友旺YouWin產(chǎn)品質(zhì)量追溯是基于條碼/RFID移動實時的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)從原材上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯、監(jiān)控和控制的系統(tǒng)，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。同時在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時實現(xiàn)快速追溯，維護(hù)消費(fèi)者利益和企業(yè)形象。

生產(chǎn)管理問題

◇在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題時，如何找出真正問題所在?
◇在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的情況下，如何最大限度縮小召回范圍?
◇如何防止投錯料、部件裝配錯漏、跳工序生產(chǎn)、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?
◇如何保證作業(yè)人員正確地按生產(chǎn)工藝要求組裝加工產(chǎn)品，符合溫度、精度、扭力要求?
◇前天客戶下的訂單的生產(chǎn)進(jìn)度如何，現(xiàn)在生產(chǎn)計劃完成了多少，今天能完成生產(chǎn)計劃嗎?
◇能否根據(jù)PN追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，能否通過物料批次號反溯使用此批次物料的所有產(chǎn)品?
◇生產(chǎn)進(jìn)度延遲的原因是，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍慢的瓶頸工位是哪個?
◇這個班組過去1周的產(chǎn)能是多少，有多少不良品?
◇生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題或故障能否自動報警及快速定位，以便管理者及時處理?
◇能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼...

產(chǎn)品功能 

◇物品標(biāo)識：用條碼|RFID標(biāo)簽來標(biāo)識要追溯管理的原料、部件、產(chǎn)品;
◇產(chǎn)品定義：維護(hù)產(chǎn)品資料、產(chǎn)品構(gòu)成清單(BOM)、定義產(chǎn)品加工流程及工序工藝信息;
◇工廠建模：維護(hù)工廠、部門、車間、產(chǎn)線、工位、設(shè)備、班組等作業(yè)現(xiàn)場信息;
◇生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集、過程控制等;
◇品質(zhì)管理：品質(zhì)檢查、不良品發(fā)現(xiàn)、不良品處理、品質(zhì)分析等;
◇生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)任務(wù)與進(jìn)度監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控及報警;
◇質(zhì)量追溯：全面的、多版本、多層次、正反向產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
◇智能報表：各種生產(chǎn)情況報表及數(shù)據(jù)走勢智能分析。
◇系統(tǒng)管理：用戶及權(quán)限管理。

生產(chǎn)現(xiàn)場管控

在生產(chǎn)現(xiàn)場的各個作業(yè)點(diǎn)掃描同時進(jìn)行過程控制，包括：
◇投料控制：投入的物料品種是否準(zhǔn)確、用量是否準(zhǔn)確、QC是否合格等;
◇工藝控制：加工是否達(dá)到精度、溫度、強(qiáng)度、壓力、時間等工藝要求;
◇順序控制：是否按工序流程順序加工、出現(xiàn)跳工序進(jìn)行報警拒絕;
◇計劃實績：生產(chǎn)計劃數(shù)、實績數(shù)、不良品數(shù)可視化呈現(xiàn)(如LED屏)，實時掌握生產(chǎn)動態(tài);
◇現(xiàn)場監(jiān)控：監(jiān)控各作業(yè)點(diǎn)的狀態(tài)，機(jī)器停機(jī)或故障自動報警及時作出應(yīng)對。

 追溯分析與售后召回

當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，通過產(chǎn)品系列號(條碼)可從產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)查詢出其關(guān)鍵信息：
產(chǎn)品構(gòu)成信息：原料、部件組成信息。
生產(chǎn)過程信息：生產(chǎn)履歷信息、工藝參數(shù)信息、返修履歷、加工過程。
進(jìn)而分析出質(zhì)量問題根源：
部件問題，可進(jìn)一步追溯部件質(zhì)量問題根源；
原料問題，可進(jìn)一步追溯其來料批次、供應(yīng)商；
某批原料或部件有問題