德國(guó)轉(zhuǎn)爐Kolbe-Coloco Spezialdruck已在其兩臺(tái)Gallus RCS 430窄幅幅材聯(lián)合印刷機(jī)上安裝了Martin自動(dòng)不間斷放卷/拼接和重卷裝置，以減少浪費(fèi)并提高生產(chǎn)率。

該公司現(xiàn)隸屬于漢堡HO Persiehl集團(tuán)，為荷蘭，法國(guó)和瑞士的食品和飲料生產(chǎn)商提供香料，冰沙和肉類的不干膠標(biāo)簽。雖然該公司在狹窄的網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)中相對(duì)較新，但其歷史可追溯到1828年的裝訂。

“當(dāng)我于2010年加入生產(chǎn)經(jīng)理時(shí)，生產(chǎn)車間缺乏對(duì)新技術(shù)的投資，因此需要一種具有前瞻性的戰(zhàn)略來(lái)逆轉(zhuǎn)當(dāng)時(shí)行業(yè)的趨勢(shì)。Kolbe-Coloco Spezialdruck董事總經(jīng)理Michael Leon說(shuō)，對(duì)我而言，自動(dòng)化是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵，這就是我們發(fā)現(xiàn)自己在2017年布魯塞爾國(guó)際標(biāo)簽展上與Martin Automatic對(duì)話的方式。

為了適應(yīng)不間斷的放卷，Kolbe-Coloco從其一臺(tái)RCS 430上拆下了原始的放卷裝置，并用Martin MBS熔接機(jī)代替了它。在第二個(gè)捷拉斯，占地面積允許公司保留現(xiàn)有的退繞機(jī)，并且新的不間斷熔接機(jī)已添加到現(xiàn)有的單元中。

在復(fù)卷側(cè)，保持了現(xiàn)有的壓力機(jī)配置，并且自動(dòng)安裝了自動(dòng)傳輸復(fù)卷機(jī)。他們可以處理直徑最大為800mm的生產(chǎn)卷，而無(wú)需停止印刷機(jī)，并能夠在印刷過程中直接分離啟動(dòng)廢料。

自動(dòng)化帶來(lái)的部分差異是思維方式的改變。迄今為止，由于機(jī)器的手動(dòng)裝載是無(wú)利可圖的，因此已經(jīng)處理了700平方米以下的殘留材料?，F(xiàn)在，我們可以消除啟動(dòng)浪費(fèi)和處置成本，從而采取更加可持續(xù)的行動(dòng)。此外，LRD在托盤高度處具有出口坡道，從而無(wú)需卡車就可改善卸載效果，整個(gè)操作過程在精加工部門得到了更好的處理。

據(jù)該公司稱，操作員每年在每臺(tái)Gallus機(jī)器上進(jìn)行約3400次換輥，而現(xiàn)在使用Martin技術(shù)節(jié)省的時(shí)間令人印象深刻。

“如果我們計(jì)算每一次手動(dòng)換輥需要四分鐘，那么一年下來(lái)就需要226個(gè)小時(shí)，如果印刷機(jī)處于閑置狀態(tài)，或者如果您計(jì)算兩臺(tái)印刷機(jī)的兩端，則是兩倍。我們估計(jì)，除了現(xiàn)在不用扔掉的430,000線性米的材料外，每月總共可以節(jié)省40個(gè)小時(shí)的機(jī)器停機(jī)時(shí)間。如果價(jià)格更優(yōu)惠，我們也可以購(gòu)買更小的卷筒，因此更容易處理的2000米卷筒，而不是以前的3000或4000米卷筒。這意味著我們?cè)隈R丁設(shè)備上的投資回報(bào)率已從預(yù)期的3年縮短到了18個(gè)月，這就是自動(dòng)化的價(jià)值。