一、概述 

北京豪沃爾集團(tuán)成立于1993年，主要致力于消防設(shè)備的制造集成，產(chǎn)品主要涵蓋了消防電源設(shè)備、消防通信設(shè)備、消防廣播設(shè)備等等，產(chǎn)品型號(hào)更是成千上萬(wàn)種，如何能按計(jì)劃有條不紊的生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率，如何降低生產(chǎn)成本、如何保證產(chǎn)品質(zhì)量、如何減少庫(kù)存壓貨但又不影響正常銷售等等都是企業(yè)面臨的關(guān)鍵問(wèn)題。 

集團(tuán)公司也早就預(yù)見(jiàn)到了信息化管理的必須性和重要性，也應(yīng)用了用友的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)雖然在財(cái)務(wù)帳務(wù)核算、物資出入庫(kù)、任務(wù)計(jì)劃方面提高了不少效率，但在實(shí)際生產(chǎn)加工、物品流動(dòng)、在制品管控、即時(shí)費(fèi)用等環(huán)節(jié)還是沒(méi)有起到很好的管理和決策作用，尤其在生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到加工完成過(guò)程中，仍然采用傳統(tǒng)的靠經(jīng)驗(yàn)人為管理方式，工作效率低下而且容易出現(xiàn)一些漏洞，導(dǎo)致生產(chǎn)管理、項(xiàng)目管理上的混亂，造成公司間接的經(jīng)濟(jì)損失和浪費(fèi)。 

北京精誠(chéng)智博科技公司通過(guò)與豪沃爾生產(chǎn)部人員的多次接觸、細(xì)致的市場(chǎng)調(diào)研，跟據(jù)精誠(chéng)以往實(shí)施的相關(guān)成功案例總結(jié)，提出了豪沃爾ERP、MES生產(chǎn)整體解決方案，為豪沃爾集團(tuán)有效解決當(dāng)前生產(chǎn)部面臨的問(wèn)題，運(yùn)用ERP系統(tǒng)與MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的有機(jī)無(wú)縫結(jié)合，改善生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而間接保證了整個(gè)集團(tuán)的可持續(xù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)力的提高。  

二、需求分析 

豪沃爾集團(tuán)公司在生產(chǎn)管理系統(tǒng)方面的實(shí)際需求如下： 
1、整合企業(yè)各項(xiàng)目資源，達(dá)到企業(yè)管理系統(tǒng)化、人性化、流程化，避免資源浪費(fèi)，提高管理水平。 
2、基于條碼技術(shù)將生產(chǎn)一線實(shí)時(shí)發(fā)生的上料、生產(chǎn)過(guò)程（工藝流程）控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)及時(shí)地采集上傳，使管理人員可快捷、直觀地了解實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，提高項(xiàng)目開發(fā)與項(xiàng)目管理能力，歸避項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。 
3、解決庫(kù)房管理的的出入庫(kù)、盤點(diǎn)、調(diào)撥、退貨等工作的手工采集現(xiàn)狀，改善人為錄入效率低且易失誤現(xiàn)狀。 
4、收集關(guān)鍵工序、工位的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，記錄合格或不合格現(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)員工、設(shè)備和生產(chǎn)線的產(chǎn)能、效率等，同時(shí)可分析產(chǎn)品組裝過(guò)程中的工藝缺陷，便于及時(shí)調(diào)整和預(yù)警。 
5、通過(guò)車間看板時(shí)時(shí)反映車間的工作進(jìn)度和在制品質(zhì)量狀況、在產(chǎn)狀況等，及時(shí)監(jiān)督車間進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，生成某時(shí)間段內(nèi)的合格率，不良率等，可以導(dǎo)出偏差圖、柏拉圖等。 
6、通過(guò)包裝條碼掃描，建立包裝物和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，完成出庫(kù)掃描和售后服務(wù)追溯，可通過(guò)包裝物或產(chǎn)品本身的任何一個(gè)條碼信息關(guān)聯(lián)所有原料、組件、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量檢驗(yàn)等關(guān)鍵信息。 
7、建立產(chǎn)品售后服務(wù)跟蹤體系，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行召回和維修，記錄維修信息，生成各類售后服務(wù)報(bào)表,對(duì)發(fā)生質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品可以通過(guò)條碼追溯自動(dòng)查詢等。 
8、將企業(yè)實(shí)時(shí)發(fā)生的各種賬務(wù)第一時(shí)間形成各種賬務(wù)報(bào)表，為企業(yè)歸避各種經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，減少死賬、壞賬現(xiàn)象，從而為企業(yè)增加運(yùn)營(yíng)收益。 
9、將企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)形成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表及智能圖表，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。 
10、預(yù)留其它第三方軟硬件的數(shù)據(jù)接口，便于將來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的協(xié)同作業(yè)。 

