你印象中的紡織企業(yè)還是車間內(nèi)紡織工來回穿梭、汗流浹背的場景嗎?在新鄉(xiāng)白鷺投資集團有限公司120頭氨綸生產(chǎn)車間里，只能看到很少的工人，飛速旋轉(zhuǎn)的卷繞機正紡出潔白的氨綸絲。該企業(yè)利用RFID技術(shù)，在落絲過程中就能綁定產(chǎn)品信息，然后自動將產(chǎn)品送入分揀線。那些費體力的活兒都交給了機器，在機械手臂的牽引下，打包、貼簽、入庫，一氣呵成。

　　在河南阿爾本制衣公司，掃描一個二維碼，一件服裝的所有信息盡收眼底。通過這個標識系統(tǒng)，可以對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝的信息進行采集、控制，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品的追溯管理。該公司車間內(nèi)有自動化生產(chǎn)設(shè)備4000多臺(套)，實現(xiàn)了對訂單、生產(chǎn)、物流的全程自動化管控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到大幅提升，從而吸引來西班牙ZARA、美國GAP等國際知名服裝企業(yè)的訂單。

　　隨著新一代信息技術(shù)和制造業(yè)的加速融合，智能制造已成為產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。11月21日至23日，記者參加河南省智能制造觀摩點評活動時了解到，我省各地搶抓機遇，通過有力的政策引導(dǎo)，智能制造試點示范建設(shè)取得積極成效。智能制造，正在為我省制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展增添新的動能，為新興智能裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)彎道超車提供難得機遇。

　　第一觀摩組專家組組長、思愛普公司全球高級副總裁李瑞成在點評中說，我們已經(jīng)處于數(shù)字經(jīng)濟的時代，向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是每家企業(yè)的必由之路。

　　河南省汽車零部件龍頭企業(yè)之一的中原內(nèi)配集團，為全球70%以上的知名汽車發(fā)動機公司生產(chǎn)氣缸套。在研發(fā)上，該企業(yè)已通過ERP、MES、PDM、PLM等系統(tǒng)和軟件實現(xiàn)了數(shù)字化，新產(chǎn)品研制周期縮短20%，研發(fā)費用下降30%。該公司生產(chǎn)車間內(nèi)機器人穿梭自如，11條數(shù)控柔性生產(chǎn)線提升生產(chǎn)效率30%以上。位于鶴壁的河南天海電器是我國汽車連接器行業(yè)標準制定者，擁有全自動流水線240多條，可實現(xiàn)自動排產(chǎn)、設(shè)備人員管理、防錯與追溯、物料自動配送等功能，在倉儲物流領(lǐng)域，設(shè)計了智能立體倉庫，實現(xiàn)了出入庫無人化操作，設(shè)備自動識別，物流信息自動追蹤。通過智能化改造，該企業(yè)生產(chǎn)效率提升20%，產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品準時交付率均達到100%。

　　信息化、數(shù)字化的運用不僅為企業(yè)提升了效率，還催生了新的商業(yè)模式。安陽方快鍋爐原本只生產(chǎn)鍋爐，但通過信息化、智能化建設(shè)實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級，目前，該公司建立了鍋爐遠程監(jiān)測平臺和基于該平臺的云服務(wù)，通過遠程服務(wù)平臺收集鍋爐運行數(shù)據(jù)，可為用戶節(jié)約能源燃料，僅靠賣這項節(jié)能服務(wù)，去年就收入300多萬元。

　　安陽全豐航空植?？萍脊煞萦邢薰镜目缃缌Χ雀?，從一家傳統(tǒng)的農(nóng)藥公司轉(zhuǎn)型為植保無人機制造企業(yè)，如今又借助互聯(lián)網(wǎng)推出了農(nóng)業(yè)植保云平臺和植保無人機共享平臺，實現(xiàn)了產(chǎn)品即是服務(wù)的二次轉(zhuǎn)型。如今，平臺注冊用戶超過10萬個，實現(xiàn)了無人機全國跨區(qū)調(diào)度作業(yè)，僅今年就實現(xiàn)作業(yè)2000多萬畝，節(jié)省農(nóng)藥成本6000多萬元。

　　通過觀摩可以看到，大部分企業(yè)完成了自動化改造，部分企業(yè)的信息化建設(shè)也已成熟，先行一步的企業(yè)已經(jīng)做出了初步的數(shù)字化應(yīng)用和智能化探索。“我們通過實地觀摩，切身感受到了河南發(fā)展智能制造的決心、力度和執(zhí)行力，每個地區(qū)均根據(jù)自身的條件和特點制定了詳細的發(fā)展規(guī)劃。相信經(jīng)過幾年的發(fā)展，河南制造業(yè)水平會躍上新臺階。”李瑞成說。