調(diào)查統(tǒng)計顯示，2005年中國制造型企業(yè)正在加速喪失供應(yīng)鏈柔性，并持續(xù)受到”長鞭效應(yīng)”的影響。由于柔性問題而導致供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)不佳，具體的代表性數(shù)據(jù)為：2005年58.73%的企業(yè)管理者認為本企業(yè)的供應(yīng)鏈績效偏低，而作為關(guān)鍵服務(wù)水平指標的準時訂單履行率（加權(quán)平均統(tǒng)計算法）的表現(xiàn)拙劣，2005年84.92%的中國制造商的平均準時訂單履行率低于80.00%。業(yè)內(nèi)對如何提升制造業(yè)整體競爭力的關(guān)注急速升溫，作為國內(nèi)領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)信息服務(wù)提供商的易觀國際也將于今年5月24-25日在上海舉辦的”首屆中國供應(yīng)鏈管理發(fā)展高層論壇”上以”供應(yīng)鏈管理提升制造業(yè)整體競爭力”為主題，為業(yè)內(nèi)企業(yè)和組織提供一個深入交流與研討的平臺,與200位來自制造業(yè)、物流業(yè)、IT 業(yè)的行業(yè)精英，共同探討中國制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的先進模式與發(fā)展方向,并分享易觀國際6年來對制造業(yè)深入研究的成果。  

　　認為，導致中國制造商喪失供應(yīng)鏈柔性的主要原因有三點：多品種小批量的生產(chǎn)模式、”長鞭效應(yīng)”的持續(xù)影響和缺乏供應(yīng)鏈協(xié)作。這三點因素導致整個供應(yīng)鏈從銷售終端開始波動，并將這種波動向上游不斷擴散，導致整個供應(yīng)鏈的靈活性和適應(yīng)性表現(xiàn)極差：  

　　(1) 多品種小批量的生產(chǎn)模式導致大部分下游企業(yè)需要面對比成品 SKU 層面更復雜的物料與在制品管理、頻繁的生產(chǎn)線切換、眾多的供應(yīng)商和復雜的生產(chǎn)排程。而上游供應(yīng)商則需要面對頻繁和多樣的采購訂單、無法形成經(jīng)濟批量的生產(chǎn)計劃、緊急要貨申請等問題，這樣的問題在零配件供應(yīng)商的表現(xiàn)情況更為嚴重，因為他們往往需要應(yīng)對來自多個下游客戶的”問題訂單”。  

　　(2) “長鞭效應(yīng)”的持續(xù)影響導致出現(xiàn)企業(yè)無法做出準確預測、不能對市場變化做出及時反應(yīng)、承擔過高的庫存風險、惡化的供應(yīng)商關(guān)系、企業(yè)計劃性被削弱等問題。”長鞭效應(yīng)”與企業(yè)內(nèi)部問題疊加將使問題更加嚴重。  

　　(3) 由于缺乏供應(yīng)鏈協(xié)作則導致企業(yè)間信息閉塞、無法了解上游供應(yīng)能力、企業(yè)間的供應(yīng)鏈計劃 (SCP) 存在巨大差異，因此他們無法保持一致的供應(yīng)鏈運作目標。  

削弱”長鞭效應(yīng)”  

　　事實上，不僅在供應(yīng)鏈的柔性問題上，即使是在成本問題上，供應(yīng)鏈的”長鞭效應(yīng)”都在扮演非常重要的角色，”長鞭效應(yīng)”使企業(yè)在運營過程中因誤判下游需求而極易產(chǎn)生不必要的庫存、采購失誤和服務(wù)瑕疵等問題。而56.35%的企業(yè)管理者認為庫存方面的浪費是所有過程浪費中最大的構(gòu)成部分，因此易觀國際建議首先將削弱”長鞭效應(yīng)”作為企業(yè)降低成本和提升供應(yīng)鏈柔性的工作目標。  