三、實(shí)施規(guī)劃 

配合豪沃爾集團(tuán)公司信息化建設(shè)和項(xiàng)目的整體進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)我們遵循整體規(guī)劃、分步實(shí)施的原則，經(jīng)過(guò)討論我們認(rèn)為本次ERP、MES綜合生產(chǎn)系統(tǒng)可分為前后兩期來(lái)分別完成，一期項(xiàng)目定義為生產(chǎn)一線MES生產(chǎn)執(zhí)行管理，重點(diǎn)完成原料、半成品、組件、成品的組裝管理，能夠?qū)崿F(xiàn)基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量追溯，二期項(xiàng)目可在一期項(xiàng)目基礎(chǔ)上，對(duì)整體生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行拓展和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)其他部門管理功能需求，最終達(dá)到集團(tuán)化、平臺(tái)化、流程化管理水平。 

一期項(xiàng)目重點(diǎn)完成如下基本功能：  
系統(tǒng)管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義、工序及工藝路線、生產(chǎn)任務(wù)與派工、領(lǐng)退料、出入庫(kù)、生產(chǎn)執(zhí)行（SMT貼片、組裝、檢驗(yàn)、維修、調(diào)試、老化、包裝等工序）、進(jìn)度與隨工查詢、質(zhì)量管理、售后維修、條碼追溯、生產(chǎn)報(bào)表等。 

二期項(xiàng)目完成整個(gè)集團(tuán)的ERP化管理，結(jié)合一期項(xiàng)目的基礎(chǔ)可以實(shí)現(xiàn)辦公、人事、計(jì)劃、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、領(lǐng)退料、條碼追溯、供應(yīng)商評(píng)估、客戶分析等整套的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 

四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 

ERP、MES綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為企業(yè)綜合業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，主要包括控制物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如計(jì)劃管理、文檔管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等功能的方式，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)化的EPR/MES/過(guò)程控制系統(tǒng)的集成一體化，它形成了一個(gè)信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策。  

系統(tǒng)采用C/S(Client/Server) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，Microsoft SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫(kù)，網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下：  

   精誠(chéng)ERP、MES綜合生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)基于大量的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備和條碼掃描設(shè)備，這些設(shè)備的正常運(yùn)行保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定，是生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提，包括： 
1、    服務(wù)器： HP/IBM服務(wù)器：志強(qiáng)2.4×2/1G/72G×2/千兆網(wǎng)卡以上 
2、    無(wú)線移動(dòng)采集器：（卡西歐DT930/訊寶MC1000）用于物流出入庫(kù)環(huán)節(jié) 
3、    車間有線掃描槍：（SYMBOL-LS2208）用于生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集 
4、    條碼打印設(shè)備：（TSC-TTP243/東芝B-SX4T） 
5、    LED車間看板：（LED單色車間顯示屏） 
6、    工位顯示屏：（9821SP LED工業(yè)生產(chǎn)線漢字液晶顯示終端） 
7、    條碼標(biāo)簽紙及相關(guān)耗材等。 

