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服飾倉庫管理系統(tǒng)
摘要：RFID是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。RFID標(biāo)簽體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，可支持快速讀寫、多目標(biāo)識(shí)讀、非可視識(shí)別、移動(dòng)識(shí)別、定位及長期跟蹤管理。
第1章 RFID（無線射頻技術(shù)）介紹
RFID是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。RFID標(biāo)簽體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，可支持快速讀寫、多目標(biāo)識(shí)讀、非可視識(shí)別、移動(dòng)識(shí)別、定位及長期跟蹤管理。
近年來，RFID技術(shù)進(jìn)入商業(yè)化應(yīng)用階段。目前RFID技術(shù)不斷與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術(shù)相結(jié)合，已被應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、商業(yè)自動(dòng)化、交通運(yùn)輸、物流、供應(yīng)鏈管理、公共信息服務(wù)等眾多領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運(yùn)作效率，降低成本，RFID技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的信息技術(shù)之一。
第2章 需求分析
本倉庫管理系統(tǒng)是對服裝從生產(chǎn)下線、到進(jìn)入倉庫，最后到產(chǎn)品的出庫各個(gè)階段進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)采集的一個(gè)管理系統(tǒng)。
目前生產(chǎn)流程中大多存在兩種數(shù)據(jù)采集的方式：一種是人工采集，一種是條碼采集，雖然應(yīng)用了條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的公司比人工采集節(jié)省了很多的人力資源和時(shí)間，但是，隨著科技的發(fā)展，以及各個(gè)企業(yè)對高效率生產(chǎn)線的要求，條碼的應(yīng)用也已到達(dá)了它的瓶頸狀態(tài)，因?yàn)樗⒉荒茏龅蕉嗯?、遠(yuǎn)距離、高速度、惡環(huán)境的數(shù)據(jù)采集，于是也就限制了企業(yè)在生產(chǎn)過程中效率的更大化，RFID（無線射頻技術(shù)）的出現(xiàn)不僅解決了條碼遇到的這些問題，而且它的讀取方便、快捷，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大，可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注，并且應(yīng)用的行業(yè)越來越廣。
2.1現(xiàn)狀描述
目前貴公司從服裝生產(chǎn)下線裝箱；到進(jìn)入倉庫；盤點(diǎn)；出倉等環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息采集目前仍處于大量人工作業(yè)的階段。人為因素造成的錯(cuò)裝、漏裝、多裝等裝箱數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確而且慢；盤點(diǎn)需要大量人工作業(yè)好長時(shí)間才能完成；產(chǎn)品出庫同樣需要大量人工作業(yè)，而且統(tǒng)計(jì)慢，往往造成供貨周期過長，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率；還有庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不及時(shí)不準(zhǔn)確也會(huì)影響到生產(chǎn)效率，比如：補(bǔ)貨周期過長等。如果每件產(chǎn)品貼標(biāo)的話，可以很好的克服以上的所有問題，但由于貴公司考慮到成本問題，單件服裝貼標(biāo)的投入量多大，所以采用服裝裝箱后按箱貼標(biāo)。
2.2系統(tǒng)目標(biāo)
利用RFID技術(shù)，解決目前服裝下線至發(fā)貨出廠環(huán)節(jié)存在的數(shù)據(jù)采集不精確和效率低下，以及數(shù)據(jù)利用率不高等問題，實(shí)現(xiàn)精確快速的產(chǎn)品裝箱、存庫、出貨配合縮短供貨周期，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.2.1精確裝箱
