一、 TT 背景
 
　　廣東TT 股份有限公司是一家集醫(yī)療器械研究、制造和銷售高速成長的現(xiàn)代化企業(yè)，最近三年來，銷售額以60%以上的速度增長，遠(yuǎn)銷全球100 多個(gè)國家與地區(qū)，面對(duì)著企業(yè)高速發(fā)展，TT 公司秉承追求創(chuàng)新和質(zhì)量的企業(yè)目標(biāo)，加強(qiáng)公司信息化管理，引入條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期追溯管理，在整合現(xiàn)有的ERP 系統(tǒng)與管理模式下，以條碼技術(shù)為主線貫通公司材料采購、IQC 檢驗(yàn)、生產(chǎn)線控制、成品檢驗(yàn)、銷售出貨到售后服務(wù)管理過程，以保證公司的整體運(yùn)作效率與協(xié)調(diào)能力。
 
　　基于上述目標(biāo)，我們制定出TT 條碼技術(shù)應(yīng)用總體方案如下：
 
　　二、 總體方案概括流程圖

　　整體方案流程圖： 
　　主要圍繞企業(yè)管理內(nèi)部采購、倉庫、生產(chǎn)、銷售、售后、各個(gè)環(huán)節(jié)的整體條碼應(yīng)用。每個(gè)環(huán)節(jié)都圍繞“條碼系統(tǒng)”的條碼信息庫進(jìn)行統(tǒng)一、有效、準(zhǔn)確的實(shí)物對(duì)象管理?！皸l碼系統(tǒng)”對(duì)單一條碼對(duì)象、條碼組對(duì)象、產(chǎn)品檔案對(duì)象，有效的進(jìn)行全程跟蹤，并對(duì)各個(gè)對(duì)象在公司內(nèi)部以及客戶和供應(yīng)商各種狀態(tài)和變化的詳細(xì)的信息記錄。  

　　三、 總體方案分成三個(gè)執(zhí)行階段
 
　　1. 階段一：采購關(guān)鍵部件、IQC 質(zhì)量檢查條碼、生產(chǎn)成品流程的條碼信息化； 
　　2. 階段二：倉庫與銷售環(huán)節(jié)的全面條碼信息化； 
　　3. 階段三：售后服務(wù)全程跟蹤條碼信息化。

　　第一階段：此階段目標(biāo)是建立相對(duì)完善的產(chǎn)品檔案信息庫采購關(guān)鍵部件、質(zhì)檢關(guān)鍵部件、生產(chǎn)板卡模塊、產(chǎn)品檔案的建立實(shí)現(xiàn)條碼化追溯管理 
　　第二階段：此階段目標(biāo)物流環(huán)節(jié)全面使用條碼跟蹤，并完善產(chǎn)品檔案信息采購環(huán)節(jié)、倉庫管理環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)與ERP 系統(tǒng)集成應(yīng)用，全面實(shí)現(xiàn)單據(jù)條碼化管理。 
　　第三階段：此階段目標(biāo)使用產(chǎn)品檔案對(duì)產(chǎn)品全面售后跟蹤服務(wù)產(chǎn)品檔案的售后服務(wù)全程跟蹤條碼化管理  

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　　說明及描述 
　　說明： 
　　1. 以下涉及到條碼系統(tǒng)都簡(jiǎn)稱“TT 條碼系統(tǒng)”。 
　　2. 此圖案代表正常的條碼標(biāo)簽實(shí)物示意圖。 
　　對(duì)象： 整個(gè)解決方案應(yīng)用面對(duì)的對(duì)象。 
　　
　　產(chǎn)品檔案：各種板卡條碼信息(體現(xiàn)在條碼組或條碼)，單一實(shí)物條碼信息(條碼)，即是貼有條碼 標(biāo)簽的實(shí)物。 
　　1. 產(chǎn)品檔案 (條碼包)；整個(gè)產(chǎn)品所包含的全部條碼信息整體； 
　　2. 條碼組；主要體現(xiàn)在半成品中的一些有兩層關(guān)系及多層關(guān)系的關(guān)鍵部件； 
　　3. 條碼；主要體現(xiàn)在單一的一個(gè)關(guān)鍵部件的條碼； 

