導(dǎo)讀：本文以無線射頻技術(shù)為基礎(chǔ)，將晨控智能RFID電子標(biāo)簽安裝在富士康產(chǎn)線刀具的刀柄上，配合工業(yè)rfid讀寫器，實(shí)現(xiàn)工廠刀具信息的采集與管理，降低綜合生產(chǎn)成本。

      數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)械加工車間的主流設(shè)備，一般小型數(shù)控加工車間的刀具配備量多達(dá)上千把，再加上其配套零部件，總量上萬把，品種上百種。隨著刀具在數(shù)量和種類上急劇增加，生產(chǎn)車間各種類型及規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)刀具并存，大量刀具頻繁地在刀具庫房與機(jī)床、機(jī)床設(shè)備之間流動和交換。當(dāng)前國內(nèi)加工車間多靠手工方式和紙質(zhì)條碼管理刀具。紙質(zhì)條碼在油污環(huán)境下容易污損，刀具壽命也只能靠經(jīng)驗(yàn)判斷。由于缺乏刀具，造成很多加工流程停止，機(jī)床操作工需耗費(fèi)大量時(shí)間在查找刀具上。隨著數(shù)控機(jī)床種類及新產(chǎn)品種類的增加，現(xiàn)有刀具管理方案已不能滿足需求，故引入無線射頻技術(shù)(RFID)。

富士康RFID應(yīng)用

      富士康產(chǎn)線為解決無法分析刀具的整個(gè)壽命周期的記錄和數(shù)據(jù)的問題，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)更加智能化自動化的目標(biāo)，急需引入新的技術(shù)手段來管理刀具信息。富士康產(chǎn)線在組件精密加工過程中，針對刀具在機(jī)床中的使用進(jìn)行智能化管理，將刀具參數(shù)傳遞給機(jī)床，使刀具加入機(jī)床刀庫，供加工程序進(jìn)行調(diào)用。刀具加工完成時(shí)，將刀具生產(chǎn)時(shí)間寫入刀具的RFID中，實(shí)現(xiàn)刀具實(shí)時(shí)信息采集，刀具狀態(tài)跟蹤等功能。

      為了實(shí)現(xiàn)刀具相應(yīng)的功能，機(jī)床需要進(jìn)行刀庫初始化，將刀具加工時(shí)間寫入刀柄RFID中。由于低頻RFID的讀寫距離比較短，所以在讀寫刀柄的RFID電子標(biāo)簽時(shí)，要將rfid讀寫器天線通過裝置靠近RFID標(biāo)簽。刀具整個(gè)生命周期一般包括計(jì)劃、采購、標(biāo)識、入庫、借出、裝配、使用、歸還、重磨、報(bào)廢等。刀具刀柄上裝有RFID標(biāo)簽，刀柄如下圖所示。

RFID芯片中刀具數(shù)據(jù)存儲

      刀具編碼是確定刀具身份唯一性的重要信息，將其寫入RFID，通過刀具編碼來管理每一把刀具。在編寫相應(yīng)程序時(shí)，可根據(jù)刀具的規(guī)格型號確定刀具的名義直徑、名義長度及相應(yīng)程序，然后根據(jù)實(shí)際情況給予相應(yīng)的直徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償。由于同一把刀具可以安裝在不同的機(jī)床上，同一臺機(jī)床也可以加工不同產(chǎn)品，加工產(chǎn)品時(shí)，也可能出現(xiàn)異常情況，故在加工時(shí)，需要展示以上加工信息。可通過程序控制，在加工過程動態(tài)展示報(bào)表顯示刀具編碼、加工產(chǎn)品、產(chǎn)品數(shù)量、異常信息等以及RFID記錄中的刀具編碼、刀具壽命、刀具已使用時(shí)間等信息。

核心功能

      單品跟蹤：系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤每一個(gè)單品刀具的數(shù)據(jù)信息，隨時(shí)可查詢已加工零部件數(shù)量、匹配輔具、使用設(shè)備、刃磨次數(shù)，剩余生命期約當(dāng)產(chǎn)量等。

      智能刃磨管理：實(shí)時(shí)掌握每一把單品刀具刃磨次數(shù)、刃磨參數(shù)等刃磨信息。同時(shí)進(jìn)行刃磨數(shù)據(jù)分析，有效延長刀具使用壽命

      智能報(bào)廢管理：刀具報(bào)廢系統(tǒng)自動檢測是否符合報(bào)廢條件，有效杜絕浪費(fèi)。同時(shí)對報(bào)廢刀具進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和分析，為工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持，有效降低非正常報(bào)廢比例。

      智能防差錯(cuò)機(jī)制：系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握單品刀具信息，出現(xiàn)狀態(tài)不符、匹配不符、報(bào)廢不符等情況系統(tǒng)自動提示，有效避免人為差錯(cuò)發(fā)生。

      供應(yīng)商績效考核：系統(tǒng)將分別對不同供應(yīng)商的刀具進(jìn)行全生命周期數(shù)據(jù)分析，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的績效考核，計(jì)算出不同供應(yīng)商單品刀具貢獻(xiàn)度、性價(jià)比數(shù)據(jù)。

      成本攤銷：實(shí)現(xiàn)按全生命期加工數(shù)量進(jìn)行成本攤銷核算，有效提升產(chǎn)品成本核算水平。

      降低工作難度，提升工作效率：通過本系統(tǒng)的實(shí)施，庫房省去了出入庫單據(jù)的手工填寫、對刀室省去了手工或電腦查圖紙手工填寫對刀參數(shù)、磨刀室省去了手工或電腦查圖紙確認(rèn)刃磨參數(shù)等等，大大提升了刀具操作者的工作效率。