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RFID技術(shù)在肉制品領(lǐng)域全流程中的應(yīng)用
作者:何偉 曾雋芳
來(lái)源:計(jì)算機(jī)世界
日期:2010-05-26 09:30:55
摘要:RFID在這個(gè)領(lǐng)域早已不是新鮮技術(shù),但要在全流程上采用RFID技術(shù),以保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和質(zhì)量追蹤的不間斷,是這類應(yīng)用的難點(diǎn)問(wèn)題。
可能您天天都在吃肉,但是您不可能想象出肉制品加工有多么復(fù)雜。前期的剔骨分割、腌制、攪拌、充灌等流程環(huán)節(jié),加上后期的切片、包裝等離散加工環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟都可能發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。怎么監(jiān)控?RFID在這個(gè)領(lǐng)域早已不是新鮮技術(shù),但要在全流程上采用RFID技術(shù),以保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和質(zhì)量追蹤的不間斷,是這類應(yīng)用的難點(diǎn)問(wèn)題。
我國(guó)是世界畜牧業(yè)生產(chǎn)大國(guó),但在世界肉制食品出口市場(chǎng)所占份額卻很低,其重要的原因就是食品安全缺乏保障。造成肉制食品安全問(wèn)題根本原因在于生產(chǎn)工業(yè)化的發(fā)展和市場(chǎng)范圍不斷擴(kuò)大,肉制食品多要通過(guò)復(fù)雜的供應(yīng)鏈才到達(dá)消費(fèi)者手中;肉制食品在供應(yīng)鏈中常會(huì)使原料改變性狀,而難由成品辨別原料品質(zhì);加之多層次的加工及流通環(huán)節(jié),都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全存在影響。由于目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用RFID技術(shù)對(duì)肉制品供應(yīng)鏈追蹤管理仍處于嘗試階段,多為某個(gè)或某幾個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,還難以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)食品供應(yīng)鏈全程追蹤、追溯,但可以先實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理。
全過(guò)程都要管
傳統(tǒng)肉制食品安全管理,普遍采用終端產(chǎn)品檢驗(yàn)方式,缺乏對(duì)供應(yīng)鏈過(guò)程各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控和管理,增加了食品的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了從根本解決食品安全問(wèn)題,許多發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)法規(guī)訂立和系統(tǒng)建設(shè)方式,建立起各自的食品安全追溯管理制度和系統(tǒng)。食品安全追溯管理要求,對(duì)于食品在生產(chǎn)、加工和流通任何指定環(huán)節(jié),具備相關(guān)信息追溯能力。具體對(duì)肉制食品來(lái)說(shuō),主要是實(shí)現(xiàn)飼養(yǎng)、屠宰、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、銷售等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、追蹤,實(shí)現(xiàn)可追溯管理。我國(guó)政府也從2004年開(kāi)始以肉制品行業(yè)為試點(diǎn),從源頭飼養(yǎng)環(huán)節(jié)開(kāi)始著手,建立生鮮肉和肉類制品追溯管理制度,并嘗試建立相應(yīng)的安全信息平臺(tái)及管理系統(tǒng)。
肉制品加工屬于離散與流程加工的混合,其中前期的剔骨分割、腌制、攪拌、充灌屬于流程加工環(huán)節(jié),后期的切片、包裝等屬于離散加工環(huán)節(jié)。離散環(huán)節(jié)的物料、半成品都有明確的單元或包裝,便于加貼RFID標(biāo)簽直接追蹤;流程環(huán)節(jié)涉及原料的混合及性狀變化,不能對(duì)原料、半成品個(gè)體進(jìn)行明確區(qū)分,因此無(wú)法用RFID標(biāo)簽直接對(duì)物料個(gè)體進(jìn)行追蹤,如何在流程環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID技術(shù),以保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和質(zhì)量追蹤的不間斷,是實(shí)現(xiàn)這類應(yīng)用的難點(diǎn)問(wèn)題。
