誤讀)時,入庫監(jiān)控終端將自動讀取的叉車和托盤標簽信息,結合當前入庫任務單的明細,實時顯示其入庫任務單的入庫情況;同時,對比校驗入庫任務單和讀取的托盤標簽信息,異常時告警。入庫正常時,上傳叉車和托盤標簽信息及經過通道的時間至WMS系統(tǒng),并更新庫存信息。
叉車將托盤移動到指定貨位時,通過車載讀寫終端確認貨位正確后完成入庫。
4.1.3.出庫
1.揀貨
出庫時,叉車智能RFID車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統(tǒng)中獲取出庫任務單,叉起托盤后讀取托盤RFID標簽,確認其是否是將出庫的托盤。
2.出庫確認
叉車通過倉庫大門出口處的智能RFID識別通道(按需定制,采用龍門架形式,加光電傳感器,叉車通過時觸發(fā)讀標簽,以防止現(xiàn)場周圍標簽的誤讀)時,出庫監(jiān)控終端將自動讀取的叉車和托盤標簽信息,結合當前出庫任務單的明細,實時顯示其出庫任務單的入庫情況;同時,對比校驗出庫任務單和讀取的托盤標簽信息,異常時告警。出庫正常時,上傳叉車和托盤標簽信息及經過通道的時間至WMS系統(tǒng),并更新庫存信息。
3.裝箱
叉車進入集裝箱前,叉車智能RFID車載終端讀取集裝箱門內兩側的集裝箱標簽,確認是否是待裝入的集裝箱。異常時告警,正確時,上傳叉車和托盤標簽信息及經過裝箱的時間至WMS系統(tǒng),完成裝箱。
由于存在由裝卸工將貨物搬進集裝箱,而不是叉車直接進入集裝箱的工況,此時需要由倉庫理貨員使用RFID手持機進行裝箱前及裝箱后操作環(huán)節(jié)的確認工作。
4.1.4.移庫
庫內移動時,叉車智能RFID車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統(tǒng)中獲取移庫任務單,叉起托盤后讀取托盤RFID標簽,確認其是否是將移庫的托盤,異常時告警。正確時,將托盤移至正確位置后,上傳叉車和托盤標簽信息及移庫完成的時間至WMS系統(tǒng),并完成移庫確認。
4.1.5.盤點(暫緩)
根據(jù)WMS系統(tǒng)中的盤點任務單,通過智能手持機(產品型號:SR-6700),獲取盤點任務后讀取整托盤或貨物RFID標簽信息,再通過WiFi無線網絡將所讀取的標簽信息發(fā)送給ERP系統(tǒng)完成盤點操作。
? 特別說明:
以上物流過程中,對于無法使用托盤裝卸的貨物,或RFID叉車讀寫設備無法讀取貨物標簽的情況時,采用智能RFID手持機作為替補手段,實現(xiàn)出入庫和庫內的物流過程管理。
4.2.系統(tǒng)特點及實施效益
系統(tǒng)特點:
采用RFID標簽標識托盤、集裝箱、叉車作為物流過程管理的基本單位,實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集;
多種數(shù)據(jù)采集方式集成應用,通過有線/無線的通信方式,實現(xiàn)智能RFID識別通道、智能RFID手持機、智能RFID叉車讀寫設備、條碼標簽打印機等讀寫設備進行數(shù)據(jù)采集并上傳;
完整的倉儲管理流程,涵蓋入庫、出庫、盤庫、庫存管理等;
精確的庫存管理,出入庫自動校正庫存,非法出入庫及時告警。
實施效益:
完整的貨物物流過程管理功能,出入庫差錯及時報警,對貨物的實時動態(tài)管理的能力得到極大提高;
管理實時,操作快捷,記錄詳盡,實現(xiàn)完整的管理鏈路。
提高出入庫準確率,使得庫存盤點更高效;
全過程數(shù)據(jù)的實時采集并記錄,通過信息集中管理,達到信息共享,減少勞動環(huán)節(jié),節(jié)約時間;通過對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析處理,提供管理所需的各種數(shù)據(jù),為決策者提供可靠依據(jù)。
靈活易用的RFID中間件技術,可在現(xiàn)有管理系統(tǒng)中方便地擴展RFID數(shù)據(jù)采集方式,充分保護企業(yè)的現(xiàn)有投資。
5.主要設備介紹