隨著ERP在企業(yè)應(yīng)用的普及，制造企業(yè)對(duì)MES應(yīng)用將形成熱潮，其根本原因在于企業(yè)車間層的信息化是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，各個(gè)行業(yè)的制造企業(yè)受到來自客戶、來自行業(yè)監(jiān)管、環(huán)保需求等各方面的壓力，對(duì)以下方面形成了迫切需求：

       1. 產(chǎn)品及質(zhì)量追溯：很多行業(yè)要求產(chǎn)品和質(zhì)量的追溯，即基于供應(yīng)鏈的全面質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)采購過程、生產(chǎn)過程、流通過程以及售后過程的質(zhì)量追溯，發(fā)現(xiàn)問題，快速定位，明確責(zé)任，準(zhǔn)確召回。

       2. 批次管理：通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的批次管理，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施，便于分析和處理質(zhì)量問題，防止不合格的擴(kuò)大化。

       3. 降低生產(chǎn)成本：在降低生產(chǎn)成本方面非常重要的就是提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率，通過MES建立一個(gè)完整、統(tǒng)一的廠區(qū)關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)控與管理系統(tǒng)；其次是縮短生產(chǎn)周期，通過MES對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)修正調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的處理；減少在制品及庫存量，通過MES作業(yè)計(jì)劃和實(shí)時(shí)調(diào)度彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)的偏差。

       4. 生產(chǎn)過程防錯(cuò)：保證按既定的要求進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的有效預(yù)警，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)問題的事務(wù)處理。

       5. 生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控與追溯：國家非常強(qiáng)調(diào)節(jié)能環(huán)保，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，因此，企業(yè)要對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行采集，包括濕度、溫度、潔凈度等，并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控和追溯。

       6. 實(shí)時(shí)車間信息管理：要實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，工藝信息采集和歸檔，關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)計(jì)算，設(shè)備運(yùn)行情況分析，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息共享，管理報(bào)告自動(dòng)生成。從而在實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)上，能夠采集到生產(chǎn)的質(zhì)量和成本，只有這樣才能形成一個(gè)閉環(huán)的整體。

       7. 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：有很多的采集方式和手段。采集的網(wǎng)絡(luò)包括有線和無線，比較典型的采集方式是條碼和RFID。在條碼設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到一致性、可視性、全面性、經(jīng)濟(jì)性、唯一性等等。

       近日，作為地處于珠三角制造重地的易脈科技與巴陸科技聯(lián)手針對(duì)中小制造企業(yè)信息化定制推出I-MES（可集成化制造執(zhí)行系統(tǒng)），通過其面向中小制造業(yè)的I-MES制造解決方案與本地化服務(wù)優(yōu)勢(shì)，成功完成了從銷售訂單、技術(shù)、生產(chǎn)、車間、采購直至產(chǎn)品發(fā)運(yùn)全過程的一體化信息化，成為國內(nèi)中小制造信息化建設(shè)過程中新的成功典范。詳細(xì)請(qǐng)查看http://www.i-mes.cn