多種RFID 因地制宜
在肉制品加工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同加工環(huán)節(jié)的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的RFID標(biāo)簽和RFID讀寫器。UHF頻段電子標(biāo)簽用于倉(cāng)儲(chǔ)原料及成品追蹤;HF頻段電子標(biāo)簽用于生產(chǎn)過(guò)程流程加工環(huán)節(jié)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和信息存儲(chǔ),流程環(huán)節(jié)標(biāo)簽可重復(fù)利用;固定式UHF頻段RFID讀寫器用于出入庫(kù)信息采集;手持式UHF頻段RFID讀寫器用于庫(kù)存管理信息采集、出廠信息寫入;固定式HF頻段RFID讀寫器用于生產(chǎn)過(guò)程流程加工環(huán)節(jié)狀態(tài)追蹤管理和信息采集。
在原材料出入庫(kù)、庫(kù)存管理、成品出廠等環(huán)節(jié),應(yīng)用空間范圍大、追蹤對(duì)象要求遠(yuǎn)距離快速識(shí)別,可選擇UHF頻段ISO18000-6協(xié)議的RFID標(biāo)簽,對(duì)應(yīng)需要配裝UHF頻段RFID讀寫器,但不同場(chǎng)合的安裝位置、識(shí)別操作特點(diǎn)、識(shí)別距離遠(yuǎn)近等決定讀寫器及天線具體選擇。
原材料出入庫(kù)環(huán)節(jié)只需要識(shí)別出入庫(kù)貨物,可在倉(cāng)庫(kù)出入口安裝固定式UHF讀寫器,并選擇外置大功率極化天線,覆蓋出入口空間。
庫(kù)存盤點(diǎn)和成品出廠需由人員專門操作,可選擇手持式UHF讀寫器,配合相應(yīng)的功能菜單進(jìn)行識(shí)別和參數(shù)寫入等功能。該讀寫器采用內(nèi)置極化天線,識(shí)別距離近、功耗低、支持電池供電。
在分割、腌制、攪拌、充灌、切片等中間加工環(huán)節(jié),應(yīng)用空間有限識(shí)別距離近,可選擇HF頻段ISO15693或ISO14443協(xié)議的RFID標(biāo)簽,對(duì)應(yīng)選擇HF頻段固定式RFID讀寫器。在各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)位置安裝讀寫器,天線采用內(nèi)置線圈型天線,符合小空間近距離識(shí)別需要,且避免相鄰讀寫器相互干擾。
在流程環(huán)節(jié)用RFID標(biāo)簽對(duì)物料個(gè)體進(jìn)行追蹤,我們采用如下方案:
從原料起就分成若干小批進(jìn)行精細(xì)化管理,小批可按生產(chǎn)線單位時(shí)間投料能力劃分,每小批原料對(duì)應(yīng)發(fā)一張批次卡(電子標(biāo)簽),其唯一ID對(duì)應(yīng)原料的批次ID。后續(xù)環(huán)節(jié)生產(chǎn)管理人員憑借批次卡,對(duì)該批原料進(jìn)度狀態(tài)進(jìn)行追蹤,對(duì)應(yīng)采集各批次在不同環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間等加工參數(shù)信息,采集數(shù)據(jù)信息記錄在批次卡中,最終上傳給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。
每批肉制品加工過(guò)程在不同工藝環(huán)節(jié),需要采集并記錄相應(yīng)狀態(tài)和加工參數(shù)信息,可以將每批原料對(duì)應(yīng)批次卡(RFID標(biāo)簽)存儲(chǔ)空間按工序劃分區(qū)域,每個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)存儲(chǔ)某一環(huán)節(jié)的加工信息,原料加工完畢后批次卡就存儲(chǔ)了整個(gè)流程全部加工信息,將該批次加工信息上傳生產(chǎn)信息管理平臺(tái)。對(duì)于一些需要保密的重要信息以及批次卡無(wú)法容納的大量信息,也可以和批次ID對(duì)應(yīng)直接存儲(chǔ)在生產(chǎn)信息管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。在成品出廠前,從生產(chǎn)信息管理平臺(tái)提取必要生產(chǎn)信息,寫入成品包裝所貼RFID標(biāo)簽用于后序環(huán)節(jié)追溯。
攻克三大難題
●編碼問(wèn)題