　　認為，引起”長鞭效應(yīng)”的主要原因有兩種，一種是觸發(fā)因素，它是整個供應(yīng)鏈波動的源頭，另一種是加劇因素，它將波動進行放大和擴展：前者主要包括終端市場波動、多樣化的需求等，后者主要包括失敗的預測、限制性訂貨條件、促銷行為、MRP 的僵化運算、非限制性訂貨條件、經(jīng)濟訂貨批量、銷售波動、計劃失誤等因素。  

　　同時，對于中國制造業(yè)而言，有效削弱”長鞭效應(yīng)”存在兩種行動方式，一種是改善行動，一種是預防行動：  

(1) 改善行動：  

　　與下游企業(yè)（最好是承擔最終交付工作的企業(yè)）及時溝通，共享市場/需求信息；

　　與上下游企業(yè)共同做出銷售預測，使企業(yè)保持一直的預測結(jié)論；  

　　如果可能，應(yīng)盡量采用準確的預測模型，并將預測結(jié)果在組織內(nèi)部分享；  

　　采用 VMI（供應(yīng)商管理庫存）模式，與供應(yīng)商協(xié)同補貨；  

　　了解上下游企業(yè)的產(chǎn)能等信息，并將其作為計劃工作的參考依據(jù)；  

　　重新尋找合適的物流服務(wù)商（如果其服務(wù)水平低于平均水平），并對其進行定期考核；  

　　針對歷史規(guī)律采用策略性庫存控制方式；  

　　采用層次更少的分銷渠道，主動進行終端市場調(diào)研（適合為最終客戶服務(wù)的1-5級供應(yīng)商）；  

　　持續(xù)壓縮供應(yīng)鏈時間，比如縮短訂單處理時間，等等。  

(2) 預防行動：  

　　備足產(chǎn)能，提升生產(chǎn)線柔性；  

　　準備足夠的備份供應(yīng)商資源或委外資源；  

　　選擇合適的管理軟件，將計劃功能作為重要考慮依據(jù)；  

　　采用限制性訂貨條款，對頻繁取消訂貨的企業(yè)進行處罰；  

　　規(guī)范財務(wù)會計行為，設(shè)定合理的應(yīng)收/付款約束條件；  

　　采用訂單處理優(yōu)先級原則，對供應(yīng)商與品類進行合理劃分，并建立關(guān)聯(lián)關(guān)系；  

　　部分企業(yè)（如農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)）可以采取套期保值來應(yīng)對市場波動，等等。  

　　事實上，部分制造型企業(yè)的實踐也表明：削弱”長鞭效應(yīng)”的確有利于減少浪費、降低成本和提升供應(yīng)鏈柔性。但制造型企業(yè)也需要同時著手進行內(nèi)部改善，避免內(nèi)部問題和”長鞭效應(yīng)”帶來的疊加效應(yīng)。  

新技術(shù)與新模式的廣泛應(yīng)用  

　　新技術(shù)與新模式的廣泛應(yīng)用也將幫助中國制造商在成本問題和柔性問題上得到更有效地改善，RFID 技術(shù)和 VMI（供應(yīng)商管理庫存）模式就是其中的典型代表。  

　　RFID 技術(shù)的應(yīng)用將有利于企業(yè)實現(xiàn)實時、透明、可視的供應(yīng)鏈管理，RFID 技術(shù)將不僅僅用于供應(yīng)鏈協(xié)同，也可用于生產(chǎn)線上的在制品控制和工藝流程控制，幫助管理者識別浪費和采取行動。  

　　VMI 模式的應(yīng)用則將制造業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)作提升到了協(xié)同高度，基于自動補貨協(xié)議的 VMI 模式將不僅僅有利于削弱”長鞭效應(yīng)”的影響，同時也將利用”并行工程”效應(yīng)實現(xiàn)對供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)時間的壓縮，降低庫存水平。