RFID技術(shù)在某家具制造中的應(yīng)用案例
眾所周知,生產(chǎn)制造類企業(yè)管理的難點是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。企業(yè)往往依賴于有經(jīng)驗的管理人員,通過手工統(tǒng)計的方式,對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集。這種情況下,對管理人員要求高,信息的準確性和實時性較低,而且浪費大量的人力物力。這種落后的管理方式是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
隨著信息化的普及,企業(yè)開始使用條碼計件的方式采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),在手工計件的基礎(chǔ)上,提高了企業(yè)的信息化水平。但是條碼管理方式有它無法克服的自身弱點,例如:信息無法實時,通常至少滯后一天;信息容量有限,無法監(jiān)測每個工序的情況;無法反映每個員工的生產(chǎn)情況,責(zé)任不能落實到個人,疵品率很難降低;無法預(yù)測生產(chǎn)瓶頸,不能做全局掌控;需要專人打印條碼,掃條碼,浪費人力;紙張和油墨不能循環(huán)使用,長期使用成本很高。此外,條碼對應(yīng)用環(huán)境要求高,不能污染,破損,讀取距離短,不能批量讀取等。
企業(yè)信息資源整合,實現(xiàn)數(shù)字化管理,是生產(chǎn)制造類企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵。宜威家具有限公司是鶴山家具制造的龍頭企業(yè),一直希望有效整合企業(yè)信息資源,特別是實時掌握生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù),但是工廠環(huán)境污染較重,工序多,生產(chǎn)員工數(shù)量多,很顯然條碼方式無法滿足家具制造的管理需要。
在這種情況下,鶴山宜威家具有限公司和東莞依時利科技有限公司,通過雙方深入的探討和技術(shù)交流,創(chuàng)造性的將RFID無限射頻識別技術(shù)成功應(yīng)用到家具生產(chǎn)領(lǐng)域,一舉攻克了生產(chǎn)現(xiàn)場管理難,信息反饋不及時的問題,在管理層和生產(chǎn)一線之間架起了一道溝通的橋梁。
在方案的整體設(shè)計上,采用了依時利智能科技的數(shù)據(jù)采集器和電子標簽,實現(xiàn)了對每個工序?qū)崟r的數(shù)據(jù)采集。
RFID系統(tǒng)架構(gòu)圖
采用樹狀的網(wǎng)絡(luò)連接方式,每臺控制器可連接32數(shù)據(jù)采集器(以下簡稱閱讀器),閱讀器之間互不影響。并且控制器對閱讀器在線供電,閱讀器無需獨立的電源。管理人員可通過網(wǎng)絡(luò)掌握整個工廠的事實生產(chǎn)情況及大量的生產(chǎn)資料。
系統(tǒng)應(yīng)用流程
1) 工人上班后將員工卡插入閱讀器,系統(tǒng)顯示該機臺處于在線狀態(tài);
2) 插入代表某道工序的扎號卡,工人開始生產(chǎn),系統(tǒng)顯示該機臺處于工作狀態(tài);
3) 該道工序完成后,工人從閱讀器拔出扎號卡,系統(tǒng)獲取到生產(chǎn)數(shù)量以及生產(chǎn)工時;
4) 后續(xù)工序依次流轉(zhuǎn),完成對產(chǎn)品所有工序的數(shù)據(jù)采集,并記錄每道工序所用時間和生產(chǎn)員工姓名,責(zé)任落實到人;
5) 扎號卡自動回收,通過發(fā)卡流轉(zhuǎn)到下一個工單。
整個過程操作簡單,無需對現(xiàn)行運作方式做大改動,工人只需10分鐘培訓(xùn)即可熟練使用。
硬件產(chǎn)品介紹
(1)數(shù)據(jù)采集器
數(shù)據(jù)采集器L33
項目 L33
外形尺寸(長*高*寬)(單位:mm) 148mm*85mm*35mm
讀卡距離 40mm
讀卡模式 同時兼容插卡和刷卡模式
電源 采用網(wǎng)線集中供電,無需獨立電源
功率 小于1W
通訊方式 RS485
卡讀寫時間 小于5秒
工作頻率 125KHZ
傳輸距離 一臺控制器帶32個智能終端可達100米
工作環(huán)境溫度 0℃-50℃
工作環(huán)境相對濕度 10%-90%