當(dāng)今世界主流的RFID標(biāo)簽編碼規(guī)范是歐美的EPC標(biāo)準(zhǔn)和日本的UID標(biāo)準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō),EPC編碼長(zhǎng)度可以是64位、96位或256位,但都包含統(tǒng)一的四個(gè)域:版本號(hào)、管理域(對(duì)應(yīng)生產(chǎn)廠家)、類別(商品種類)、序列號(hào)(標(biāo)識(shí)單件物品)。UID編碼長(zhǎng)度為128位,根據(jù)需要能夠擴(kuò)展為256、384或512位;它由三個(gè)字段組成,依次為:編碼類別標(biāo)識(shí)(用于兼容現(xiàn)有的編碼標(biāo)準(zhǔn));某種編碼標(biāo)準(zhǔn)的編碼內(nèi)容(用于識(shí)別某類商品);唯一標(biāo)識(shí)(用于標(biāo)識(shí)某類商品的具體個(gè)體)。
我國(guó)也在肉類食品供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域推出了一定RFID編碼標(biāo)準(zhǔn),比如針對(duì)動(dòng)物飼養(yǎng)環(huán)節(jié)電子標(biāo)簽應(yīng)用的GB/T20563-2006,另外即將推出肉與肉制品RFID追溯技術(shù)要求規(guī)范,但是在肉制品加工過(guò)程還沒(méi)有相關(guān)RFID編碼規(guī)范,目前可以參照相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部編碼規(guī)范進(jìn)行。
●信息安全問(wèn)題
出于對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)信息的保密,生產(chǎn)過(guò)程每批物料加工的參數(shù)信息采集和訪問(wèn)需要權(quán)限。具體來(lái)說(shuō),每道工序的管理人員僅可以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)自身權(quán)限的參數(shù)進(jìn)行采集或修改,生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束后便失去修改權(quán)限僅可查看,對(duì)于他人權(quán)限的參數(shù)無(wú)法查看或修改。企業(yè)管理層具備最高權(quán)限可以查看生產(chǎn)過(guò)程全部數(shù)據(jù);非管理人員僅可以查看管理系統(tǒng)采集參數(shù)和設(shè)定參數(shù)的對(duì)照結(jié)果是否合格,無(wú)法查看具體參數(shù)值。
RFID技術(shù)應(yīng)用于肉制品加工過(guò)程,對(duì)工藝信息安全保障我們可以采取以下措施:
1) RFID標(biāo)簽信息存儲(chǔ)和識(shí)別,采用完善的數(shù)據(jù)校驗(yàn)機(jī)制和可靠的加密算法;
2) 通過(guò)RFID標(biāo)簽標(biāo)識(shí)的唯一性,與生產(chǎn)信息管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)聯(lián),將加工工藝重要參數(shù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)遠(yuǎn)程存儲(chǔ)而不是在標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)方式;
3) 生產(chǎn)信息平臺(tái)的加工工藝相關(guān)信息,采集、修改和訪問(wèn)嚴(yán)格按照設(shè)定權(quán)限操作,避免數(shù)據(jù)非法訪問(wèn)和篡改。
●技術(shù)配套問(wèn)題
肉制品加工環(huán)節(jié)利用RFID進(jìn)行信息采集,必須有配套的信息傳輸手段,比如現(xiàn)場(chǎng)總線通信技術(shù)或無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)選擇應(yīng)用,以保證RFID采集的信息能夠及時(shí)準(zhǔn)確上傳給信息管理系統(tǒng)。
用于肉制品加工過(guò)程需要多個(gè)不同類型的RFID讀寫器設(shè)備及標(biāo)簽,必須有功能強(qiáng)大的RFID中間件支持,對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行功能管理、信息過(guò)濾、格式轉(zhuǎn)換,最終以統(tǒng)一的接口格式送給信息管理平臺(tái)處理。
信息管理平臺(tái)需要不斷接收底層生產(chǎn)環(huán)節(jié)大量的信息并及時(shí)進(jìn)行處理,才能夠保證每批制品的生產(chǎn)狀態(tài)在線追蹤、生產(chǎn)信息記錄不丟失,所以信息管理平臺(tái)要滿足一定的實(shí)時(shí)性要求。
此外,RFID相關(guān)設(shè)備對(duì)肉制品加工過(guò)程的蒸汽、油脂等環(huán)境因素適應(yīng)性也必須考慮,外殼需滿足較高IP等級(jí)要求。
本文提出了RFID肉制品加工過(guò)程信息化和可追溯管理的技術(shù)方案,結(jié)合業(yè)務(wù)需求設(shè)計(jì)了各環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID的設(shè)備選型和部署要求,研究了應(yīng)用實(shí)施中的關(guān)鍵問(wèn)題。
