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解決方案
  • 岳冉RFID工業(yè)讀寫器結(jié)合工業(yè)載碼體為生產(chǎn)流轉(zhuǎn)線打造了一套智能管理解決方案，可廣泛應(yīng)用于FA工業(yè)自動化、刀具管理、機(jī)械手控制、倉儲物流管理、流水線工位數(shù)據(jù)采集等場景，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動化和智能化。
  • 岳冉RFID刀具管理解決方案搭配刀具專用嵌入式RFID電子標(biāo)簽，以其非接觸式讀取、高數(shù)據(jù)存儲容量和良好的抗干擾能力等特性，為刀具智能管理提供了全新的解決方法。
  • 在加工車間的油污、金屬、高溫環(huán)境中，如何管理數(shù)量龐大的刀具等輔具，評估其成本，跟蹤其壽命，在各環(huán)節(jié)有效傳遞的參數(shù)，避免由于刀具短期或失效發(fā)生停產(chǎn)，實現(xiàn)刀具的全生命周期管理，是提升制造自動化水平的關(guān)鍵。
  • 在高速發(fā)展的智能制造業(yè)這塊，越來越多產(chǎn)業(yè)需求加工精密的零件，并追求越來越高的加工速度,用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將刀具管控與追溯就比傳統(tǒng)的刀具管理要高效率，更安全。
  • 隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，各種加工刀具的種類繁雜，各型號的管理數(shù)量又龐大，造成管理難題。傳統(tǒng)的刀具出入庫和維修管理使用條形碼打印記錄的方式，在車間內(nèi)，條形碼表面易污損，導(dǎo)致難以看清信息，且刀具裝載采用手工錄入?yún)?shù)的方式，稍有不慎便會錯誤輸入，安裝錯位，造成損失。
  • 現(xiàn)在，越來越多的制造企業(yè)正試圖改進(jìn)對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。在庫存管理中，刀具的種類繁多，數(shù)量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術(shù)，庫存管理很容易陷入混亂。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽，建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對模具參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽，建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對模具參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • RFID技術(shù)是一種遠(yuǎn)距離識別多目標(biāo)識別技術(shù)，用在車床等重機(jī)械上，主要是用于幫助工廠能很好的掌握機(jī)床的使用壽命等情況，對裁磨機(jī)，V-CUT等大型機(jī)器的管理作用極大。針對目前的情況，我司深圳市上方科技有限公司自行研發(fā)了配備了完善的技術(shù)方案。我們對大型機(jī)械的常換部件采用RFID信息跟蹤（如鉆石刀），保證用戶采用的是原廠生產(chǎn)的刀具，同時，周期性自動采集刀具等信息的實際狀況，達(dá)到生命周期的全面掌控，為廠家布局市場和服務(wù)客戶提供有效的數(shù)字依據(jù)。
  • 愛康普科技（大連）有限公司專業(yè)從事超高頻RFID芯片、標(biāo)簽和讀寫器的設(shè)計、市場推廣及應(yīng)用，同時為特定行業(yè)提供最為專業(yè)的RFID物聯(lián)網(wǎng)解決方案。愛康普基于RFID技術(shù)的刀具全生命周期管理系統(tǒng)實現(xiàn)了刀具全生命周期單品實時跟蹤，為刀具管理行業(yè)帶來了革命性的突破，是世界上第一個實現(xiàn)刀具單品跟蹤的解決方案，填補(bǔ)了行業(yè)空白，為客戶帶來增值服務(wù)！
  • 本系統(tǒng)將RFID技術(shù)應(yīng)用于刀具管理，基于RFID技術(shù)將刀具檢測信息及刀具生產(chǎn)記錄存儲至電子卷標(biāo)中，實現(xiàn)對每一把刀具的識別﹑追蹤﹑自動化CNC加工參數(shù)設(shè)定以及刀具使用壽命預(yù)警的智能化管理。
  • 隨著現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備和加工零件品種的增多，相應(yīng)的數(shù)控刀具的種類和對應(yīng)的資源信息在不斷的增加以及龐雜，其所占據(jù)的固定資產(chǎn)比例也越來越大。
  • 傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統(tǒng)，刀具RFID電子標(biāo)簽應(yīng)運而生。其意義在于識別和監(jiān)控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 傳統(tǒng)刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進(jìn)行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統(tǒng)，刀具RFID電子標(biāo)簽應(yīng)運而生。其意義在于識別和監(jiān)控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 傳統(tǒng)刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進(jìn)行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統(tǒng)，刀具RFID電子標(biāo)簽應(yīng)運而生。其意義在于識別和監(jiān)控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 現(xiàn)在，越來越多的制造企業(yè)正試圖改進(jìn)對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。在庫存管理中，刀具的種類繁多，數(shù)量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術(shù)，庫存管理很容易陷入混亂。