隨著物聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展，RFID方案的核心應(yīng)用領(lǐng)域已從零售逐漸擴展到物流、醫(yī)療、工業(yè)等。?RFID技術(shù)通過非接觸式識別、實時數(shù)據(jù)采集和遠程管理等功能，極大地提高了各行業(yè)的效率和準(zhǔn)確性?。

在汽車制造業(yè)，RFID輪胎標(biāo)簽是一種設(shè)計用于嵌入或附著在輪胎上的無線射頻識別標(biāo)簽，能夠在極端條件下穩(wěn)定工作。這不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，還顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理效率。

輪胎行業(yè)面臨的問題

1

難以追蹤監(jiān)控，追溯困難

2

質(zhì)量監(jiān)管不透明，容易出錯

3

庫存管理低效，耗時耗力

由于輪胎表面粗糙，還受制于輪胎制造工藝中多種橡膠特性以及一些化學(xué)品的影響，加上標(biāo)簽與輪胎實際接觸面積較少，貼標(biāo)簽難度較高。SML研發(fā)可定制款RFID輪胎貼紙標(biāo)簽GB27U8，尺寸相較于普通的RFID標(biāo)簽會更大，易貼于輪胎表面。該標(biāo)簽具有高黏力、高結(jié)合力、高耐候性等特點。此外，由于輪胎標(biāo)簽的特殊性, 如果超過一定溫度的存放可能會出現(xiàn)一定程度的邊緣溢膠問題。而GB27U8標(biāo)簽運輸途中耐高溫及低溫，且使用PET面材不易破損。

通過掃描輪胎標(biāo)簽，快速準(zhǔn)確地獲取輪胎的詳細(xì)信息，包括生產(chǎn)日期、批次號、型號、生產(chǎn)商等。這使得自動化入庫、出庫、移動、盤點等操作變得簡單高效。

01

生產(chǎn)過程追蹤

輪胎的生產(chǎn)過程包括多個環(huán)節(jié)。采用RFID技術(shù)，為每種原材料貼上RFID標(biāo)簽，實現(xiàn)原材料的自動識別和跟蹤。當(dāng)原材料進入生產(chǎn)線時，可自動讀取標(biāo)簽信息，確保原材料的種類、數(shù)量等信息準(zhǔn)確無誤。并可實時跟蹤輪胎的生產(chǎn)進度和工藝參數(shù)。RFID讀寫器會自動讀取標(biāo)簽信息，確保輪胎的質(zhì)量和性能。

02

輪胎質(zhì)量檢測

RFID技術(shù)還可以用于輪胎的質(zhì)量檢測。當(dāng)輪胎完成生產(chǎn)后，可以通過RFID讀寫器讀取標(biāo)簽信息，對輪胎的質(zhì)量進行自動檢測和評估。如果輪胎存在質(zhì)量問題，可以通過RFID標(biāo)簽追溯問題產(chǎn)生的原因，并及時采取措施進行改進。

03

輪胎庫存管理

在輪胎庫存管理方面，RFID技術(shù)可以實現(xiàn)輪胎的自動識別、定位和跟蹤。實時掌握庫存情況，避免庫存積壓和浪費。同時，當(dāng)輪胎需要發(fā)貨或調(diào)撥時，可以通過RFID讀寫器快速找到目標(biāo)輪胎，提高物流效率。

RFID技術(shù)的應(yīng)用提高了汽車輪胎生產(chǎn)過程的透明度，不僅簡化了生產(chǎn)管理流程，降低了運營成本，還增強了產(chǎn)品的可追溯性和客戶信任度。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷進步和成本的進一步降低，RFID技術(shù)在汽車輪胎乃至整個汽車制造業(yè)的應(yīng)用將會更加廣泛。