RFID技術(shù)與精細(xì)化管理手段結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理,向上游環(huán)節(jié)、下游環(huán)節(jié)延伸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)飼養(yǎng)、屠宰、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、銷售等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、追蹤。
我國(guó)是世界畜牧業(yè)生產(chǎn)大國(guó),但在世界肉制食品出口市場(chǎng)所占份額卻很低,其重要的原因就是食品安全缺乏保障。造成肉制食品安全問(wèn)題根本原因在于生產(chǎn)工業(yè)化的發(fā)展和市場(chǎng)范圍不斷擴(kuò)大,肉制食品多要通過(guò)復(fù)雜的供應(yīng)鏈才到達(dá)消費(fèi)者手中;肉制食品在供應(yīng)鏈中常會(huì)使原料改變性狀,而難由成品辨別原料品質(zhì);加之多層次的加工及流通環(huán)節(jié),都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全存在影響。由于目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用RFID技術(shù)對(duì)肉制品供應(yīng)鏈追蹤管理仍處于嘗試階段,多為某個(gè)或某幾個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,還難以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)食品供應(yīng)鏈全程追蹤、追溯,但可以先實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理。
全過(guò)程都要管
傳統(tǒng)肉制食品安全管理,普遍采用終端產(chǎn)品檢驗(yàn)方式,缺乏對(duì)供應(yīng)鏈過(guò)程各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控和管理,增加了食品的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了從根本解決食品安全問(wèn)題,許多發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)法規(guī)訂立和系統(tǒng)建設(shè)方式,建立起各自的食品安全追溯管理制度和系統(tǒng)。食品安全追溯管理要求,對(duì)于食品在生產(chǎn)、加工和流通任何指定環(huán)節(jié),具備相關(guān)信息追溯能力。具體對(duì)肉制食品來(lái)說(shuō),主要是實(shí)現(xiàn)飼養(yǎng)、屠宰、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、銷售等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、追蹤,實(shí)現(xiàn)可追溯管理。我國(guó)政府也從2004年開(kāi)始以肉制品行業(yè)為試點(diǎn),從源頭飼養(yǎng)環(huán)節(jié)開(kāi)始著手,建立生鮮肉和肉類制品追溯管理制度,并嘗試建立相應(yīng)的安全信息平臺(tái)及管理系統(tǒng)。
肉制品加工屬于離散與流程加工的混合,其中前期的剔骨分割、腌制、攪拌、充灌屬于流程加工環(huán)節(jié),后期的切片、包裝等屬于離散加工環(huán)節(jié)。離散環(huán)節(jié)的物料、半成品都有明確的單元或包裝,便于加貼RFID標(biāo)簽直接追蹤;流程環(huán)節(jié)涉及原料的混合及性狀變化,不能對(duì)原料、半成品個(gè)體進(jìn)行明確區(qū)分,因此無(wú)法用RFID標(biāo)簽直接對(duì)物料個(gè)體進(jìn)行追蹤,如何在流程環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID技術(shù),以保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和質(zhì)量追蹤的不間斷,是實(shí)現(xiàn)這類應(yīng)用的難點(diǎn)問(wèn)題。
多種RFID 因地制宜
在肉制品加工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同加工環(huán)節(jié)的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的RFID標(biāo)簽和RFID讀寫器。UHF頻段電子標(biāo)簽用于倉(cāng)儲(chǔ)原料及成品追蹤;HF頻段電子標(biāo)簽用于生產(chǎn)過(guò)程流程加工環(huán)節(jié)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和信息存儲(chǔ),流程環(huán)節(jié)標(biāo)簽可重復(fù)利用;固定式UHF頻段RFID讀寫器用于出入庫(kù)信息采集;手持式UHF頻段RFID讀寫器用于庫(kù)存管理信息采集、出廠信息寫入;固定式HF頻段RFID讀寫器用于生產(chǎn)過(guò)程流程加工環(huán)節(jié)狀態(tài)追蹤管理和信息采集。
