隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以輕紡、化工、制藥、電子業(yè)為代表的企業(yè)危險(xiǎn)廢物的排放呈現(xiàn)逐年增多的趨勢(shì)，而由于危險(xiǎn)廢物的處理、貯存或利用不當(dāng)，極易造成對(duì)大氣、水體和土壤污染，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和人居環(huán)境以及群眾的身體造成嚴(yán)重的健康隱患，制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和國(guó)民健康發(fā)展。因此，提高危險(xiǎn)廢物的集中、高效和安全處理，加快危險(xiǎn)廢物的自動(dòng)化、信息化、智能化、高效化和系統(tǒng)化、規(guī)劃化具有重要的意義。

RFID技術(shù)的迅速發(fā)展為危險(xiǎn)廢物信息管理技術(shù)提高帶來(lái)了新的突破口，在原有的危險(xiǎn)廢物信息系統(tǒng)中引入利用現(xiàn)有成熟的RFID技術(shù)，使平面管理轉(zhuǎn)化為立體化管理提供了可能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化、規(guī)范化、信息化作業(yè)流程監(jiān)控管理提供了依據(jù)。在數(shù)字化和信息化管理的基礎(chǔ)上最大限度的提高危險(xiǎn)廢物信息管理水平，提高危險(xiǎn)廢物綜合處理能力，避免安全隱患。

危險(xiǎn)廢物處理中心在接收到危險(xiǎn)廢物后，需對(duì)應(yīng)接收清單，明確接收物品的明細(xì)，并核對(duì)包裝是否密封無(wú)泄漏，有無(wú)粘貼標(biāo)簽且填寫(xiě)規(guī)范。在確定無(wú)誤后，后臺(tái)系統(tǒng)將根據(jù)危險(xiǎn)廢物信息打印條碼標(biāo)簽，并粘貼于危險(xiǎn)品上。之后危險(xiǎn)廢物將被裝載至托盤(pán)上，并等待入庫(kù)。

提前植入RFID芯片的托盤(pán)在這個(gè)環(huán)節(jié)將與危險(xiǎn)品信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，由工作人員使用手持設(shè)備，掃描危險(xiǎn)品條碼和托盤(pán)RFID標(biāo)簽，將二者信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)綁定并上傳至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)。后臺(tái)系統(tǒng)生成待入庫(kù)任務(wù)，并同時(shí)將任務(wù)下發(fā)至智能叉車。

智能叉車由叉車工控電腦終端和RFID掃描設(shè)備構(gòu)成。叉車工控電腦可以直接接收后臺(tái)系統(tǒng)下發(fā)的入庫(kù)任務(wù)，并引導(dǎo)叉車司機(jī)前往指定的裝卸點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)品裝運(yùn)。

在叉車到達(dá)裝卸點(diǎn)裝運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)，叉車上的RFID掃描設(shè)備將讀取到托盤(pán)標(biāo)簽信息，并通過(guò)查詢后臺(tái)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，明確正在轉(zhuǎn)運(yùn)的危險(xiǎn)品信息，并按系統(tǒng)后臺(tái)指令，運(yùn)往指定的倉(cāng)庫(kù)和指定的放置區(qū)域。

在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的門口安裝庫(kù)位電子標(biāo)簽，叉車進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，叉車RFID掃描庫(kù)位位置標(biāo)簽信息，將首先進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)信息的匹配，如是對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)，將引導(dǎo)叉車司機(jī)前往指定貨位;如不是對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)，將及時(shí)預(yù)警，提醒叉車司機(jī)前往正確的倉(cāng)庫(kù)位置。

叉車司機(jī)到達(dá)指引的貨架后，將進(jìn)行卸貨，在卸貨過(guò)程中，叉車RFID掃描貨架位置標(biāo)簽，將核對(duì)貨架信息是否正確，如正常將完成入庫(kù)操作并將信息反饋給后臺(tái)，及時(shí)更新庫(kù)存信息;如不正確，將報(bào)警提示，引導(dǎo)叉車司機(jī)前往指定的貨架位置。

通過(guò)RFID在入庫(kù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，將幫助危險(xiǎn)廢物處理中心嚴(yán)格危險(xiǎn)品的按類存放，一貨一位，提高入庫(kù)效率，避免人為失誤造成的錯(cuò)擺錯(cuò)放，最大限度的保障危險(xiǎn)品存放安全。

危險(xiǎn)品出庫(kù)后的預(yù)處理，同樣需要嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作，不同危險(xiǎn)品處理的方式方法、步驟均不一樣，避免錯(cuò)誤的處理也是重中之重。

在各個(gè)預(yù)處理中心安裝位置標(biāo)簽，位置標(biāo)簽綁定預(yù)處理的處理工藝信息。叉車從倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行危險(xiǎn)品出庫(kù)，將通過(guò)裝載危險(xiǎn)品的托盤(pán)電子標(biāo)簽信息首先確定危險(xiǎn)品信息，并核對(duì)出庫(kù)單，確認(rèn)無(wú)誤后，系統(tǒng)提示前往指定的預(yù)處理中心。叉車按照引導(dǎo)達(dá)到預(yù)處理中心后，叉車上的掃描設(shè)備將首先掃描預(yù)處理中心的位置標(biāo)簽，并核對(duì)是否正確，正確則提示叉車司機(jī)執(zhí)行出庫(kù)，否則將報(bào)警。所有處理信息將會(huì)及時(shí)上傳到后臺(tái)系統(tǒng)，報(bào)警信息存檔，按需提供報(bào)表。

針對(duì)危險(xiǎn)廢物信息管理的特征以及傳統(tǒng)管理模式下存在的安全隱患，RFID技術(shù)的引入將充分利用其信息標(biāo)識(shí)、遠(yuǎn)距識(shí)別、環(huán)境耐受能力強(qiáng)的特點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建危險(xiǎn)廢物信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)品出入庫(kù)管理的自動(dòng)化、信息化、高效化、規(guī)范化和精細(xì)化，從而提高了危險(xiǎn)廢物的集中、高效和安全處理，同時(shí)有效的減少了人工管理的壓力。

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