一、系統(tǒng)概述 

　　懸掛式屠宰生產(chǎn)線解決方案包括了生豬信息導(dǎo)入、生豬體貌檢查、屠宰及信息轉(zhuǎn)錄、異常處理四個子模塊。主要解決生豬屠宰管理、將生豬飼養(yǎng)原始數(shù)據(jù)導(dǎo)入新的電子信息管理媒介。該系統(tǒng)的重要功能是維護(hù)整個追溯系統(tǒng)信息鏈的完整，使屠宰廠生產(chǎn)出庫的肉類信息能夠與養(yǎng)殖場動物個體信息保持正確的聯(lián)系。  

　　二、系統(tǒng)環(huán)節(jié)  

　　進(jìn)入屠宰場的車輛在查完檢驗(yàn)檢疫證明、動物產(chǎn)品出縣境證明和消毒證后，會將RFID登記卡里的信息讀到屠宰場的管理系統(tǒng)中，在后臺系統(tǒng)進(jìn)行對比后，沒有問題則可以進(jìn)行屠宰。  

　　信息寫入腳標(biāo)中，從而將數(shù)據(jù)鏈向下一個環(huán)節(jié)傳送。  

　　在宰殺流水線上，工人將在每頭豬的2個后腿上綁上一個專用的電子腳標(biāo)。在宰殺完成之后，還會向腳標(biāo)中寫入檢疫合格信息、宰殺時間、地點(diǎn)信息。如需要還可寫入批發(fā)流向信息等。 

　　三、系統(tǒng)特點(diǎn)  

　　*一對一標(biāo)識。利用RFID電子標(biāo)簽對屠宰掛鉤的標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)對屠宰物的唯一標(biāo)識。

　　*自動數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)對屠宰物的管理方式的變革，即變原有的批次管理為真正意義上的單體管理，也就是變以前的手工數(shù)據(jù)采集到自動數(shù)據(jù)采集。

　　*工業(yè)級封裝設(shè)計(jì)，耐熱、抗凍、防水、防震、抗電磁波，能在惡劣的環(huán)境下正常的工作。

　　*可識別性好；穩(wěn)定性強(qiáng)；功率大；  

　　*充分地利用RFID電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)存儲和重復(fù)讀寫的功能，解決屠宰生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備的自動控制、同步檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)實(shí)時采集的問題，將終端檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)閲?yán)格的過程控制，真正保障了企業(yè)生產(chǎn)和銷售的有效性，降低企業(yè)的額外成本。

　　*完整的軟件配套，制定及修改復(fù)雜的多級管理系統(tǒng)變得非常簡單、方便。該系統(tǒng)還采取控制（離線）和后臺控制（在線）技術(shù)，極大地提高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性并將整個生產(chǎn)過程中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，使生產(chǎn)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　*透明的信息管理增加生產(chǎn)的安全性。

　　*對于檢驗(yàn)檢疫不合格的肉類產(chǎn)品，屠宰廠信息追蹤管理系統(tǒng)可識別其對應(yīng)的RFID電子標(biāo)簽，并發(fā)出警告信息使有問題的肉類產(chǎn)品在進(jìn)入流通環(huán)節(jié)之前被及時發(fā)現(xiàn)，避免重大食品安全事故的發(fā)生。

　　*屠宰完畢后，對于每個肉類產(chǎn)品，屠宰廠信息追蹤管理系統(tǒng)會利用胴體標(biāo)簽和電子標(biāo)簽來對其進(jìn)行惟一標(biāo)識并且這一標(biāo)識與牲畜屠宰前的個體標(biāo)識—RFID電子耳標(biāo)嚴(yán)格對應(yīng)，并通過讀寫設(shè)備采集出廠的肉類產(chǎn)品信息，將此信息傳遞到下一個追溯環(huán)節(jié)。  

　　四、系統(tǒng)功能   

　?。ㄒ唬?FONT style="FONT-FAMILY: 宋體">屠宰場設(shè)定與查詢。  

　　1.對屠宰場的基本信息的查詢，可以對某一個屠宰場的當(dāng)前狀況進(jìn)行查詢；  

　　2.同時可以針對某一頭豬，跟蹤查詢；  

　?。ǘ┴i肉的管理  

　　1.對屠宰完的豬肉，可以按部位進(jìn)行檢索，查詢每個部位的用途；  

　　2.查詢每個部位的編碼，在豬肉上打印粘貼可視條碼，條碼，標(biāo)簽上可以印刷豬肉等級、名稱、編號、重量、出場日期以及其它需要的信息，保證生豬信息與其肉類信息的正確對應(yīng)，使屠宰廠信息追蹤管理系統(tǒng)在牲畜個體耳標(biāo)脫落后，仍能維護(hù)整個追溯信息鏈的完整性。