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解決方案
  • 岳冉RFID技術生產物料實時追蹤管理方案,通過全流程自動化感知、多維度數(shù)據(jù)融合及智能決策支持,助力企業(yè)實現(xiàn)物料管理的精準化、透明化與協(xié)同化,為智能制造注入核心動能。
  • 半有源RFID(無線射頻識別)技術通過無線電波自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)。其核心組件包括標簽、天線、讀寫器和后臺管理系統(tǒng)。標簽通常附著于被識別物體上,內含芯片與天線,用于存儲和傳輸數(shù)據(jù)。天線作為標簽與讀寫器間的通信橋梁,通過無線電波傳遞信息。讀寫器負責發(fā)送查詢指令并接收標簽返回的數(shù)據(jù),再將這些數(shù)據(jù)上傳至后臺系統(tǒng)進行處理與分析?。
  • 工廠人員定位系統(tǒng)是針對工廠生產要素,搭建安全生產整體解決方案,主要以人員定位為核心,配合數(shù)字孿生技術,為各大企業(yè)打造三維可視化安全管控信息化平臺。
  • 秉承節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展理念,將晨控的RFID電子紙與智慧工廠無紙化工單管理進行深度融合,打造高效、智能、環(huán)保的無紙化生產環(huán)境,引領綠色工廠建設新風尚,帶來更加智慧高效的體驗。
  • 該設備可在非接觸情況下監(jiān)測人體生命體征,實現(xiàn)多樣化服務功能:安全監(jiān)控、行為分析、健康報告、睡眠分析、健康預警、提供私有云端部署等,可幫到護理人員有效、準確地了解使用者生命體征狀態(tài)。
  • 智慧工廠定位管理系統(tǒng)通過應用目前最先進的超寬帶定位技術,配合5G,以電子標簽作為標識碼,將其與人員進行綁定,并且在定位區(qū)域內,安裝部署UWB高精度定位基站,對電子標簽進行識別和定位,由此實現(xiàn)了對受控目標的實時定位和追蹤管理,系統(tǒng)定位精度達到0.5米。
  • 智能工廠RFID是指以產品整個生命周期的相關數(shù)據(jù)為根底,在計算機虛擬環(huán)境中對整個出產進程進行模擬、評估和優(yōu)化的新式出產組織,并進一步拓展整個產品生命周期。它是現(xiàn)代數(shù)字制作技能與計算機仿真技能的結合,具有鮮明的特色。它的出現(xiàn)為智能制作業(yè)注入了新的活力,主要作為產品設計與產品制作之間的橋梁。
  • 工廠人員定位監(jiān)控系統(tǒng)需要實現(xiàn)對工作人員位置信息、圖像信息進行采集、分發(fā)、監(jiān)控、統(tǒng)計匯總。系統(tǒng)設備傳輸均采用以太網(wǎng)方式傳輸,傳輸通過IP局域網(wǎng)絡,把定位數(shù)據(jù)及視頻信號傳輸?shù)街醒肟偪刂行?,通過電視墻直觀展現(xiàn)人員實時動態(tài)分布、實時監(jiān)控、非法入侵報警等界面,并對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行長達一個月(30天)集中存儲。
  • 電力市場需求將給電網(wǎng)公司電網(wǎng)資產管理提出更高的要求,更高保障電力資產全壽命周期管理。讓更適合現(xiàn)代城市電力的需求,從而不斷優(yōu)化資產全壽命周期管理一體化平臺管理平臺的建設。采用RFID技術非接觸式,遠距離,自動采集信息來實現(xiàn)對資產變動信息的及時傳遞與反饋,使得電力資產各階段全壽命周期管理與現(xiàn)場實物信息進行實時傳輸數(shù)據(jù)處理。RFID技術將會給電力資產設備管理增添光彩,讓資產電力生命周期管理可視化,信息化!
  • 智慧工廠人員定位管理系統(tǒng)方案,采用RFID技術,通過在廠區(qū)內布設有限數(shù)量RFID識別器,實時精確地定位員工、車輛、資產上的RFID電子標簽位置,零延時地將人、車、物的位置信息顯示在工廠控制中心,進行安全區(qū)域管控、人員在崗監(jiān)控、車輛實時軌跡監(jiān)控。
  • 近年來,隨著我國工業(yè)產業(yè)的蓬勃發(fā)展,工廠已經成為全社會的能耗與排放大戶,建設節(jié)約化工廠的呼聲日益強烈。
  • 當大量產品在傳送帶上快速地移動,大批工人在生產線上忙碌地工作,作為管理者的你如何才能有效地管理這繁忙的生產線呢?
  • 隨著科技進步,先進的管理理念,完善的應急管理機制融合高科技含量的管理方法已成為化工企業(yè)提升安全生產,控制可能發(fā)生的事故,維護職工的生命安全,不斷提高生產效率,實現(xiàn)管理精細化、高效化的必然選擇。并且可進一步加強化工(危險化學品)企業(yè)生產區(qū)域人員管控,分類統(tǒng)計出入生產區(qū)域企業(yè)人員、外來人員信息,精確顯示生產區(qū)域內在線人員動態(tài),第一時間掌握企業(yè)應急狀態(tài)時涉險人員情況,提高應急救援效率。我司從系統(tǒng)的先進性、可靠性、實用性等方面出發(fā),建立“互聯(lián)網(wǎng)+”與視頻監(jiān)控及智能終端的整合應用,集人員定位、前端采集、后端存儲、云端顯示、報警通知及安全管理于一體的監(jiān)控系統(tǒng)解決方案,全面提升化工企業(yè)風險管控能力和精細化安全管理水平。
  • 本系統(tǒng)通過電子地圖,即由電子計算機控制所生成的地 圖,也是基于數(shù)字制圖技術的屏幕地圖。把廠區(qū)凡是納入本系統(tǒng)的監(jiān)控區(qū)域,通過本系統(tǒng)的電子地圖進行人員和車輛的可視化實體監(jiān)視和管理并提供全自動考勤的數(shù) 據(jù)接口,實現(xiàn)無紙化智能考勤。系統(tǒng)的使用與市面上的權威電子地圖類似,通過“放大”或“縮小”操作,分層分塊顯示;通過目的化的操作,輸入要找的地點(區(qū) 域)、人員等數(shù)據(jù),可方便地快速搜索并顯示所需要的地點和數(shù)據(jù)
  • MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
  • 隨著全球經濟的迅猛發(fā)展,全世界范圍內的貿易量不斷加大,對整個的物流行業(yè)提出了更高的要求。貨物自動分揀系統(tǒng)作為現(xiàn)代物流中的一個重要組成部分,同樣面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。如何正確高效的進行貨物的分揀,是擺在各大廠家面前的重大難題,這里深圳市上方科技有限公司應市場需求開發(fā)的RFID自動分揀系統(tǒng)能很好的對接目前的大部分工廠流水分揀需求,幫組各大工廠解決分揀難,分揀亂等問題。
  • 山東壽光龍源食品工廠火災致18人遇難,究其原因,員工反應,工廠從未做過消防培訓,并且工廠管理不足,隱患早已存在,發(fā)生不是偶然。其實,類似隱患不僅存在龍源公司,在全國還有不少企業(yè)有這樣的消防漏洞。故加強工廠管理和消防監(jiān)控勢在必行!