　
三個(gè)對(duì)象的關(guān)系

　　信息庫：條碼、條碼組、產(chǎn)品檔案不同的對(duì)象，里面包含條碼信息和企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用的信息。信息庫主要體現(xiàn)在“TT 條碼系統(tǒng)”上，通過系統(tǒng)記錄所有跟條碼有關(guān)的數(shù)據(jù)，并在管理控制點(diǎn)上提供有用的信息資源。 
　　1. 產(chǎn)品檔案信息(條碼信息；企業(yè)管理信息)； 
　　2. 條碼組信息(實(shí)物屬性信息；企業(yè)管理信息)； 
　　3. 條碼信息(實(shí)物屬性信息；企業(yè)管理信息)； 

　　第一階段
 
　　此階段完成的任務(wù)是在采購環(huán)節(jié)把關(guān)鍵部件和部分材料進(jìn)行條碼貼標(biāo)，并且在IQC 檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中對(duì)已經(jīng)有條碼貼標(biāo)的實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)流程，把數(shù)據(jù)錄入到“TT 條碼系統(tǒng)”中，且在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行模塊檢驗(yàn)記錄，在生產(chǎn)過程中建立和完善產(chǎn)品檔案信息，在包裝環(huán)節(jié)調(diào)用產(chǎn)品檔案和對(duì)需要包裝并貼有條碼的配件掃描，最后封箱完善整個(gè)產(chǎn)品檔案的過程。 

　　環(huán)節(jié)：每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有相應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景的出現(xiàn)和實(shí)際的操作流程的變化特性。 
　　1. 采購環(huán)節(jié)；

　　2. IQC 環(huán)節(jié)；

　　3. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)；

　　4. 包裝環(huán)節(jié)；

　　1. 采購環(huán)節(jié) 
　　采購環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“條碼組”，即是貼有條碼標(biāo)簽的實(shí)物。 
　　采購環(huán)節(jié)主要完成關(guān)鍵部件的條碼貼標(biāo)。 
　　供應(yīng)商的關(guān)鍵部件及TT 內(nèi)部自產(chǎn)的關(guān)鍵部件及各種材料都通過“TT 條碼系統(tǒng)”打印標(biāo)簽并貼有TT 的條碼標(biāo)簽；供應(yīng)商的標(biāo)簽全由TT 供給，并由供應(yīng)商自行貼標(biāo)。如果有特殊情況，如供應(yīng)商貼標(biāo)損壞、標(biāo)簽重打貼標(biāo)等，則本企業(yè)自行貼標(biāo)。 
　　采購回來之后的材料需要進(jìn)行檢驗(yàn)，則進(jìn)入下面的IQC 環(huán)節(jié)進(jìn)行對(duì)貼有條碼標(biāo)簽的材料進(jìn)行檢驗(yàn)流程的數(shù)據(jù)記錄。  

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　　2. IQC(質(zhì)檢)環(huán)節(jié) 
　　IQC(質(zhì)檢)環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“條碼組”，即是貼有條碼標(biāo)簽的實(shí)物。IQC 環(huán)節(jié)主要完成對(duì)貼有條碼標(biāo)簽的實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)記錄的過程。所有的“條碼”和“條碼組”都按照固有的特性進(jìn)行規(guī)范的檢驗(yàn)流程，通過“TT 條碼系統(tǒng)”對(duì)檢驗(yàn)的情況和結(jié)果進(jìn)行規(guī)范的記錄，把所有的信息都記錄在唯一的“條碼”和“條碼組”里面，提供在以后的環(huán)節(jié)進(jìn)行查閱和跟蹤。 

　　IQC 環(huán)節(jié)中使用到“TT 條碼系統(tǒng)”的模塊，可以被其他需要檢驗(yàn)流程的環(huán)節(jié)所調(diào)用，進(jìn)而對(duì)整體檢驗(yàn)流程所有的數(shù)據(jù)進(jìn)行有機(jī)的整合，以后只要查詢此條碼號(hào)就可以查詢到在企業(yè)內(nèi)多所經(jīng)過所有檢驗(yàn)的流程信息。應(yīng)用到的環(huán)節(jié)，如：采購環(huán)節(jié)對(duì)材料的檢驗(yàn)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)模塊的測(cè)試檢驗(yàn)具體記錄的數(shù)據(jù)和通過具體數(shù)據(jù)來執(zhí)行業(yè)務(wù)流程，則需要在調(diào)研后開發(fā)系統(tǒng)時(shí)明確。 

