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油管制造商采用RFID系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)流程,確保物料準(zhǔn)確性
作者:RFID世界網(wǎng) 賀琳
來源:RFID世界網(wǎng)
日期:2007-09-06 12:28:43
摘要:Tejas Tubular Products,一家專為石油工業(yè)提供油管和其他產(chǎn)品及服務(wù)的公司,現(xiàn)采用RFID技術(shù)在產(chǎn)品制造中追蹤生產(chǎn)流程、確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
Tejas Tubular Products,一家專為石油工業(yè)提供油管和其他產(chǎn)品及服務(wù)的公司,現(xiàn)采用RFID技術(shù)在產(chǎn)品制造中追蹤生產(chǎn)流程、確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
這套由Ship2Save實施的系統(tǒng)于上個月在公司位于休斯頓的工廠里正式投入使用。系統(tǒng)包括了915 MHz EPC Class 1 Gen 2無源RFID標(biāo)簽、閱讀器和Ship2Save的操作管理中間件。中間件用于管理RFID硬件并與Tejas Tubular Products的終端系統(tǒng),如物料需求計劃系統(tǒng)(MRP),共享數(shù)據(jù)。
“在這個行業(yè),產(chǎn)品的可跟蹤性是非常重要的,”Tejas Tubular Products的總裁Maximo Tejeda稱。根據(jù)美國石油機構(gòu)規(guī)定,公司生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都必須經(jīng)過認證,這就要求制造商生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都必須有一份制造歷史記錄。這份記錄必須可追朔到產(chǎn)品制造所用到某批鋼的特殊熱指數(shù)。
“在完成一份訂單的過程中,我們不得不追蹤整個生產(chǎn)流程的每一步, 確保不同批次的鋼板不會混淆在一起,”Tejeda解釋說,“鋼板有不同的等級。對于不同深度的油井,產(chǎn)品用到的鋼板是不一樣的。你不希望一個為6000英尺深的油井設(shè)計的產(chǎn)品最后只能用于18000英尺深的油井里?!?nbsp;
為了追蹤生產(chǎn)流程,工作人員將每一份紙質(zhì)訂單放入一個塑料夾層里, 再將貼上RFID電子標(biāo)簽的訂單粘貼在貨盤上,貨盤裝載著用于制造訂單產(chǎn)品的鋼板。標(biāo)簽有唯一的ID號,ID號在Tejas Tubular Products 的MRP系統(tǒng)里與完成訂單所需的加工指令相對應(yīng)。當(dāng)運載鋼板的貨盤流經(jīng)生產(chǎn)過程時,RFID閱讀取器讀取標(biāo)簽獲得指令,工人可在移動智能移動終端看到這些指令。“這可以確保產(chǎn)品加工順序的正確,”Ship2Save主管Konrad Konarski稱。
一份訂單上可能列有10,000個聯(lián)軸器和幾十個油管,根據(jù)訂單量,產(chǎn)品制造過程中可能會用到一個貨盤以上的鋼材。當(dāng)產(chǎn)品制造完畢后,工作單上的RFID標(biāo)簽可以編入產(chǎn)品制造完成的信息。此外,標(biāo)簽中還含有熱指數(shù),產(chǎn)品尺寸和鋼級和其他從MRP系統(tǒng)中獲得的相關(guān)信息。
“整個系統(tǒng)的理念是確保訂單的準(zhǔn)確完成,我們不想發(fā)送錯誤的貨品。在發(fā)貨之前,我們會再次讀取標(biāo)簽,再次確認訂單。”Tejada說。
“我們希望顧客也能采用RFID技術(shù),當(dāng)接收到訂購的貨品時,使用閱讀器自動完成確認過程,減少人工失誤” Tejada稱。
另外,由于工作人員可以不用手寫信息,這套自動化系統(tǒng)還節(jié)省了大量的時間。銷售人員也可以通過安裝在辦公室內(nèi)的一個大屏幕實時獲得生產(chǎn)數(shù)據(jù)。“ 最重要的是,我們?yōu)榭蛻籼峁┝四茏龅淖詈玫姆?wù),提高我們的效率和產(chǎn)品追蹤?!盩ejada稱。
目前為止,Tejas Tubular Products已訂購了5000個標(biāo)簽,安裝了2臺固定XR440 RFID閱讀器和4臺手持MC9090-G RFID智能移動終端。Tejeda稱如果系統(tǒng)在其他三個制造廠里也得到了應(yīng)用,那么公司每個月可能會用上10000個標(biāo)簽。