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數(shù)據(jù)采集終端
  • 將射頻識別(RFID)技術(shù)與ARM嵌入式處理器相結(jié)合應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集及企業(yè)生產(chǎn)管理信息的獲取，可以有效地解決目前生產(chǎn)領(lǐng)域遇到的上述問題。本文設(shè)計給出了面向紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，并在此之上介紹一種基于ARM Cortex-M處理器、通用無線射頻識別數(shù)據(jù)采集終端的設(shè)計和實現(xiàn)。
  • 年來，伴隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的企業(yè)在不同程度上開展了信息化建設(shè)，例如CAD/CAM等主流軟件應(yīng)用；虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)的鋪開；電子商務(wù)、內(nèi)部信息化管理的推廣等等。目前，我國經(jīng)濟較發(fā)達地區(qū)（如珠三角）的工業(yè)化發(fā)展已步入成熟階段，信息化也從初級階段向中級階段轉(zhuǎn)變，兩者存在著在更高水平、更深層次及更大范圍上互相融合、互相促進的內(nèi)在需求。
  • 環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)是環(huán)境保護中的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的環(huán)境監(jiān)測是人工采集數(shù)據(jù)，監(jiān)管效果差。針對這一問題設(shè)計了一種無線遠程環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)，下位機采用西門子S7-200 PLC(可編程控制器)采集、存儲現(xiàn)場數(shù)據(jù)，通過GPRS(通用分組無線服務(wù))DTU(數(shù)據(jù)傳輸單元)主動向數(shù)據(jù)中心發(fā)送采集到的實時數(shù)據(jù)，并能夠在指定的時間段內(nèi)接收上位機指令，進行歷史數(shù)據(jù)查詢;上位機利用VB 6.0的Winsock控件接收多臺數(shù)據(jù)采集終端的數(shù)據(jù)，并進行分析處理。該系統(tǒng)已經(jīng)在佛山市南海區(qū)運行，有效地提高了環(huán)境監(jiān)管的效率。
  • 文章根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的三種應(yīng)用架構(gòu)并結(jié)合數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),設(shè)計了一種新型數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)方案,該系統(tǒng)將有線通信與無線通信、無線傳感網(wǎng)絡(luò)短距離通信與GPRS/CDMA/3G遠距離通信有機地結(jié)合起來,提出了監(jiān)控中心應(yīng)用軟件網(wǎng)絡(luò)功能的需求、遠程數(shù)據(jù)采集終端現(xiàn)場傳感器與終端之間無線組網(wǎng)的方式。該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的實現(xiàn)方案相比,該方案的通信組網(wǎng)有明顯的優(yōu)勢。
  • 建立了一種應(yīng)用于基于RFID(無線射頻識別)的單件生產(chǎn)實驗系統(tǒng)的四自由度機械手控制的Petri網(wǎng)模型，給出了其控制方法，使其能完成零件的拾取和搬運的動作，從而實現(xiàn)對各加工任務(wù)的調(diào)度。
  • 本文提出采用RFID技術(shù)并結(jié)合工廠實際狀況構(gòu)建一個高效的信息化工廠。采用RFID技術(shù)，使工廠的每一 個物件對象信息存人信息載體中，便于數(shù)據(jù)采集終端對其信息進行處理。在此基礎(chǔ)上，信息化工廠管理信息系統(tǒng)叮自動、準確、詳細地獲取工廠的運作情況，使工廠的各層管理者獲取各自相關(guān)的信息并做出有效的決策，從而提高工廠的運行效率。