　　3. 生產(chǎn)環(huán)節(jié) 
　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“條碼組”、“產(chǎn)品檔案”。產(chǎn)品生產(chǎn)過程所應(yīng)用到條碼信息的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)首先對(duì)采購回來的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢驗(yàn)或者對(duì)某些模塊進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，則通過上一環(huán)節(jié)的IQC 的“TT 條碼系統(tǒng)”檢驗(yàn)流程去完成所有記錄數(shù)據(jù)，然后通過對(duì)電路板、芯片模塊的制造組裝最終產(chǎn)生相對(duì)完整的產(chǎn)品檔案。
 
　　生產(chǎn)主要的工作就是把各種關(guān)鍵部件實(shí)物(即各種電路板，各種芯片模塊，各種材料等)通過“TT條碼系統(tǒng)”全程跟蹤維護(hù)組裝成一個(gè)完整的成品(即是產(chǎn)品檔案的形成)。條碼的應(yīng)用主要體現(xiàn)在關(guān)鍵部件上的實(shí)物，包括各種單一條碼的實(shí)物，多個(gè)條碼組合的實(shí)物。如果一個(gè)實(shí)物里面包含一個(gè)或多個(gè)條碼實(shí)物的情況，則需要通過“條碼組”對(duì)象進(jìn)行多級(jí)條碼的維護(hù)。
 
　　在生產(chǎn)過程中開始組裝成品的時(shí)刻為產(chǎn)品檔案的建立時(shí)間，建議可以選擇唯一代表產(chǎn)品的底板電路板的時(shí)間為建立產(chǎn)品檔案時(shí)刻，通過“TT 條碼系統(tǒng)”建立產(chǎn)品檔案，并產(chǎn)生產(chǎn)品檔案號(hào)即是機(jī)身號(hào)，然后往下的組裝流程都圍繞產(chǎn)品檔案來進(jìn)行維護(hù)記錄數(shù)據(jù)。  

　　4. 包裝環(huán)節(jié) 
　　包裝環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“產(chǎn)品檔案”。 
　　包裝主要的工作就是把成品及相關(guān)的配件進(jìn)行封箱包裝。 
　　此環(huán)節(jié)包括紙皮包裝箱貼上產(chǎn)品檔案的條碼標(biāo)簽，此動(dòng)作可以通過“TT 條碼系統(tǒng)”查詢系統(tǒng)里需要包裝的產(chǎn)品檔案，打印完后進(jìn)行條碼貼標(biāo)在紙箱外。 
　　包裝過程首先掃描成品機(jī)身號(hào)的條碼(即是產(chǎn)品檔案號(hào)), 進(jìn)入產(chǎn)品檔案包裝狀態(tài)，然后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)包裝環(huán)節(jié)再掃描各種配件條碼信息進(jìn)入產(chǎn)品檔案里面。  

　　5. 條碼應(yīng)用場(chǎng)景 
　　每個(gè)場(chǎng)景都有相應(yīng)企業(yè)的的管理信息，所以相應(yīng)每個(gè)場(chǎng)景應(yīng)用的對(duì)象及信息庫都要相應(yīng)的組合。明細(xì)的信息需要調(diào)研后才能在描述，以下主要是操作步驟的描述。 
　　1. 關(guān)鍵部件條碼貼標(biāo)場(chǎng)景； 
　　2. IQC 場(chǎng)景； 
　　3. 生產(chǎn)線場(chǎng)景； 
　　4. 包裝場(chǎng)景； 
　　5.1 關(guān)鍵部件條碼貼標(biāo)場(chǎng)景 
　　所有的條碼標(biāo)簽有TT 提供給供應(yīng)商貼標(biāo)。因此所有的條碼信息會(huì)預(yù)先的記錄在“TT條碼系統(tǒng)”系統(tǒng)里，可以方面查詢還有那些條碼標(biāo)貼沒有入庫，從而體現(xiàn)一個(gè)采購跟蹤的作用。 

　　由于材料本身有大小及物理特性的原因，所以在選用條碼標(biāo)簽有所不同。建議在面積比較小的芯片使用高溫、防水、防油的PVC 材料的標(biāo)簽，并使用二維碼的形式貼標(biāo)。部分材料面積較大且面積較為長方形，則使用普通光面或磨面的銅板不干膠標(biāo)簽，使用一維碼形式。 
　　操作： 通過“TT 條碼系統(tǒng)”預(yù)先打印條碼標(biāo)簽出來，然后供給供應(yīng)商貼標(biāo)。 
　　前置準(zhǔn)備： “TT 條碼系統(tǒng)”的對(duì)物料分類維護(hù)，標(biāo)簽格式等基本數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 