一般的服裝分揀裝箱都有一定的限定，比如一個(gè)箱子能裝多少件相同款式（不分顏色、大?。┑姆b都是給定的。所以在裝箱上一般不會(huì)出現(xiàn)多裝、少裝的問題，但同一產(chǎn)品不同型號(hào)（大小一致）的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)分揀出錯(cuò)的現(xiàn)象，所以為滿足貴公司提出的裝箱貼標(biāo)的要求，必須在裝箱時(shí)人工干預(yù)，也就是做到裝箱數(shù)量、款式的準(zhǔn)確。這是保證系統(tǒng)在后面各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集精確性的一個(gè)基礎(chǔ)。
2.2.2縮短供貨周期
國際上最流行的縮短供貨周期的方法是，使用快速反應(yīng)QR技術(shù)、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式、基于EDI技術(shù)的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實(shí)現(xiàn)縮短供貨周期的目標(biāo)，而這些技術(shù)和方式在數(shù)據(jù)采集中不是人工錄入就是條碼方式進(jìn)行的，而RFID標(biāo)簽技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比這些手段高效，它通過無線通信的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，所以它在生產(chǎn)產(chǎn)品下線，至入庫，盤點(diǎn)，再到出庫這些環(huán)節(jié)上大大的提高了效率。
2.2.3庫存管理
庫存管理是現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨的關(guān)鍵，企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標(biāo)識(shí)、定位、堆放、出入庫、盤存等方面。產(chǎn)成品下線裝箱后用RFID標(biāo)簽進(jìn)行唯一標(biāo)識(shí)，對裝箱、上貨位和上托盤等環(huán)節(jié)進(jìn)行信息采集，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤存，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)，消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。
第3章 系統(tǒng)流程及方案概述
下達(dá)了生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，標(biāo)簽打印機(jī)調(diào)取任務(wù)單數(shù)據(jù)（比如：服裝的名稱，件數(shù)，款式、顏色等），按照裝箱的數(shù)量（比如10個(gè)產(chǎn)品裝一箱）打印對應(yīng)的標(biāo)簽，標(biāo)簽可以存儲(chǔ)10個(gè)產(chǎn)品對應(yīng)的信息（其中對應(yīng)的數(shù)據(jù)就是這10件服裝的款式、顏色等相關(guān)信息），也可以生產(chǎn)廠家制定的編號(hào)形式存在，起橋梁作用與后臺(tái)數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品信息對應(yīng)。
3.2 裝箱
按照產(chǎn)品裝箱的規(guī)格要求，按給定的數(shù)量裝箱。
3.3 貼箱標(biāo)
把打印好的標(biāo)簽對應(yīng)的貼在裝好服裝的箱子上。
3.4 入庫
RFID的多目標(biāo)識(shí)別優(yōu)點(diǎn)，在入庫時(shí)體現(xiàn)的非常明顯。在倉庫門口布置好讀寫器天線，無論是單箱進(jìn)庫還是多箱進(jìn)庫，它都能做到快速，準(zhǔn)確的信息采集。也可以打印進(jìn)庫產(chǎn)品清單。
3.5 盤點(diǎn)
盤點(diǎn)的完成可以采用高頻手持機(jī)的方式進(jìn)行，為了節(jié)省成本也可以使用固定式的這種讀寫器的形式進(jìn)行。后者可以將產(chǎn)品從倉庫用拖車移出，然后，在讀寫器工作的情況下將產(chǎn)品推進(jìn)倉庫，這樣需要的人力，和倉庫空間就比較大。
3.6 出庫并打印出庫產(chǎn)品清單
按照客戶的交貨日期，要進(jìn)行交貨。產(chǎn)品出倉然后裝車運(yùn)走，在出倉的時(shí)侯，系統(tǒng)就可以讀取到出倉產(chǎn)品的箱數(shù)等信息，保證了出貨的準(zhǔn)確、快速。然后可以打印出出貨清單和客戶的訂單比較，檢查有沒有多裝，漏裝，錯(cuò)裝等情況的出現(xiàn)。
第4章 系統(tǒng)拓?fù)鋱D與流程圖
本W(wǎng)MS（倉庫管理系統(tǒng)）可與其他軟件集成，包括生產(chǎn)作業(yè)及品質(zhì)管理系統(tǒng)（WIP/QA），物料追蹤系統(tǒng)，智能營銷系統(tǒng)（SRS），企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP），為用戶提供強(qiáng)大支援能力，管理貨品的流動(dòng)，以助公司規(guī)劃人力資源、材料工具、場地利用、財(cái)務(wù)安排等。