在原材料出入庫(kù)、庫(kù)存管理、成品出廠等環(huán)節(jié),應(yīng)用空間范圍大、追蹤對(duì)象要求遠(yuǎn)距離快速識(shí)別,可選擇UHF頻段ISO18000-6協(xié)議的RFID標(biāo)簽,對(duì)應(yīng)需要配裝UHF頻段RFID讀寫器,但不同場(chǎng)合的安裝位置、識(shí)別操作特點(diǎn)、識(shí)別距離遠(yuǎn)近等決定讀寫器及天線具體選擇。
原材料出入庫(kù)環(huán)節(jié)只需要識(shí)別出入庫(kù)貨物,可在倉(cāng)庫(kù)出入口安裝固定式UHF讀寫器,并選擇外置大功率極化天線,覆蓋出入口空間。
庫(kù)存盤點(diǎn)和成品出廠需由人員專門操作,可選擇手持式UHF讀寫器,配合相應(yīng)的功能菜單進(jìn)行識(shí)別和參數(shù)寫入等功能。該讀寫器采用內(nèi)置極化天線,識(shí)別距離近、功耗低、支持電池供電。
在分割、腌制、攪拌、充灌、切片等中間加工環(huán)節(jié),應(yīng)用空間有限識(shí)別距離近,可選擇HF頻段ISO15693或ISO14443協(xié)議的RFID標(biāo)簽,對(duì)應(yīng)選擇HF頻段固定式RFID讀寫器。在各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)位置安裝讀寫器,天線采用內(nèi)置線圈型天線,符合小空間近距離識(shí)別需要,且避免相鄰讀寫器相互干擾。
在流程環(huán)節(jié)用RFID標(biāo)簽對(duì)物料個(gè)體進(jìn)行追蹤,我們采用如下方案:
從原料起就分成若干小批進(jìn)行精細(xì)化管理,小批可按生產(chǎn)線單位時(shí)間投料能力劃分,每小批原料對(duì)應(yīng)發(fā)一張批次卡(電子標(biāo)簽),其唯一ID對(duì)應(yīng)原料的批次ID。后續(xù)環(huán)節(jié)生產(chǎn)管理人員憑借批次卡,對(duì)該批原料進(jìn)度狀態(tài)進(jìn)行追蹤,對(duì)應(yīng)采集各批次在不同環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間等加工參數(shù)信息,采集數(shù)據(jù)信息記錄在批次卡中,最終上傳給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。
每批肉制品加工過(guò)程在不同工藝環(huán)節(jié),需要采集并記錄相應(yīng)狀態(tài)和加工參數(shù)信息,可以將每批原料對(duì)應(yīng)批次卡(RFID標(biāo)簽)存儲(chǔ)空間按工序劃分區(qū)域,每個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)存儲(chǔ)某一環(huán)節(jié)的加工信息,原料加工完畢后批次卡就存儲(chǔ)了整個(gè)流程全部加工信息,將該批次加工信息上傳生產(chǎn)信息管理平臺(tái)。對(duì)于一些需要保密的重要信息以及批次卡無(wú)法容納的大量信息,也可以和批次ID對(duì)應(yīng)直接存儲(chǔ)在生產(chǎn)信息管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。在成品出廠前,從生產(chǎn)信息管理平臺(tái)提取必要生產(chǎn)信息,寫入成品包裝所貼RFID標(biāo)簽用于后序環(huán)節(jié)追溯。
攻克三大難題
●編碼問(wèn)題
當(dāng)今世界主流的RFID標(biāo)簽編碼規(guī)范是歐美的EPC標(biāo)準(zhǔn)和日本的UID標(biāo)準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō),EPC編碼長(zhǎng)度可以是64位、96位或256位,但都包含統(tǒng)一的四個(gè)域:版本號(hào)、管理域(對(duì)應(yīng)生產(chǎn)廠家)、類別(商品種類)、序列號(hào)(標(biāo)識(shí)單件物品)。UID編碼長(zhǎng)度為128位,根據(jù)需要能夠擴(kuò)展為256、384或512位;它由三個(gè)字段組成,依次為:編碼類別標(biāo)識(shí)(用于兼容現(xiàn)有的編碼標(biāo)準(zhǔn));某種編碼標(biāo)準(zhǔn)的編碼內(nèi)容(用于識(shí)別某類商品);唯一標(biāo)識(shí)(用于標(biāo)識(shí)某類商品的具體個(gè)體)。
