通過利用數(shù)字化工作流程，這家航空航天公司大限度地減少了錯誤，提高了生產(chǎn)率，并滿足嚴格的監(jiān)管標準——這是當今航空航天業(yè)的關(guān)鍵驅(qū)動因素。

這家航空航天公司在中國天津的空客 A320 系列飛機總裝線 (FAL) 提供現(xiàn)場組裝和維護服務(wù)，該線是空客四個總裝設(shè)施之一，也是亞洲的總裝設(shè)施，服務(wù)于增長快速的航空市場。

該公司提供關(guān)鍵的電子系統(tǒng)和部件——占飛機總價值的一大部分。根據(jù)空客數(shù)字化工作流程的更廣泛目標，它尋求增強其內(nèi)部流程，特別是裝配線上使用的工具和維護、維修和運營 (MRO) 用品的可追溯性和報告。這項工作對于遵守行業(yè)法規(guī)、確保運營安全和審計準備至關(guān)重要。

Xerafy 與客戶在中國和美國的工程團隊以及他們在中國的集成和部署合作伙伴密切合作。所有公司都要求保密，以維護運營完整性并保護敏感的商業(yè)信息。

飛機總裝線的高精度要求

確保飛機總裝的可追溯性和運營效率至關(guān)重要，因為精度、安全性和合規(guī)性是不可妥協(xié)的。

航空航天業(yè)中的“總裝線”（FAL）是指飛機制造的一個階段，在這個階段，所有主要部件（如機翼、機身和尾翼）被組裝在一起并連接起來，最終形成完整的飛機。

在此階段，各種子組件組合在一起以生產(chǎn)成品，包括整個過程中的嚴格測試和質(zhì)量檢查。由于連接大型部件和協(xié)調(diào)眾多系統(tǒng)安裝的復(fù)雜性，F(xiàn)AL 被認為是飛機生產(chǎn)中的關(guān)鍵階段。

對于參與總裝線的供應(yīng)商來說，出現(xiàn)了幾個挑戰(zhàn)：有效擴大生產(chǎn)以滿足積壓訂單、將復(fù)雜的子系統(tǒng)（如電氣、液壓和航空電子設(shè)備）集成到一架飛機中，并確保在組裝的每個階段都進行嚴格的質(zhì)量控制和檢查。

每個方面都需要提前規(guī)劃、不同工程團隊之間的協(xié)調(diào)以及使用高精度的檢測技術(shù)來保持高生產(chǎn)標準。

保持嚴格的質(zhì)量控制和檢查

必須跟蹤裝配工具，以滿足嚴格的安全程序，防止異物損壞 (FOD)，并確保在整個生命周期內(nèi)都可追溯。

有效的工具問責(zé)制至關(guān)重要。丟失或未記錄的工具可能會導(dǎo)致運營中斷、造成安全隱患并造成嚴重的生產(chǎn)延誤，最終影響飛機的準時交付。維護每個工具位置和狀態(tài)的詳細記錄可確保在需要時所有必要的設(shè)備都可用，從而降低生產(chǎn)瓶頸的風(fēng)險。

小型 MRO 用品（包括防護設(shè)備、膠水、潤滑劑和清潔用品）由于其尺寸、存儲要求和有限的保質(zhì)期而帶來挑戰(zhàn)。必須準確跟蹤這些消耗品，以確保在裝配過程中的可用性和可追溯性。

以前，該公司依賴手動跟蹤，這帶來了嚴重的效率低下：

•     —勞動密集型流程：手動跟蹤工具和 MRO 用品會消耗大量資源，導(dǎo)致工作流程耗時。

•     —庫存不一致：跟蹤工具和消耗品的退貨效率低下，裝配線多個位置的可見性有限。

•     —容易出錯：手動報告容易出錯且延遲，導(dǎo)致難以保持審計準備并增加不合規(guī)風(fēng)險。

這些運營效率低下會對生產(chǎn)時間表和安全產(chǎn)生切實影響。工具控制中的任何延遲都可能延長裝配時間，而 MRO 供應(yīng)的可追溯性不足會帶來潛在的安全風(fēng)險，危及裝配過程的完整性。

部署集成的 RFID 跟蹤系統(tǒng)