www.andyrfid.com
TEL:0752-5815899
RFID是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。RFID標(biāo)簽體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，可支持快速讀寫、多目標(biāo)識(shí)讀、非可視識(shí)別、移動(dòng)識(shí)別、定位及長期跟蹤管理。
近年來，RFID技術(shù)進(jìn)入商業(yè)化應(yīng)用階段。目前RFID技術(shù)不斷與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術(shù)相結(jié)合，已被應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、商業(yè)自動(dòng)化、交通運(yùn)輸、物流、供應(yīng)鏈管理、公共信息服務(wù)等眾多領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運(yùn)作效率，降低成本，RFID技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的信息技術(shù)之一。
第2章 需求分析
本倉庫管理系統(tǒng)是對服裝從生產(chǎn)下線、到進(jìn)入倉庫，最后到產(chǎn)品的出庫各個(gè)階段進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)采集的一個(gè)管理系統(tǒng)。
目前生產(chǎn)流程中大多存在兩種數(shù)據(jù)采集的方式：一種是人工采集，一種是條碼采集，雖然應(yīng)用了條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的公司比人工采集節(jié)省了很多的人力資源和時(shí)間，但是，隨著科技的發(fā)展，以及各個(gè)企業(yè)對高效率生產(chǎn)線的要求，條碼的應(yīng)用也已到達(dá)了它的瓶頸狀態(tài)，因?yàn)樗⒉荒茏龅蕉嗯?、遠(yuǎn)距離、高速度、惡環(huán)境的數(shù)據(jù)采集，于是也就限制了企業(yè)在生產(chǎn)過程中效率的更大化，RFID（無線射頻技術(shù)）的出現(xiàn)不僅解決了條碼遇到的這些問題，而且它的讀取方便、快捷，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大，可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注，并且應(yīng)用的行業(yè)越來越廣。
2.1現(xiàn)狀描述
目前貴公司從服裝生產(chǎn)下線裝箱；到進(jìn)入倉庫；盤點(diǎn)；出倉等環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息采集目前仍處于大量人工作業(yè)的階段。人為因素造成的錯(cuò)裝、漏裝、多裝等裝箱數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確而且慢；盤點(diǎn)需要大量人工作業(yè)好長時(shí)間才能完成；產(chǎn)品出庫同樣需要大量人工作業(yè)，而且統(tǒng)計(jì)慢，往往造成供貨周期過長，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率；還有庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不及時(shí)不準(zhǔn)確也會(huì)影響到生產(chǎn)效率，比如：補(bǔ)貨周期過長等。如果每件產(chǎn)品貼標(biāo)的話，可以很好的克服以上的所有問題，但由于貴公司考慮到成本問題，單件服裝貼標(biāo)的投入量多大，所以采用服裝裝箱后按箱貼標(biāo)。
2.2系統(tǒng)目標(biāo)
利用RFID技術(shù)，解決目前服裝下線至發(fā)貨出廠環(huán)節(jié)存在的數(shù)據(jù)采集不精確和效率低下，以及數(shù)據(jù)利用率不高等問題，實(shí)現(xiàn)精確快速的產(chǎn)品裝箱、存庫、出貨配合縮短供貨周期，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.2.1精確裝箱
一般的服裝分揀裝箱都有一定的限定，比如一個(gè)箱子能裝多少件相同款式（不分顏色、大?。┑姆b都是給定的。所以在裝箱上一般不會(huì)出現(xiàn)多裝、少裝的問題，但同一產(chǎn)品不同型號(hào)（大小一致）的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)分揀出錯(cuò)的現(xiàn)象，所以為滿足貴公司提出的裝箱貼標(biāo)的要求，必須在裝箱時(shí)人工干預(yù)，也就是做到裝箱數(shù)量、款式的準(zhǔn)確。這是保證系統(tǒng)在后面各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集精確性的一個(gè)基礎(chǔ)。
2.2.2縮短供貨周期