　　5.2 IQC 場(chǎng)景 
　　只要檢驗(yàn)材料的情況。面對(duì)的對(duì)象為“材料”實(shí)物，所以在應(yīng)用對(duì)象為“條碼”和“條碼組”。此場(chǎng)景只要體現(xiàn)出檢驗(yàn)流程，記錄材料的各種檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果，作為材料本身的信息跟蹤的依據(jù)。操作：把材料實(shí)物掃描材料上的條碼，則通過“TT 條碼系統(tǒng)”對(duì)應(yīng)模塊記錄操作流程的信息。條碼則需只掃描材料本身的條碼;條碼組則需掃描條碼組本身的條碼。此環(huán)節(jié)執(zhí)行完之后可以免去K3ERP 的檢驗(yàn)流程所有單據(jù) 

　　5.3 生產(chǎn)線場(chǎng)景 
　　把實(shí)物按照生產(chǎn)工藝流程對(duì)“條碼”和“條碼組”進(jìn)行組裝。開始組裝的時(shí)刻為產(chǎn)品檔案的建立時(shí)間，此時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品的機(jī)身號(hào)，機(jī)身號(hào)為條碼號(hào)也為產(chǎn)品檔案號(hào)。 
　　操作： 
　　1. 生產(chǎn)過程出現(xiàn)條碼組情況（即一個(gè)關(guān)鍵部件里面包含另外一個(gè)部件）時(shí)，先通過“TT條碼系統(tǒng)”進(jìn)入條碼組類別，貼上預(yù)先打印的條碼組的標(biāo)簽貼在關(guān)鍵部件上掃描進(jìn)入系統(tǒng)，掃描里面的部件條碼。 
　　2. 通過“TT 條碼系統(tǒng)”產(chǎn)生產(chǎn)品機(jī)身號(hào)(即建立產(chǎn)品檔案)，并且打印條碼標(biāo)簽，貼到機(jī)身位置。 
　　3. 掃描此產(chǎn)品機(jī)身號(hào)所包含的“條碼”、“條碼組”的實(shí)物材料。 
　　4. 需要記錄詳細(xì)的產(chǎn)品信息，則需維護(hù)“TT 條碼系統(tǒng)”的產(chǎn)品檔案。 
　　5.4 包裝場(chǎng)景 
　　對(duì)產(chǎn)品及配件包裝封箱操作： 
　　1. 掃描產(chǎn)品機(jī)身，“TT 條碼系統(tǒng)”調(diào)出產(chǎn)品檔案。 
　　2. 掃描各種配件，則代表各個(gè)配件信息進(jìn)入此產(chǎn)品檔案。 

　　第二階段
 
　　此階段完成的任務(wù)是在采購，倉庫，銷售利用條碼提高工作效率、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、和對(duì)第一階段生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化和提高條碼使用率，并且讓產(chǎn)品檔案收錄更多數(shù)據(jù)信息，然后通過“TT 條碼系統(tǒng)”接口輔助現(xiàn)有的ERP 單據(jù)流程錄入，使得更加簡(jiǎn)便，通過條碼系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫記錄，查詢條碼整個(gè)信息庫。 

　　環(huán)節(jié)：每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有相應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景的出現(xiàn)和實(shí)際的操作流程的變化特性。第二階段每個(gè)環(huán)節(jié)更加明細(xì)，以及涉及到K3ERP 系統(tǒng)集成。 
　　1. 銷售環(huán)節(jié) 

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　　2. 采購環(huán)節(jié)(此環(huán)節(jié)對(duì)于并不適用量大的材料，但可以使用采購單位為單件，且數(shù)量較少的材料) 

　　3. 倉庫環(huán)節(jié)

