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RFID產(chǎn)品及其技術(shù)技術(shù)悄然潛入數(shù)控機床與生產(chǎn)線，讓傳統(tǒng)加工煥發(fā)智能新生

RFID技術(shù)在刀具管理中的應(yīng)用，還有很大的發(fā)展空間。比如說，未來可能會把RFID和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)刀具全生命周期的追蹤和管理。再配上人工智能算法，沒準還能預(yù)測刀具什么時候該換，什么時候該保養(yǎng)。

全球知名機床生產(chǎn)制造商山崎馬扎克(Yamazaki Mazak，簡稱MAZAK)目前最關(guān)注的領(lǐng)域之一是智能工廠。2019年11月，公司將其位于日本岐阜縣美濃加茂市的主要工廠——美濃加茂工廠改建為智能工廠并投入運營。

基于浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的云平臺，滕州機床云實現(xiàn)了以標識解析為核心的機床產(chǎn)品全生命周期追溯。

由于缺乏刀具，造成很多加工流程停止，機床操作工需耗費大量時間在查找刀具上。隨著數(shù)控機床種類及新產(chǎn)品種類的增加，現(xiàn)有刀具管理方案已不能滿足需求，故引入無線射頻技術(shù)(RFID)。

刀具在數(shù)量和種類上不斷在增加而且難管理，生產(chǎn)車間各種大量刀具頻繁地在刀具庫房與機床、機床設(shè)備之間流動和交換。導(dǎo)致現(xiàn)有刀具管理方案已不能滿足多元化需求，RFID無線射頻技術(shù)將應(yīng)用于各種數(shù)控刀具信息采集。

紙質(zhì)條碼在油污環(huán)境下容易污損，刀具壽命也只能靠經(jīng)驗判斷。由于缺乏刀具，造成很多加工流程停止，機床操作工需耗費大量時間在查找刀具上。隨著數(shù)控機床種類及新產(chǎn)品種類的增加，現(xiàn)有刀具管理方案已不能滿足需求，故引入無線射頻技術(shù)(RFID)。

對于機床行業(yè)人士來說，相信對工業(yè)機器人也一定不會陌生，隨著自動化設(shè)備的普及，工業(yè)機器人在各類廠房中的數(shù)量也越來越多

工業(yè)的快速發(fā)展，而模具作為工業(yè)之母，成為工業(yè)發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)行業(yè)。模具市場一直在技術(shù)上不斷得到突破，模具行業(yè)已經(jīng)不再向傳統(tǒng)那樣只是簡單的機械，現(xiàn)在的模具需要結(jié)合非常多技術(shù)，正在往智能化，網(wǎng)絡(luò)化趨勢走向。RFID模具電極管理系統(tǒng)更好的將模具實現(xiàn)智能化管理，降低了模具操作人員的專業(yè)技能要求，還大大提高，減少了認為失誤因素。這樣有效的提高了機床設(shè)備嫁動率的提升。

本文通過分析全球智能制造主要領(lǐng)域發(fā)展概況，歐美日等制造業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略，我國工業(yè)機器人、智能數(shù)控機床等智能制造發(fā)展?fàn)顩r以及裝備制造業(yè)智能化進展，針對我國裝備制造業(yè)智能化過程中存在的問題，如缺乏核心競爭力、標準化普及不夠、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用價值未充分挖掘、以及智能制造相關(guān)現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后等，提出四條建議——結(jié)合產(chǎn)教研提升創(chuàng)新力、普及智能制造技術(shù)與管理標準、建設(shè)數(shù)字服務(wù)中心、大力發(fā)展智能裝備制造服務(wù)業(yè)，以促進裝備制造業(yè)智能化產(chǎn)業(yè)升級。

落子智能制造， 緊跟全球發(fā)展競爭形勢。前三次工業(yè)革命都有明顯的標志，如蒸汽、電力、可編程計算機，第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來，以互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)智能化、工業(yè)一體化為代表，各個國家都嘗試定義。

工業(yè)5.0時代的到來，將逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工業(yè)控制技術(shù)。傳統(tǒng)機械行業(yè)，如工廠、機床、電子設(shè)備等行業(yè)，從長遠的發(fā)展角度看，這些行業(yè)還是有必要進行設(shè)備的更新?lián)Q代。在這過程中，一些規(guī)模小的、采用低端設(shè)備的廠家將會面臨淘汰，但同時也會有很多企業(yè)重新進行市場定位，尋找適合智能工控技術(shù)的發(fā)展計劃，提高自身生產(chǎn)力的設(shè)備供應(yīng)商。

這些年，3D打印正呈現(xiàn)出遍地開花的態(tài)勢，因為制造商要適應(yīng)消費者的個性需求，這樣裝備就必須極端柔性化。大家都知道，汽車行業(yè)正在從剛性生產(chǎn)線向柔性化生產(chǎn)線過渡。以前，五軸機床被認為柔性程度很高，可以適應(yīng)多種產(chǎn)品制造，現(xiàn)在也落后了，因為3D打印機出來了。

當(dāng)前，全球制造行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的過程中，但中國一定要結(jié)合自身的國情穩(wěn)步推進。專家指出，中國智能制造應(yīng)該圍繞“數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造”進行。目前中國制造的智能化主要有兩個任務(wù)：一個是單點的智能化，比如數(shù)控機床、機器人、3D打印等;另一個是單點協(xié)同的全局智能化。

全球金融危機以后，市場環(huán)境和其他增長要素發(fā)生顯著變化，機床工具產(chǎn)業(yè)面臨和經(jīng)受著調(diào)整轉(zhuǎn)型的嚴峻考驗。據(jù)悉，正當(dāng)機床行業(yè)深陷泥潭的時候，機器人行業(yè)景氣度一再走高，很多機床企業(yè)開始涉足機器人，另外，工業(yè)4.0開始熱抄，機床行業(yè)將迎來一個翻身的機會。