該公司之前依賴手動跟蹤，導(dǎo)致效率低下，而新的 RFID 系統(tǒng)解決了這一問題。例如，手動跟蹤通常會導(dǎo)致合規(guī)性審計不完整，從而延遲監(jiān)管檢查并增加運營成本。

該公司認識到，通過部署支持 RFID 的跟蹤系統(tǒng)，可以顯著改善運營流程。RFID 技術(shù)已經(jīng)在類似的航空航天應(yīng)用中證明了其價值，特別是其提供實時數(shù)據(jù)和自動化合規(guī)性的能力。

確定需要改進的關(guān)鍵領(lǐng)域包括：

•     —自動簽入/簽出：簡化跟蹤工具和消耗品的過程。

•     —實時跟蹤：提高整個裝配線上工具和 MRO 供應(yīng)的可見性。

•     —簡化合規(guī)性報告：自動同步數(shù)據(jù)以確保準確及時的報告。

為了滿足這些需求，該公司向 Xerafy 尋求幫助，利用其在航空航天應(yīng)用領(lǐng)域的深厚專業(yè)知識。 Xerafy 在類似項目中擁有良好的業(yè)績記錄，并且擁有一系列堅固耐用的 RFID 標簽解決方案，這使它成為這一高風(fēng)險計劃的理想合作伙伴。

工具和 MRO 用品的 RFID 標簽解決方案

為了實現(xiàn)對工具的精確可靠跟蹤，該公司部署了 Xerafy PICO Mini 標簽 - 專為航空航天環(huán)境的苛刻條件而設(shè)計的緊湊、堅固的 RFID 標簽。

Xerafy PICO Mini 專為航空航天工具跟蹤而設(shè)計。

此外，METAL SKIN 金屬 RFID 標簽還應(yīng)用于金屬工具，例如尺子和小型工具組，充分利用 Xerafy 在工具專用 RFID 標記最佳實踐方面的經(jīng)驗。

Xerafy METAL SKIN RFID 標簽適用于金屬，適用于小尺寸資產(chǎn)。

對于 MRO 用品，該公司選擇了 Xerafy TEX TRAK 系列可清洗的非金屬 RFID 標簽，非常適合需要輕松標記和跟蹤的手套、抹布和刷子等消耗品。

Xerafy TEX TRAK 系列提供靈活且可清洗的 RFID 標簽，設(shè)計用于卷邊或縫制。

支持 RFID 的存儲和跟蹤

實施了支持 RFID 的智能柜，可在幾秒鐘內(nèi)掃描數(shù)百件物品，并與現(xiàn)有 ERP 系統(tǒng)順利集成，實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)流。該系統(tǒng)自動生成報告，發(fā)出丟失物品警報，并與現(xiàn)有系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)跨設(shè)備的實時數(shù)據(jù)同步。

配備 RFID 的柜子可實現(xiàn)自動物品跟蹤。

該公司還部署了手持式 RFID 讀取器進行點掃描，進一步提高了靈活性和效率。

除此之外，還使用 RFID 打印機對金屬上的 RFID 標簽進行編碼和打印，確保工具標簽的一致性和準確性。常規(guī)打印機可在現(xiàn)場生成合規(guī)性文檔，從而提高運營自主性。

自動 RFID 跟蹤的影響

•     —增強合規(guī)性：工具和耗材的自動可追溯性有助于輕松滿足監(jiān)管要求，同時合規(guī)性審計變得更加高效，詳細的實時報告減少了人為錯誤。

•     —運營效率：向自動化工作流程的過渡減少了花在手動記錄和報告上的時間。工程師現(xiàn)在可以更快地訪問工具和耗材，從而提高整體任務(wù)效率。

•     —提高問責(zé)制：通過實時數(shù)據(jù)跟蹤工具使用情況和退貨，系統(tǒng)最大限度地減少了庫存差異并降低了工具丟失或放錯位置的風(fēng)險。

•     —支持數(shù)字化轉(zhuǎn)型：RFID 系統(tǒng)支持空客的數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃并提供可擴展性。隨著公司的擴張，RFID 基礎(chǔ)設(shè)施可以輕松擴展以跟蹤其他資產(chǎn)、新產(chǎn)品線或設(shè)施，為未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃奠定堅實的基礎(chǔ)。隨著公司的擴張，RFID 基礎(chǔ)設(shè)施可以輕松擴展以跟蹤其他資產(chǎn)、新產(chǎn)品線或設(shè)施。