MES系統(tǒng)的智能全自動配料稱重系統(tǒng)應用
MES系統(tǒng)的智能全自動配料稱重系統(tǒng)應用
全自動化配料稱重控制系統(tǒng)是鞏義博邦機械按照行業(yè)的生產工藝,將多種物料同時進去對應的料倉,然后利用控制系統(tǒng)將每一個料倉按照配比進行稱重,(根據用戶情況可以采用皮帶配料自動稱重控制系統(tǒng)和小車自動配料控制系統(tǒng)),該系統(tǒng)采用PLC集成控制、工業(yè)平板電腦控制、堅持和管理系統(tǒng),利用PLC將配好的方案通過通訊功能對每一個環(huán)節(jié)進行傳輸。操作簡單,技術人員將配方輸入電腦端,點擊啟動,就可以實現(xiàn)全自動生產控制系統(tǒng)。
一、MES系統(tǒng)的智能全自動配料稱重系統(tǒng)敘述:
廣州微嵌智能稱重解決方案配料稱重管理系統(tǒng)主要面向化工、食品、制藥、飼料等行業(yè),其主要側重于流程制造業(yè),邁斯配方稱重系統(tǒng)主要包括:稱重配料、物料BOM、物料混合攪拌、投料管理等,其中配料系統(tǒng)可根據行業(yè)特點及工藝要求,結合全自動化及半自動化設備進行稱重測量,對配好的料采用條形碼(一/二維碼)等介質作為物料信息的載體,后工序投料時掃描當前物料條碼,對當前用料進行校驗。
二、MES系統(tǒng)的智能全自動配料稱重目前現(xiàn)狀:
傳統(tǒng)配方稱重基本都是采用人工取料,然后通過磅秤的方式完成,這種方式存在太大的不可控因素同時也無法做到精細化生產管控:
1、配方稱重過程中的數據無法與工單、及其他相關數據綁定;
2、配方稱重過程中的數據全部是由手工記錄,無法做到精準和實時性;
3、配方稱重過程中的數據無法與生產和庫存對接;
4、配方稱重過程中的數據無法為生產追溯做支撐;
因此,在流程制造中配料及稱重環(huán)節(jié),由于人工操作失誤或人工其他原因導致配料及稱料精確度低,大量浪費,配料混合比例錯誤等。因為在混合攪拌過程中至少有兩種以上的液體物料或其他化學成分,所以一旦稱重或配料的比例錯誤,本次物料將全部報廢,基本不可再利用。
三、MES系統(tǒng)的智能全自動配料稱重系統(tǒng)主要功能:
1、配料BOM管理管理;
2、對接各種如電子磅、高精度電子天平等稱重設備,配料稱重數據可實時采集;
3、對接車間物料攪拌混合設備,控制攪拌混合關鍵工藝參數
4、投料管理,在現(xiàn)場投料前對使用的物料進行驗證,并與生產工單進行綁定;
5、與MES、WMS等系統(tǒng)對接。
微嵌智能稱重系統(tǒng)應用于稱重配料系統(tǒng),稱重配料控制,液體灌裝秤,定量發(fā)貨系統(tǒng),散裝發(fā)貨計量,定量包裝秤,檢重秤,料斗秤,料罐秤,桶槽秤,計量罐,計量斗,計量槽 ,稱重罐,稱重斗,稱重槽,重量檢測秤,動態(tài)秤等。