國際上最流行的縮短供貨周期的方法是，使用快速反應(yīng)QR技術(shù)、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式、基于EDI技術(shù)的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實(shí)現(xiàn)縮短供貨周期的目標(biāo)，而這些技術(shù)和方式在數(shù)據(jù)采集中不是人工錄入就是條碼方式進(jìn)行的，而RFID標(biāo)簽技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比這些手段高效，它通過無線通信的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，所以它在生產(chǎn)產(chǎn)品下線，至入庫，盤點(diǎn)，再到出庫這些環(huán)節(jié)上大大的提高了效率。
2.2.3庫存管理
庫存管理是現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨的關(guān)鍵，企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標(biāo)識(shí)、定位、堆放、出入庫、盤存等方面。產(chǎn)成品下線裝箱后用RFID標(biāo)簽進(jìn)行唯一標(biāo)識(shí)，對裝箱、上貨位和上托盤等環(huán)節(jié)進(jìn)行信息采集，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤存，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)，消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。
第3章 系統(tǒng)流程及方案概述
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操作過程圖
下達(dá)了生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，標(biāo)簽打印機(jī)調(diào)取任務(wù)單數(shù)據(jù)（比如：服裝的名稱，件數(shù)，款式、顏色等），按照裝箱的數(shù)量（比如10個(gè)產(chǎn)品裝一箱）打印對應(yīng)的標(biāo)簽，標(biāo)簽可以存儲(chǔ)10個(gè)產(chǎn)品對應(yīng)的信息（其中對應(yīng)的數(shù)據(jù)就是這10件服裝的款式、顏色等相關(guān)信息），也可以生產(chǎn)廠家制定的編號(hào)形式存在，起橋梁作用與后臺(tái)數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品信息對應(yīng)。
3.2 裝箱
按照產(chǎn)品裝箱的規(guī)格要求，按給定的數(shù)量裝箱。
3.3 貼箱標(biāo)
把打印好的標(biāo)簽對應(yīng)的貼在裝好服裝的箱子上。
3.4 入庫
RFID的多目標(biāo)識(shí)別優(yōu)點(diǎn)，在入庫時(shí)體現(xiàn)的非常明顯。在倉庫門口布置好讀寫器天線，無論是單箱進(jìn)庫還是多箱進(jìn)庫，它都能做到快速，準(zhǔn)確的信息采集。也可以打印進(jìn)庫產(chǎn)品清單。
3.5 盤點(diǎn)
盤點(diǎn)的完成可以采用高頻手持機(jī)的方式進(jìn)行，為了節(jié)省成本也可以使用固定式的這種讀寫器的形式進(jìn)行。后者可以將產(chǎn)品從倉庫用拖車移出，然后，在讀寫器工作的情況下將產(chǎn)品推進(jìn)倉庫，這樣需要的人力，和倉庫空間就比較大。
3.6 出庫并打印出庫產(chǎn)品清單
按照客戶的交貨日期，要進(jìn)行交貨。產(chǎn)品出倉然后裝車運(yùn)走，在出倉的時(shí)侯，系統(tǒng)就可以讀取到出倉產(chǎn)品的箱數(shù)等信息，保證了出貨的準(zhǔn)確、快速。然后可以打印出出貨清單和客戶的訂單比較，檢查有沒有多裝，漏裝，錯(cuò)裝等情況的出現(xiàn)。
第4章 系統(tǒng)拓?fù)鋱D與流程圖
本W(wǎng)MS（倉庫管理系統(tǒng)）可與其他軟件集成，包括生產(chǎn)作業(yè)及品質(zhì)管理系統(tǒng)（WIP/QA），物料追蹤系統(tǒng)，智能營銷系統(tǒng)（SRS），企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP），為用戶提供強(qiáng)大支援能力，管理貨品的流動(dòng)，以助公司規(guī)劃人力資源、材料工具、場地利用、財(cái)務(wù)安排等。
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系統(tǒng)拓?fù)鋱D
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系統(tǒng)流程圖
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TEL:0752-5815899
