合作背景

　　TBL華清科盛萬力輪胎項目是萬力輪胎位于安徽合肥工廠的廠內(nèi)物流信息系統(tǒng)項目。萬力合肥工廠是2016年投產(chǎn)的新廠，該廠是萬力輪胎股份有限公司與江淮汽車有限公司共同投資建設(shè)的世界級輪胎制造工廠，在建立之初就定位于智能制造工廠，總投資14.28億元人民幣，占地面積500畝。

　　萬力輪胎合肥工廠想要通過“最強大腦”MES系統(tǒng)，將所有的設(shè)備、機器人以及工藝流程“全線打通”，實現(xiàn)全領(lǐng)域智能化、全流程自動化、全方位綠色化。因此不能缺少下層生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)收集及轉(zhuǎn)化，華清科盛就通過自身成熟的RFID技術(shù)及諾亞(Noah)中間件平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集與記錄，并提供給大腦“MES系統(tǒng)”，助力合肥工廠物流智能化。

　　RFID技術(shù)及中間件系統(tǒng)

　　為實現(xiàn)萬力輪胎合肥工廠廠內(nèi)物流信息智能化，TBL華清科盛針對其具體情況進行整體方案的設(shè)計，經(jīng)過多次實地考察和完善，最終確定了適合萬力合肥工廠的RFID及中間件系統(tǒng)方案。

　　華清科盛在萬力的煉膠、準(zhǔn)備、成形三大車間實行了該方案，通過RFID生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)完成輪胎生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)的自動采集與記錄，并將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給上層MES系統(tǒng)。實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時反饋、物料快速識別、信息寫入、異常情況報警以及物料周轉(zhuǎn)的無縫交接，大大提高現(xiàn)場的人員執(zhí)行效率。

　　RFID讀寫器

　　華清科盛在萬力廠內(nèi)諾亞(Noah)中間件平臺的應(yīng)用也解決了現(xiàn)場RFID設(shè)備的集成、可靠性監(jiān)測及數(shù)據(jù)安全等問題，保障系統(tǒng)長久可靠的運行。

　　如今萬力輪胎合肥工廠生產(chǎn)的全過程通過RFID生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)及MES系統(tǒng)對輪胎規(guī)格及檢驗結(jié)果進行區(qū)分和信息綁定，單個輪胎全工藝流程生產(chǎn)時間從48小時降低至30小時，人均產(chǎn)值達到332.58萬元/年，是傳統(tǒng)模式的三倍，也是國內(nèi)輪胎行業(yè)的最高生產(chǎn)效率，萬力輪胎合肥工廠也成為知名“快、好、省”智慧型工廠。