　　1. 銷售環(huán)節(jié) 
　　流程說明： 
　　a) 操作人員過濾需要的發(fā)貨通知單(審核而且沒有完全關(guān)閉)，雙擊進(jìn)去具體單據(jù)界面； 
　　b) 進(jìn)入到具體單據(jù)單擊”上傳”功能按鈕(條碼集成系統(tǒng)與金蝶K/3 系統(tǒng)集成功能鍵)，把此單據(jù)里面相關(guān)信息自動(dòng)傳送到條碼采集器里面，確保采集器與條碼集成系統(tǒng)保持連接狀態(tài)； 
　　c) 通過已經(jīng)上傳到采集器上的發(fā)貨通知單信息，進(jìn)行對(duì)實(shí)物條碼掃描采集分析核對(duì)； 
　　d) 把已經(jīng)確認(rèn)好的收貨流程采集后的數(shù)據(jù)(采集器上實(shí)際的收貨數(shù)據(jù))，單擊”保存”按鈕，把當(dāng)前數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到采集器上，然后把采集器連接條碼集成系統(tǒng)，并通過條碼集成系統(tǒng)把采集器上的數(shù)據(jù)傳遞到K/3 系統(tǒng)，自動(dòng)生成銷售出庫單數(shù)據(jù)

　　具體操作流程： 

　　A. 通過條碼集成系統(tǒng)在金蝶K/3 發(fā)貨通知單上的”上傳”按鈕，把本發(fā)貨通知單上的信息傳遞到采集器上(保持采集器與條碼集成系統(tǒng)連接狀態(tài))。包括以下信息 
　　1) 發(fā)貨通知單號(hào) 
　　2) 客戶 
　　3) 物料代碼 與 名稱 
　　4) 應(yīng)發(fā)數(shù)量 
　　5) 實(shí)發(fā)數(shù)量(人工錄入或掃描計(jì)算) 
　　6) 銷售訂單號(hào)
 
　　B. 根據(jù)具體的物料條碼規(guī)則，通過無線采集器對(duì)貼在物料上的一維條形碼信息讀取，然后對(duì)采集器上發(fā)貨通知單的物料進(jìn)行核對(duì)，每掃一次物料條碼則實(shí)收數(shù)量自動(dòng)增一，或者人工把實(shí)際收到數(shù)量填入采集器相應(yīng)物料行上 
　　C. 如果出現(xiàn)物料超過應(yīng)發(fā)數(shù)量，則出現(xiàn)警報(bào)提示，并不允許實(shí)發(fā)數(shù)量大于應(yīng)發(fā)數(shù)量。如果讀取物料條碼信息沒有出現(xiàn)在采集器上的物料，則有警告提示 
　　D. 確認(rèn)整個(gè)操作流程已經(jīng)無誤后，在采集器上點(diǎn)擊”保存”按鈕，則把當(dāng)前采集器上的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采集器上。 
　　E. 把采集器與條碼集成系統(tǒng)保持連接狀態(tài)，通過條碼集成系統(tǒng)把當(dāng)前采集器里面的發(fā)貨通知單上已經(jīng)確認(rèn)好物料的信息，導(dǎo)入到金蝶K/3 系統(tǒng)上，并自動(dòng)生成此發(fā)貨通知單對(duì)應(yīng)銷售出庫單的單據(jù)，狀態(tài)為未審核狀態(tài) 
　　F. 如果金蝶K/3 系統(tǒng)使用保存后更新庫存，則相應(yīng)的把銷售出庫單上的實(shí)發(fā)數(shù)量，減少對(duì)應(yīng)庫存數(shù)量 

　　2. 采購環(huán)節(jié) 
　　采購環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“條碼組”，即是貼有條碼標(biāo)簽的實(shí)物。 
　　采購環(huán)節(jié)主要完成所有應(yīng)用條碼貼標(biāo)的材料進(jìn)行入庫管理。 
　　流程說明： 
　　a) 操作人員過濾需要的發(fā)貨通知單(審核而且沒有完全關(guān)閉)，雙擊進(jìn)去具體單據(jù)界面； 

　　b) 進(jìn)入到具體單據(jù)單擊”上傳”功能按鈕(條碼集成系統(tǒng)與金蝶K/3系統(tǒng)集成功能鍵)，把此單據(jù)里面相關(guān)信息自動(dòng)傳送到條碼采集器里面，確保采集器與條碼集成系統(tǒng)保持連接狀態(tài)； 

　　c) 通過已經(jīng)上傳到采集器上的收料通知單信息，進(jìn)行對(duì)實(shí)物條碼掃描采集分析核對(duì)； 

　　d) 把已經(jīng)確認(rèn)好的發(fā)料與收貨流程采集后的數(shù)據(jù)(采集器上實(shí)際的發(fā)料數(shù)據(jù))，單擊”保存”按鈕，把當(dāng)前數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到采集器上，然后把采集器連接條碼集成系統(tǒng)，并通過條碼集成系統(tǒng)把采集器上的數(shù)據(jù)傳遞到K/3系統(tǒng)，自動(dòng)生成采購入庫單具體操作流程： 