按鍵數(shù) 16(功能鍵)
顯示屏大小 128*64點陣
可顯示字數(shù) 32(可翻屏)
目前,我司已有四款該類產(chǎn)品,客戶可根據(jù)具體需求選擇。
(2)FC32控制器
FC33控制器
項目 FC32控制器
外形尺寸(長*高*寬)(單位:mm) 440*208*44
重量(g) 2370
端口 32個485端口
1個TCP/IP端口
電源 采用交流電源輸入
180-240V AC;50/60Hz
功率 120W
通訊方式 RS485、TCP/IP
傳輸距離
(單位:米) 90
傳輸速率 9600
風(fēng)扇 無
工作環(huán)境溫度 0℃-50℃
工作環(huán)境相對濕度 10%-90%
應(yīng)用RFID后各方面的價值體現(xiàn)
?。?)工人方面:
通過RFID的實時數(shù)據(jù)采集和工人績效考核的改革達到工人自我管理的目的,從而使工人效率倍增。效率高的工人可以拿到較高的工資,體現(xiàn)公平原則,RFID幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)好工人,留住好工人,吸引好工人。工序卡在同一個工序只能讀取一次,杜絕了工人舞弊,實現(xiàn)時間和數(shù)量的精確收集。數(shù)據(jù)透明化,員工隨時可了解個人的計件數(shù)量。結(jié)合績效考核,有效激發(fā)員工的積極性,使員工可自我管理,從而降低了工廠管理難度。
?。?)中層管理方面:
清楚各個工序的生產(chǎn)進度,合理平衡生產(chǎn)線,達到生產(chǎn)線產(chǎn)能最大化。清楚每個工人的工作狀態(tài),在以數(shù)據(jù)為依托的前提下對每個工人進行個性化管理。工廠對中層管理的經(jīng)驗要求降低,不再因為某個中層的能力高低而影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能,使中層管理能力由經(jīng)驗化轉(zhuǎn)變?yōu)橹R化、數(shù)據(jù)化。
(3)生產(chǎn)管理方面:
管理者不再需要到車間,就能夠了解到整個工廠的生產(chǎn)進度,節(jié)約了寶貴的時間。清楚了解生產(chǎn)瓶頸,只需要在產(chǎn)生在制品阻塞的工序要求工人加班,其他工人可不安排加班,從而降低工資成本支出。
(4)設(shè)備管理方面:
設(shè)備資產(chǎn)管理,使工廠對本廠的機器設(shè)備一目了然。清楚每臺生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)與使用用情況,合理規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備的投入。
宜威家具使用RFID后的效益分析
?。?)人員減少
現(xiàn)場自動采集數(shù)據(jù),從而減少了現(xiàn)場管理人員,節(jié)省人力。
?。?)效率提升
信息反饋及時,管理層能迅速做出決策,有效杜絕生產(chǎn)瓶頸,平衡產(chǎn)能。
(3)品質(zhì)提升
責(zé)任落實到個人,降低了產(chǎn)品的疵品率,節(jié)省了原材料無謂的損耗,產(chǎn)品品質(zhì)也得到提升。
?。?)便于生產(chǎn)調(diào)度
導(dǎo)入RFID系統(tǒng)后可以統(tǒng)計生產(chǎn)車間的機器使用率和工人的實際生產(chǎn)效率,便于及時的進行生產(chǎn)調(diào)度調(diào)整。周期縮短18%。生產(chǎn)損耗對應(yīng)減少可達10%。
?。?)管理規(guī)范化
科學(xué)規(guī)范管理,公平公正,避免了員工與管理層發(fā)生矛盾。
?。?)提升企業(yè)形象
現(xiàn)代化的管理工具,提升企業(yè)形象,對全體員工是一種激勵,幫助企業(yè)健康發(fā)展。
目前,鶴山宜威家具有限公司已經(jīng)全面使用RFID系統(tǒng)進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理,這在家具制造領(lǐng)域具有里程碑的意義。隨著RFID技術(shù)的發(fā)展和普及,將會有更多的企業(yè)應(yīng)用這項技術(shù)??梢钥隙ǖ氖牵琑FID技術(shù)將加速我國傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。