五、系統(tǒng)功能 

整體生產(chǎn)管理系統(tǒng)分為兩大部分，一部分是ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，一部分是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。由于使用人員的不同，ERP與MES雖采用同一套數(shù)據(jù)庫(kù)，但分為兩種操作界面，ERP部分是針對(duì)整個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)管理的，如：企業(yè)信息、人事、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理、費(fèi)用管理等；MES部分主要應(yīng)用于生產(chǎn)車間內(nèi)部，主要負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管理及控制。 
（一）ERP系統(tǒng)部分： 
1、系統(tǒng)管理：針對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行期初設(shè)置，包括用戶管理、公告的發(fā)布等，提供數(shù)據(jù)備份恢復(fù)操作； 
2、人事管理：主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)人員的管理及工時(shí)的定義； 
3、基本資料：對(duì)各種基礎(chǔ)信息進(jìn)行定義、錄入、維護(hù)，如：倉(cāng)庫(kù)信息、商品信息、供應(yīng)商、客戶信息等； 
4、生產(chǎn)管理：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的物料、商品、生產(chǎn)文件、工藝、工序等進(jìn)行管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)、生產(chǎn)用料領(lǐng)料進(jìn)行處理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析匯總統(tǒng)計(jì)； 
5、倉(cāng)儲(chǔ)管理： 
對(duì)原料、半成品、成品的庫(kù)存進(jìn)行管理，包括調(diào)拔、盤點(diǎn)、領(lǐng)料退料的操作，在本系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理中精誠(chéng)軟件公司引進(jìn)了最新的條碼WMS管理模式，運(yùn)用條碼設(shè)備代替人為手工的數(shù)據(jù)錄入工作，不但大大提高了倉(cāng)儲(chǔ)管理的整體效率，同時(shí)將操作失誤率整體降低達(dá)85%； 
6、采購(gòu)管理：實(shí)現(xiàn)集團(tuán)各種原料及外購(gòu)品的采購(gòu)過(guò)程管理，主要表現(xiàn)在各種采購(gòu)單據(jù)的審批上，既保證了采購(gòu)品的質(zhì)量安全，也為領(lǐng)導(dǎo)實(shí)時(shí)體現(xiàn)出了采購(gòu)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的處理，系統(tǒng)跟據(jù)采購(gòu)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總出各程采購(gòu)數(shù)據(jù)及費(fèi)用的明細(xì)； 
7、銷售管理：實(shí)現(xiàn)公司對(duì)客戶銷售的管理，道理基本同采購(gòu)管理，但與采購(gòu)管理業(yè)務(wù)流程相反； 
8、售后管理：成品在銷售至用戶后如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，即需通過(guò)售后管理進(jìn)行處理，包括維修通知、維修登記、維修件替換等管理，同時(shí)系統(tǒng)形成售后品統(tǒng)計(jì)，為質(zhì)量分析及日后相應(yīng)工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)決策支持； 
9、賬務(wù)管理：對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)中發(fā)生的各種應(yīng)收應(yīng)付及各種流水賬的處理，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行分析匯總，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員提供準(zhǔn)確詳細(xì)的賬務(wù)報(bào)表； 
10、管理分析：對(duì)集團(tuán)日常業(yè)務(wù)發(fā)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行按條件的查詢統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)匯總?cè)绮少?gòu)、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并形成相應(yīng)的柱狀、餅狀智能圖表，使企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的狀況一目了然為集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)提供實(shí)時(shí)、精確、形象的數(shù)據(jù)報(bào)表、智能圖表； 
11、財(cái)務(wù)管理：在豪沃爾系統(tǒng)中財(cái)務(wù)管理主要通過(guò)與用友接口實(shí)現(xiàn)，這里只提供了如生產(chǎn)、進(jìn)銷存等方面的成本核算； 
（二）MES系統(tǒng)部分： 
1、系統(tǒng)管理：對(duì)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份恢復(fù)管理，對(duì)MES系統(tǒng)操作員進(jìn)行定義及權(quán)限分配，對(duì)生產(chǎn)部公告進(jìn)行發(fā)布維護(hù)；  
2、基礎(chǔ)設(shè)置：對(duì)生產(chǎn)上的工藝參數(shù)、工藝路線、工序工時(shí)、不合格現(xiàn)象等信息進(jìn)行定義描述；  
3、在制管理：ERP系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將任務(wù)通過(guò)在制管理進(jìn)行合理任務(wù)分解，并對(duì)分解后的任務(wù)進(jìn)行合理排產(chǎn)、排班，在制品管理中系統(tǒng)將運(yùn)用大量條碼設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)的采集，如：組裝、檢驗(yàn)、老化、返修直至成品包裝入庫(kù)，在這個(gè)過(guò)程中，條碼設(shè)備不但自動(dòng)記錄了在制品的加工數(shù)據(jù)，同時(shí)也記錄下了相應(yīng)操作人員的操作信息，為記件工資、績(jī)效工資管理奠定基礎(chǔ)，并為日后的產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。間接提高了生產(chǎn)人員的工作效率，縮短了在制品的加工過(guò)程，使企業(yè)將來(lái)更有行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 
4、在制查詢：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)可通過(guò)自定義條件組合查詢當(dāng)前在制品生產(chǎn)的綜合信息，使領(lǐng)導(dǎo)可遠(yuǎn)程、及時(shí)地了解在制品加工狀況，如隨工單查詢、過(guò)程合格率統(tǒng)計(jì)、成品合格率統(tǒng)計(jì)等； 
5、質(zhì)量追溯：成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，相關(guān)負(fù)責(zé)人員可通過(guò)此模塊自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的物料清單、加工過(guò)程、加工人員等進(jìn)行篩查，根據(jù)不良現(xiàn)象的不同自動(dòng)追溯出不良的發(fā)生及原因。 

六、實(shí)施效益 

北京豪沃爾集團(tuán)通過(guò)實(shí)施精誠(chéng)ERP、MES生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)后，企業(yè)整體信息化及管理水平得到了明顯提高，具體表現(xiàn)如下： 
1、    實(shí)現(xiàn)按計(jì)劃、按需求、按產(chǎn)品生產(chǎn)模式，減少庫(kù)存壓貨 
2、    實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)車間、在制品生產(chǎn)情況，提高車間在制品管控力 
3、    加快產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，提高車間生產(chǎn)效率 
4、    消除原來(lái)手工的數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，減少大量手工重復(fù)工作 
5、    生產(chǎn)過(guò)程中絕大部分?jǐn)?shù)據(jù)由條碼設(shè)備自動(dòng)采集，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集、工位操作失誤率大大降低 
6、    實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯、供應(yīng)商追溯、客戶追溯等等，為企業(yè)避免不必要的經(jīng)濟(jì)賠償糾紛