　　A. 通過條碼集成系統(tǒng)在金蝶K/3 收料通知單上的”上傳”按鈕，把本收料通知單上的信息傳遞到采集器上(保持采集器與條碼集成系統(tǒng)連接狀態(tài))。包括以下信息 
　　1) 收料通知單號(hào) 
　　2) 供應(yīng)商 
　　3) 物料代碼 與 名稱 
　　4) 應(yīng)收數(shù)量 
　　5) 實(shí)收數(shù)量(人工錄入或掃描計(jì)算) 
　　6) 采購訂單號(hào)
 
　　B. 根據(jù)具體的物料條碼規(guī)則，通過無線采集器對(duì)貼在物料上的一維條形碼信息讀取，然后對(duì)采集器上發(fā)貨通知單的物料進(jìn)行核對(duì)，每掃一次物料條碼則實(shí)收數(shù)量自動(dòng)增一，或者人工把實(shí)際收到數(shù)量填入采集器相應(yīng)物料行上
 
　　C. 如果出現(xiàn)物料超過應(yīng)收數(shù)量，則出現(xiàn)警報(bào)提示，并不允許實(shí)收數(shù)量大于應(yīng)收數(shù)量。如果讀取物料條碼信息沒有出現(xiàn)在采集器上的物料，則有警告提示
 
　　D. 確認(rèn)整個(gè)操作流程已經(jīng)無誤后，在采集器上點(diǎn)擊”保存”按鈕，則把當(dāng)前采集器上的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采集器上，然后把采集器與條碼集成系統(tǒng)保持連接狀態(tài)
 
　　E. 通過條碼集成系統(tǒng)把當(dāng)前采集器里面的收料通知單上已經(jīng)確認(rèn)好物料的信息，導(dǎo)入到金蝶K/3 系統(tǒng)上，并自動(dòng)生成此收料通知單對(duì)應(yīng)采購入庫單的單據(jù)，狀態(tài)為未審核狀態(tài)
 
　　F. 如果金蝶K/3 系統(tǒng)使用保存后更新庫存，則相應(yīng)的把采購入庫單上的實(shí)收數(shù)量，增加對(duì)應(yīng)庫存數(shù)量  

　　3. 倉庫環(huán)節(jié) 
　　倉庫環(huán)節(jié)的對(duì)象為“條碼”、“產(chǎn)品檔案”。 

　　倉庫環(huán)節(jié)主要的工作就是把實(shí)物的位置的轉(zhuǎn)移和部分狀態(tài)的改變，主要操作在使用條碼的單件實(shí)物，使用條碼組的多件實(shí)物，或者已經(jīng)形成產(chǎn)品檔案的成品等狀態(tài)的一系列改變。 

　　此環(huán)節(jié)通過“TT 條碼系統(tǒng)”記錄實(shí)物的在倉庫環(huán)節(jié)的狀態(tài)變化，例如：實(shí)物入庫、實(shí)物的出庫，實(shí)物的調(diào)撥等類型。通過這些操作可以實(shí)時(shí)查詢當(dāng)前實(shí)物的位置和庫存狀態(tài)。  

　　第三階段

　　此階段完成的任務(wù)是建立售后服務(wù)管理系統(tǒng)。
　　售后服務(wù)管理系統(tǒng)是為了不斷地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也在努力完善自己的售后服務(wù)體系，樹立良好的品牌服務(wù)形象, 向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的服務(wù)，建立完善的客戶資料庫及客戶維修檔案，保證業(yè)務(wù)運(yùn)行高效性、準(zhǔn)確性的同時(shí)，又可以降低售后管理成本，售后服務(wù)中產(chǎn)生的維修資料，分析各種型號(hào)機(jī)器的潛在問題，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供有利的分析資料。

　　為了實(shí)現(xiàn)以上售后服務(wù)關(guān)系系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，需要充分使用第一第二階段完善好的產(chǎn)品檔案資源進(jìn)行無縫的鏈接，產(chǎn)品檔案資源在售后服務(wù)環(huán)節(jié)起于數(shù)據(jù)支撐作用，使得所有的服務(wù)范圍都有依據(jù)可跟蹤。
　　1. 客戶咨詢/投訴
　　2. 產(chǎn)品維修
　　3. 客戶回訪

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