我國(guó)也在肉類食品供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域推出了一定RFID編碼標(biāo)準(zhǔn),比如針對(duì)動(dòng)物飼養(yǎng)環(huán)節(jié)電子標(biāo)簽應(yīng)用的GB/T20563-2006,另外即將推出肉與肉制品RFID追溯技術(shù)要求規(guī)范,但是在肉制品加工過(guò)程還沒(méi)有相關(guān)RFID編碼規(guī)范,目前可以參照相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部編碼規(guī)范進(jìn)行。
●信息安全問(wèn)題
出于對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)信息的保密,生產(chǎn)過(guò)程每批物料加工的參數(shù)信息采集和訪問(wèn)需要權(quán)限。具體來(lái)說(shuō),每道工序的管理人員僅可以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)自身權(quán)限的參數(shù)進(jìn)行采集或修改,生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束后便失去修改權(quán)限僅可查看,對(duì)于他人權(quán)限的參數(shù)無(wú)法查看或修改。企業(yè)管理層具備最高權(quán)限可以查看生產(chǎn)過(guò)程全部數(shù)據(jù);非管理人員僅可以查看管理系統(tǒng)采集參數(shù)和設(shè)定參數(shù)的對(duì)照結(jié)果是否合格,無(wú)法查看具體參數(shù)值。
RFID技術(shù)應(yīng)用于肉制品加工過(guò)程,對(duì)工藝信息安全保障我們可以采取以下措施:
1) RFID標(biāo)簽信息存儲(chǔ)和識(shí)別,采用完善的數(shù)據(jù)校驗(yàn)機(jī)制和可靠的加密算法;
2) 通過(guò)RFID標(biāo)簽標(biāo)識(shí)的唯一性,與生產(chǎn)信息管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)聯(lián),將加工工藝重要參數(shù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)遠(yuǎn)程存儲(chǔ)而不是在標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)方式;
3) 生產(chǎn)信息平臺(tái)的加工工藝相關(guān)信息,采集、修改和訪問(wèn)嚴(yán)格按照設(shè)定權(quán)限操作,避免數(shù)據(jù)非法訪問(wèn)和篡改。
●技術(shù)配套問(wèn)題
肉制品加工環(huán)節(jié)利用RFID進(jìn)行信息采集,必須有配套的信息傳輸手段,比如現(xiàn)場(chǎng)總線通信技術(shù)或無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)選擇應(yīng)用,以保證RFID采集的信息能夠及時(shí)準(zhǔn)確上傳給信息管理系統(tǒng)。
用于肉制品加工過(guò)程需要多個(gè)不同類型的RFID讀寫器設(shè)備及標(biāo)簽,必須有功能強(qiáng)大的RFID中間件支持,對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行功能管理、信息過(guò)濾、格式轉(zhuǎn)換,最終以統(tǒng)一的接口格式送給信息管理平臺(tái)處理。
信息管理平臺(tái)需要不斷接收底層生產(chǎn)環(huán)節(jié)大量的信息并及時(shí)進(jìn)行處理,才能夠保證每批制品的生產(chǎn)狀態(tài)在線追蹤、生產(chǎn)信息記錄不丟失,所以信息管理平臺(tái)要滿足一定的實(shí)時(shí)性要求。
此外,RFID相關(guān)設(shè)備對(duì)肉制品加工過(guò)程的蒸汽、油脂等環(huán)境因素適應(yīng)性也必須考慮,外殼需滿足較高IP等級(jí)要求。
本文提出了RFID肉制品加工過(guò)程信息化和可追溯管理的技術(shù)方案,結(jié)合業(yè)務(wù)需求設(shè)計(jì)了各環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID的設(shè)備選型和部署要求,研究了應(yīng)用實(shí)施中的關(guān)鍵問(wèn)題。
RFID技術(shù)與精細(xì)化管理手段結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理,向上游環(huán)節(jié)、下游環(huán)節(jié)延伸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)飼養(yǎng)、屠宰、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、銷售等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、追蹤。