RFID（Radio Frequency Identification）射頻識(shí)別，又稱(chēng)無(wú)線射頻識(shí)別，是一種通信技術(shù)，可通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)，識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)，而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。

從概念上來(lái)講，RFID類(lèi)似于條碼掃描，對(duì)于條碼技術(shù)而言，它是將已編碼的條形碼附著于目標(biāo)物并使用專(zhuān)用的掃描讀寫(xiě)器利用光信號(hào)將信息由條形磁傳送到掃描讀寫(xiě)器；而RFID則使用專(zhuān)用的RFID讀寫(xiě)器及專(zhuān)門(mén)的可附著于目標(biāo)物的RFID標(biāo)簽，利用頻率信號(hào)將信息由RFID標(biāo)簽傳送至RFID讀寫(xiě)器。

現(xiàn)在許多行業(yè)都運(yùn)用了射頻識(shí)別技術(shù)，如標(biāo)簽附著在一輛生產(chǎn)中的汽車(chē)，廠方便可追蹤次車(chē)在生產(chǎn)線上的進(jìn)度，倉(cāng)庫(kù)可以追蹤藥品的所在，農(nóng)場(chǎng)可以對(duì)牲畜進(jìn)行識(shí)別，甚至射頻標(biāo)簽可附著在衣物、個(gè)人財(cái)務(wù)上等等。

信息時(shí)代的工業(yè)制造，其物料輸送、生產(chǎn)加工、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)都將會(huì)以信息的形式由計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)度，而不需要人的參與。這種將物質(zhì)形態(tài)轉(zhuǎn)換為信息數(shù)據(jù)的技術(shù)，就是RFID。RFID技術(shù)通過(guò)賦予物質(zhì)形態(tài)的電子標(biāo)簽，來(lái)將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)融入到網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，大大提高了工業(yè)制造的自動(dòng)化水平。所以，工業(yè)制造RFID行業(yè)其存在有著重大的意義。

RFID在制造業(yè)中的影響是廣泛的，包括：信息管理、制造執(zhí)行、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)符合性、跟蹤和追溯、資產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)量可視化以及生產(chǎn)率等，以下分別做簡(jiǎn)短介紹：

1.制造信息管理

將RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM和IDM等相結(jié)合，可建立更為強(qiáng)大的信息鏈，以及在準(zhǔn)確的時(shí)間及時(shí)傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而增強(qiáng)生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量。通常從RFID獲取數(shù)據(jù)后，還需要中間件將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，饋送到制造信息系統(tǒng)。

2.制造執(zhí)行、質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)的符合性

為支持精益制造和6 Sigma質(zhì)量控制，RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量。

制造生產(chǎn)需要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、RFID能提供附加的信息流，使制造執(zhí)行系統(tǒng)緊密地符合和通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，包括符合美國(guó)藥品與食品管理局(FDA)的21 CFR 11。

3.跟蹤和追溯

要求符合FDA質(zhì)量規(guī)范的呼聲不斷增強(qiáng)，促使消費(fèi)用包裝品，食品、飲料企業(yè)在其整個(gè)供應(yīng)鏈中要求精確地跟蹤和追溯產(chǎn)品信息。在這些方面，RFID能和現(xiàn)有的制造執(zhí)行系統(tǒng)互為補(bǔ)充，對(duì)大多數(shù)部件而言，制造執(zhí)行系統(tǒng)已能搜集如產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符，時(shí)間戳記、物理屬性、訂貨號(hào)和每個(gè)過(guò)程的批量等信息，這些信息可以被轉(zhuǎn)換成RFID編碼并傳送到供應(yīng)鏈，幫助制造商跟蹤和追溯產(chǎn)品的歷史信息。

4.工廠資產(chǎn)管理

資產(chǎn)(設(shè)備)上的RFID提供其位置、可用性狀態(tài)、性能特征、儲(chǔ)存量等信息?；谶@些信息的生產(chǎn)過(guò)程，維護(hù)、勞動(dòng)力調(diào)整等有助于提高資產(chǎn)價(jià)值，優(yōu)化資產(chǎn)性能和最大化資產(chǎn)利用率。由于減少停機(jī)時(shí)間和更有效地進(jìn)行維護(hù)(規(guī)劃的和非規(guī)劃的)，因此能積極地影響非常重要的制造性能參數(shù)，例如裝置的整體有效性(Overall Equipment Effectiveness)。

5.倉(cāng)儲(chǔ)量的可視化

由于合同制造(Contract Manufacturing)變得越來(lái)越重要，因而同步供應(yīng)鏈和制造過(guò)程的清晰可見(jiàn)就成為關(guān)鍵。RFID適合于各種規(guī)模的應(yīng)用系統(tǒng)(局部的或擴(kuò)展到整個(gè)工廠)。RFID可以對(duì)進(jìn)料、WIP、包裝、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)直到最后發(fā)送到供應(yīng)鏈中的下一個(gè)目的地，全方位和全程的可視化，所有這些都和信息管理有關(guān)。

盡管RFID技術(shù)對(duì)于工業(yè)制造有著莫大的好處，可以控制生產(chǎn)過(guò)程、監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、形成一個(gè)閉合的制造生態(tài)圈，在物流、倉(cāng)儲(chǔ)上也能夠發(fā)揮重要作用，甚至能夠?qū)I(yè)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行整合。但是很遺憾，目前我國(guó)工業(yè)制造RFID行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀依舊不容樂(lè)觀。一是實(shí)施的項(xiàng)目數(shù)量不多，二是對(duì)這一技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)際創(chuàng)造的價(jià)值仍持懷疑態(tài)度，三對(duì)是對(duì)技術(shù)缺乏研發(fā)能力。

總之，RFID在節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率方面起著重要的作用，也是實(shí)現(xiàn)未來(lái)工業(yè)定制化、個(gè)性化生產(chǎn)的重要技術(shù)支撐，雖然目前還存在一些問(wèn)題，但是其在工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)地位已確立。